時間：2023-12-20 15:18:27
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關鍵詞：化工；工藝管道；合理安裝
0.引言
化工企業(yè)的生產(chǎn)過程具有高溫、高壓、真空等特點，它所采用的原料或者產(chǎn)品本身多為有害、有毒、易燃易爆且有腐蝕性的物質，一旦發(fā)生事故則會造成非常嚴重的后果，因此對輸送、生產(chǎn)這些原料和產(chǎn)品的管道施工提出了非常高的要求[1]。而且，由于化工工藝管道安裝工程工程量大、管材種類多、工期緊等特點，因此在安裝過程中，采取正確合理的安裝技術對于管道安裝工程的工作效率和質量有著極其重要的作用。筆者就本課題談談自己粗淺的看法。
1.化工工藝管道安裝前材料的選擇與應用
化工工藝管道安裝前的準備工作首先要從材料的選擇上展開。經(jīng)過多年的實踐，以下幾種材料是可以在化工工藝管道安裝上被選擇與應用的：
①不銹鋼：具有耐腐蝕性，但是隨著介質的變化其腐蝕性也是相對的。特別是在含氯化物溶液中，無法抵抗應力腐蝕，容易發(fā)生斷裂；
②聚丙烯管：具有良好的耐熱性能與機械性能，一般在—30℃-140℃的情況下使用。而且它還具有較好的化學穩(wěn)定性與電絕緣性能，在常溫的情況下不僅不吸水也不會溶于一般溶劑，不會與絕大多數(shù)的化學品發(fā)生反應。一般用在鹽酸的管道上或者堿性的裝置上；
③玻璃：玻璃一般不應用在長距離的化工工藝輸送管道上，因其耐熱穩(wěn)定性比較差，機械強度比較低；
④鋼襯玻璃管：在一定程度上為穩(wěn)定生產(chǎn)提供保證，減少檢修時間、費用，這是由于鋼襯玻璃管的內壁光滑，具有較高的化學穩(wěn)定性，耐磨、耐高溫、耐真空、耐腐蝕、流體阻力小，在化工工藝管道安裝中有著獨特的作用；
⑤鋼襯聚四氟乙烯管：該物料的應用性非常強，但也存在一定的不足之處，比如由于輸送的物料的不穩(wěn)定性，對物料的沖蝕磨損，造成鋼襯脫落，會形成跑、滴漏、冒等現(xiàn)象，從而影響生產(chǎn)的正常運行[2]。鋼襯聚四氟乙烯管比較廣泛應用于硫酸、磷酸、鹽酸等各種有機酸或者有機強氧化劑、有機溶劑的化學介質。
2.化工工藝管道管件組件的安裝方法
2.1.閥門的安裝方法
閥門是一個非常關鍵的部件，為了方便對閥門進行檢查、養(yǎng)護與維修以及減少管道之間的間距，在安裝閥門時一定要盡量設計在便于操作的地方，并且要盡量錯開安裝，手輪之間的距離應該大于等于10Qmm[2]。閥門在水平安裝時，閥桿是不能朝下的，針對一些比較重的閥門，還要采取起吊措施。當管道上的閥門不可避免與有害、有毒的高危險介質的設備相連時，應該要與設備的谷口直接連接。消防處理閥的安裝，比如防水用閥和消防蒸汽閥，在安裝時要充分考慮事故發(fā)生時的安全操作，以便操作人員能夠安全操作，因此最好要分散地布置在控制室的后面。調節(jié)閥的安裝一定要在溫度（—40℃-60℃）且遠離動源的環(huán)境下，若沒有特殊的要求，調節(jié)閥是不能傾斜安裝的，并且要盡量布置在便于操作的地面或者平臺上。在一些容易造成超壓的特殊環(huán)境之下，要設置安全閥，以確?；すI(yè)生產(chǎn)的安全進行。
2.2.壓縮機的布置
壓縮機的進出口管道要盡量減少彎頭，當然這是要在考慮不影響檢修的情況下。壓縮機的管道不能過高，要有支架支撐，防止管道振動，或者設置相應的操作平臺。當有多臺壓縮機進行平排安裝時，管道上的儀表儀器要安裝在方便操作的地方。若沒有特殊的情況，可燃氣體的壓縮機必須安裝在露天的位置。
2.3.泵的安裝工藝
泵的安裝要考慮到防火、管道柔性和物料性質等因素，確保泵端出入口的中心線對齊[3]。泵與泵之間的距離要在0.7米以上，泵的基礎離地面要有一定的距離，一般不能低于100毫米，最好是200毫米以上。備用泵與公用泵最好要在相應泵的中間。當需要布置雙排泵時，要保證兩排泵之間有足夠的檢修通道，以便工作人員對泵的工作情況進行檢修。若泵要布置在室內，兩排泵的凈距離要在兩米以上。
3.化工工藝管道安裝過程的質量控制
在化工工藝的管道安裝過程中，工程的管理人員要對施工質量進行控制。首先要從施工準備開始抓起，施工的圖紙和相關技術文件應該要齊全，相關管理人員或者監(jiān)理要了解圖紙和文件的資料以及整個工程的具體內容。其次是在現(xiàn)場施工中，要配備相關的水、電、氣，并做好消防措施以及工程廢棄物的妥善處治。
整個安裝過程，管理人員要進行嚴格的監(jiān)控。要實現(xiàn)管道的預制標準化管理，預制好的管道在交付現(xiàn)場時要由相關管理人員進行檢查，比如要對管道、閥門的型號、規(guī)格、材質等進行檢查，并且也要對焊縫的熱處理以及管道內部是否經(jīng)過認真的清掃進行檢查。整個管道的安裝過程要嚴格按照圖紙中所規(guī)定的坐標、坡度等進行。但若工期很緊，也可以先將儀表安裝好，但在管道的試壓吹掃時，要將儀表拆下來，以保證在試壓吹掃的過程中不會受損?？傊欢ㄒズ没すに嚬艿腊惭b過程的質量控制。
4.結語
總而言之，化工工藝管道的安裝是一項龐大且復雜的工程，其合理安裝的意義必須引起工作人員的高度重視，并提高整個安裝過程的安裝水平，確保所有的管道都能合理安裝，杜絕一切可能存在的安全隱患。筆者相信，只有這樣我們才能保證化工工藝管道安裝工程的質量，從而保障整個化工廠的安全、穩(wěn)健運行。
參考文獻：
[1]唐芳珍.談化工工藝管道的合理安裝[J].化學工程與裝備，2010，08（08）：84-85.
[2]惠 平.化工工藝管道的安裝技術問題探討[J].石油化工，化工管理，2013（02）：1-3.
關鍵字：建筑；給排水管道；安裝施工技術；可行性
1建筑排水管道安裝施工技術的著重點
建筑給排水系統(tǒng)由供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)及生產(chǎn)生活用水、消防水系統(tǒng)、雨水收集系統(tǒng)、生產(chǎn)生活排水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、回水系統(tǒng)三大方向六小方面構成。由于給排水管道安裝的隱秘性、普遍性、涉及社會政府等公私機構的廣泛性等特點，對于安裝的技術幾乎甚為嚴苛。主要分為以下四方面：
第一，前期準備工作需要以實際情況為基本點對施工技術進行編制、施工技術的準備、施工圖紙的審核、施工任務的劃分、質量的前期規(guī)劃等的有條不紊及超標完成。
第二，施工階段需要我方對施工的質量、規(guī)格、進度、實際意外難題、存在的技術難題長期跟進并及時與專家組進行會談處理緊急突發(fā)狀況。
第三，驗收工作主要涉及管道建設的質量、安全、合理性等方面的細微安全和后期居住的舒適度和方便性能方面。
最后，關注后期服務，提高客戶消費滿意度、甚至后期施工完成后的維修工作、社區(qū)衛(wèi)生、環(huán)境等方面的持續(xù)恒久地規(guī)劃、安排和管理。具體對給排水管道系統(tǒng)的氣密性、強度、焊接的完備性，以保證管道能在后期正常運行，以保證與其他各項工作的完美融合。
1.1 給排水系統(tǒng)的合理規(guī)劃難點
該項目中所含的給水管道、排水管道、供暖管道、空調管道、消防管道、噴灑管道等安裝管的大小、材質、方式及安裝點等都極為重要。
第一，從整體的合理性上出發(fā)，管道安裝隱藏于墻體等暗面及屋面和小區(qū)地底等安裝地點的材質及與周圍環(huán)境相適應的防腐、與緊鄰設施的協(xié)調性、后期維修的便利性及管道輸送水工程的噪音處理技術所欲要的相關產(chǎn)品及設施的合理使用都應被提前安排好及做好危機處理的應急準備。
第二，從鄰近的相關建筑角度出發(fā)，應在考察設施附近單位的管道及作業(yè)設備在公共地域及我方所需施工地點的相關地域做出合乎多方當期利益、長期利益及后期責任劃分到個人的施工方案。以保證后其意外情況的及時、有效的處理。
第三，從工程涉及的環(huán)境特點看，應在考察附近環(huán)境的特點的前提下，對工程的相應方面做出合理的調整；例如管道的鋪設路徑、鋪設技術、鋪設的工藝等。例如在經(jīng)過一處湖泊時，考慮到若從湖水中鋪設管道，應前期檢查湖水的酸堿度、動物的危險性、其下游湖水的使用途徑、及各個季節(jié)湖水的深度等系相關問題。
第四，對于非建筑內的管道一般需要依據(jù)環(huán)境土壤的鹽堿性、酸堿性、物質成分組成、生活在其中動物對于管道的腐蝕程度、土壤的結冰說深度及途徑此地的道路給予的壓力和其他工業(yè)生產(chǎn)基地的化學試劑污染物對于管道材質及使用年限的客觀影響。最終，對于管道的保溫措施的管理，由于液體的凝結點時常高于地區(qū)冬季的最低室外溫度，保溫設施的高質量也至關重要?？偟陌惭b都存在著焊接方式的不同，與處理的要求、及安裝中的鏈接問題等。
1.2 室內、室外供水系統(tǒng)管道安裝的著重點
首先，供水系統(tǒng)管道分為生產(chǎn)生活用水和消防用水兩方面。兩種水的用途雖不同但都來自供水廠，其加工工藝也相應存在差異。由于后期使用用途的不同，一般正常情況下，都應分開安裝且諸如材質、焊接方式、管道的嵌入方式等安裝工藝也存在著諸多細小的差異。
生產(chǎn)生活用水的管道存在與建筑的各個區(qū)域，劃分好不同區(qū)域的主要難點技術性工作是高效率的直接根本保證。
其次，對于室內的生產(chǎn)生活用水系統(tǒng)管道的安裝主要技術難題是保證整體的協(xié)調性的同時也保證焊接、鏈接點的使用年限的超長性，室內用水管道較高的美觀性能、方便性能的為滿足住房區(qū)域用戶的消費好感度提供了最基礎的條件。同時，對于生產(chǎn)類型的建筑，主要依據(jù)建筑的性能、用水量、用水范圍、用水的頻率、及用水的純凈度，對水管的材質、鏈接方式、焊接技術、架設地點、施工的具體操作都需作出相應調整。對于室外水管的架設，則需依據(jù)總條款中的問題做出主要關注。
1.3 排水系統(tǒng)管道安裝的著重點
由于排水系統(tǒng)中的水經(jīng)由生產(chǎn)生活活動的利用，生活中的用水一般伴隨著各種雜質及異味，生產(chǎn)活動中的用水的排出后大多數(shù)都伴隨著有毒、有腐蝕性或有色化學物質。對與這兩種情況，管道的材質、鏈接方式、管道大小都需著重重視。
生活用水的管道大小應給予最大關注。需注意建筑物旁邊的居住人那群的密集程度、人員的生活用水的方式，從而對管道大小及管道的安裝方式給予相應的建設性變化。
生產(chǎn)用水是污水事件的罪魁禍首，所有經(jīng)報道的環(huán)境污染事件生產(chǎn)營利性企業(yè)都無法抹去他的拙略行跡。因而，在生產(chǎn)性建筑的施工工程中，企業(yè)生產(chǎn)排出污水的成分對排水管道施工的工作帶來了諸多困難，對于質量要求、材料要求都提出了技術性的難題，從古至今都成為建設過程中的致勝點。
1.4 循環(huán)系統(tǒng)管道安裝的著重點
循環(huán)系統(tǒng)管道安裝上的技術難題與供給排水系統(tǒng)有著驚人的相似性，因而不做累贅復述。
2 建筑排水管道安裝施工技術的相應著重點的解決方案及可行性
管道的安裝要求。在建筑過程中諸如排水、水暖、消防、中央空調管道等需要貫穿墻體、樓層的水平面、樓體的外層墻都需要配備管套。處于方便實用的角度考慮，應采用材質為鋼的管套來固定管體，以防意外情況發(fā)生。
2.1 總體管道技術的實施要求
第一，采用平行于墻體的方式安置穿墻的套管，而對于樓板中的套管應采用其下部與樓板平齊的方式安裝。而對于高出地面50mm的要求適用于有防水要求的房間的管套，其他房間則應高出20mm。還應確保管套均勻，而且對外部采用膩子封堵的工藝。同時防火工藝也應相應的給予重點關注。防腐處理的部位主要位于鋼管的內外表層及兩端，平征切口。對于鍍鋅等套管，則應注意其放置方式的規(guī)整、連接是采用咬人工藝、對于非咬口、捆扎方式則應嚴格予以禁止，以保證材料的完整性。同時需要鋼筋予以附加的固定、保證與墻體的寬度一致。鋼筋不應與該管套焊接到一起。通風及柔韌性的各項指標也應達標。同時雜質的清理工作也應在此之前處理好，包括管道中，及建筑物即將安裝管道的地點。對于安裝過程出現(xiàn)的斷裂及破損現(xiàn)象，應及時給予上報或隨及要求相關人員進行補休工作。
第二，對于鏈接問題中的主要問題的解決。諸如法蘭鏈接的相應問題。首先，其要求對接平行、平行、緊密，同時保持管的中心線垂直、焊接時也需要雙面焊接工藝的支持。這些要求保證了螺絲的長短及朝向的一致性問題的有效解決。對角緊固、螺母的露出部分為螺栓的直徑一半。其次，在焊接工藝上，法蘭也有著諸多的注意事項。如，需要鏈接一定長度的直管后，再將直管鏈接到彎管或著玩頭上。法蘭對接時需要保持水平或垂直上的鏈接等的相應要求。
此為整體上的大致解決方案。特殊情況，則處理方式作相應改變。
2.2 給排水中的安技術裝工藝探討
此處雨水收集過程的管道安裝的技術工藝的討論中，著重與頂樓的雨水及房屋四周建筑物的各個面對于雨水的收集及后續(xù)處理管道安裝的處理。對于正常的房屋來說，房屋的雨水收集管道首先應具有良好的防水工藝，其此接口處的防腐蝕性也應的提高。對于防水工藝應在管身內外涂上防水層，同時在接口處增加防腐蝕工藝的精度。對于建筑四周的雨水處理管道，應加強穩(wěn)定性功藝的精進。共募集排水系統(tǒng)深深影響著我們的額日常生活，因此過分的關注總是標志著此類事物的重要性。在消防水供給中，應注意管道設施的防火效果及供水的持續(xù)性。此類應不受溫度及環(huán)境的影響，能及時對此類狀況提供及時有效的幫助。
2.3 循環(huán)水系統(tǒng)中安裝技術工藝的探討
循環(huán)水系統(tǒng)的管道的工藝施工技術與給排管道喜用的安裝工藝息息相關，而此種最重的內容，除前面所提及的相關的內容外，還有及與自然及人造環(huán)境的有機協(xié)調。此外物其余的重點注意對象，因此，不做復述、
3 總結
作為維持城市正常生活的基礎設施，給排水管道系統(tǒng)從根本上杜絕了眾多生活隱患，做好基礎設施的建設為居民的生活安全構造完美的堡壘，是我們至死不渝的追求。記得一位著名的美國籍世界級設計家在《商學院》的采訪中說道：“優(yōu)秀的設計總是最容易被人類忽視的，由于設計的最終目的便是帶給廣大人民便利的使用體驗?！弊鳛槌鞘猩钭罨A生活設施的建筑者，本著這一目標必定帶給工作最具創(chuàng)意的體驗。而建筑給排水管道施工技術的完備性和合理性、高效安全性對于該項目的后期完工效果的影響是直觀而殘酷的。關注整個項目的每一細小點是高質量完成工作的實際性成敗點。
參考文獻：
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【關鍵詞】非開挖技術；管道安裝；特點
為了滿足人們對各種資源的需求，在城市的建設和發(fā)展中，就需要建設一系列相配套的設施，以滿足信息、能源等輸送的需要。而管道的安裝，是這些運輸設施中重要的組成部分，管道的安裝的技術水平以及使用水平，就成了影響城市建設和人們生活質量的重要因素，因此必須重視城市管道的安裝，在了解其安裝特點的前提下，保證其技術的先進性和使用的合理性。
近年來，更是由于非開挖技術從機械設備加工，材料的制造到配方的研發(fā)等全面實現(xiàn)了國產(chǎn)化，工程成本已低于換新管的成本，使得大規(guī)模采用非開挖技術有了經(jīng)濟上的優(yōu)勢。
1.非開挖管道安裝技術應用背景
隨著城市居民的劇增，給城市的資源、能源、信息供應，尤其是天然氣等能源和通信的供應，造成了巨大的壓力。為此城市建設部門需要對輸送管道進行更新、維修，或者增加新的輸送管道。而目前我國大多數(shù)城市的管道改造、翻新，或者擴建，都是采取傳統(tǒng)的開挖溝道進行管道安裝施工來完成的。這種管道安裝的技術在很長的一段時間內，都得到了廣泛的運用，為我國城市的各種管道的安裝給予了很大的幫助，對城市信息資源和能源的輸送做出了貢獻。但是，隨著科技的發(fā)展，這種傳統(tǒng)的管道安裝技術，已經(jīng)出現(xiàn)了種種弊端。
要在城市的管道上進行改造、建設和擴建，就必須在相關的城區(qū)內進行管道的安裝，而要埋設這些大量的輸送設施，就勢必要在大范圍內進行施工，而這些管道的安裝施工，在采取開挖溝道時，就會影響到地面的交通，使該地段的交通處于半封閉，甚是完全封閉的狀態(tài)，這就大大的影響了該地區(qū)的交通狀況，造成交通的擁擠、堵塞，甚至癱瘓，給該地段的人們生產(chǎn)生活造成交通的不便。同時，還會嚴重的影響消防設施和消防通道的暢通，當火險發(fā)生時，消防車輛無法及時到達，這就嚴重影響了市民的生命和財產(chǎn)安全。其次，造成城市環(huán)境污染。由于傳統(tǒng)開挖技術的特點，因此無論是管道更新、維修還是擴建，都要在地面進行施工，而在開挖施工過程中，就會產(chǎn)生大量的粉塵和噪音，會對周圍市民的生活造成極大的影響，造成城市的環(huán)境污染。在當前生態(tài)環(huán)境進一步惡化，人們環(huán)保意識逐步增強的情況下，加上城市自身的環(huán)境本就處于被污染狀態(tài)的情況下，因為要安裝管道，而造成的大量粉塵和噪音，勢必會進一步加重城市的空氣污染和噪音污染，會對市民的生活質量有大的影響。畢竟一個城市的發(fā)展，幾乎就是每天都在建設，而在這過程中，就不免會出現(xiàn)大量開挖的現(xiàn)象。由于許多大城市都是歷史悠久，在市區(qū)內有許多具有文物價值的建筑和設施，而假如管道安裝的路線剛好經(jīng)過，那可能就會由于施工單位缺乏文物保護意識，而造成文化的破壞，對我國文物保護工作影響極大。同時，也可能由于某些文物的價值巨大，不能破環(huán)，因此會造成管道施工路線的改動，而假如該地區(qū)都是屬于文物保護區(qū)，那改線將會耗費巨大的人力和財力，而且會增加管道安裝工程的難度和工期，這又進一步影響城市的交通和環(huán)境，引起惡性循環(huán)。
基于上述幾個原因，傳統(tǒng)的開挖溝道管道安裝技術的運用，遭到了挑戰(zhàn)，而非開挖技術的應用，可以有效的解決上述問題，為管道的安裝實現(xiàn)新的技術突破，并有利城市生活的正常運行。
2.非開挖管道安裝技術的特點
所謂的非開挖技術是指，以不影響城市交通和設施運行的前提下，通過使用科學的施工技術和先進的機械設備，將管道安裝工程的設計和實施順利的離開地面開挖而完成。非開挖管道安裝技術主要分幾種，一是液壓頂管作業(yè)，就是利用液壓頂管機把大口徑的水泥管、鋼管等需要安裝的管道，順利的頂入設計位置，而不需要路面的開挖溝道。其對地質條件要求為粘土或者一般沙土層。二是夯錘夯管作業(yè)，即是利用壓縮空氣和專用的夯管錘，把設計使用的管道按計劃打入預定位置。三是定向鉆拉管，即利用定向鉆機在地下按設計好的位置進行鉆孔、擴孔后作業(yè)后，再把鉆機將管材從鉆好的孔洞中拉出，其施工速度快，而且定位精度很高。
非開挖管道安裝技術運用的優(yōu)勢。首先，是保證施工路段交通正常運行。因為非開挖管道安裝技術，不用像傳統(tǒng)的開挖溝道安裝管道技術一樣，要斷開管道埋設的街道等城市基礎設施，在整個施工過程中能是路面保持通行。這樣就可以避免因開挖溝道而引起的交通擁擠、堵塞和癱瘓，也能保證消防車等應急車輛安全通過，保護人民的生活、生命和財產(chǎn)。
其次，快速施工，減少環(huán)境污染。因為非開挖技術獨有的特點，使得其在管道的安裝過程中，即做到施工迅速，工作效率高。有能大大的減少施工造成的粉塵量和噪音，不會造成嚴重的空氣的污染和噪音污染，有利于城市環(huán)境的保護和穩(wěn)定。
最后，有利文物保護，降低工程造。非開挖管道安裝技術可以有效的避免地面施工給城市文物建筑帶來的破壞，同時因為施工迅速，至所需的人力物力較少，大大的節(jié)約了整體工程造價費用。
3.目前非開挖主流技術工藝
3.1內襯等徑PE管修復工藝
非開挖等徑內襯PE管技術是將外徑與被修埋地管道內徑相等或相匹配的PE管襯入被修管道中，形成有一定內外承壓能力的PE管中管，此種技術可根據(jù)被修管的質量情況與管道壓力要求重新設計內襯PE管的承壓能力，甚至可以內襯完全獨立自承壓的厚壁PE管。由于此種技術工藝風險小，施工速度快，很快便成為了內襯工藝中的主流技術。
3.2內襯樹脂技術修復工藝
非開挖內襯樹脂管修復埋地管道的基本原理是：將尼龍纖維氈或玻璃纖維氈與聚胺脂薄膜復合做成軟管，浸入樹脂，在水或氣的壓力作用下固化在被修管內壁上，形成樹脂管中管。
3.3內襯脹圈修口技術
Pipere-100工藝是專用于大口徑管道接錯位、滲漏嚴重的免開挖修復工藝技術，具有設計合理、實用性強、修復質量高、施工簡便、工期短、施工不受地面交通、環(huán)境濕度的影響等特點。
Pipere-100工藝是利用專用液壓設備，對高標號不銹鋼脹罔施壓，將特制高強度密封止水帶安裝固定在接口兩側，并使安裝壓力符合管線運行要求，從而在接縫處建立長久性、密封性的軟連接，使管道的承壓能力大幅提高，能夠保證管線的正常運行。
4.結束語
各種非開挖工藝方法不同，技術特點不同，但都存在著兩面性，科學選用修復技術很重要縮徑穿插內襯看似工藝簡單，實際難度并不小，且造價較高，如采用此工藝，可提高內襯管徑，減少注漿空間。內襯管材要求純PE材料生產(chǎn)，保證接口的粘結強度和衛(wèi)生指標合格，管材要現(xiàn)場留樣，并到衛(wèi)生防疫部門做衛(wèi)生浸泡檢驗。
等徑PE內襯，此工藝國內外使用較多，在清管和內襯管材質量沒問題，壁厚設計合理的情況下，修復質量可靠。
關鍵詞：化工工藝；管道；安裝
中圖分類號：TQ055文獻標識碼： A
前言：進入現(xiàn)代社會，隨著化工工業(yè)的發(fā)展，化工工藝管道的安裝方法越來越受到人們的重視，化工產(chǎn)品本身具有一定的毒性，其所使用的原料或者介質也帶有毒性，而且化工管道一般是在高溫、高壓、真空和低溫的環(huán)境下進行工作的，因此人們對化工管道的要求要比一般行業(yè)高很多?；す艿赖陌惭b工程，使用的材料類型廣泛，工作量大，所以，對施工有更高的要求，施工人員應合理組織現(xiàn)場的管道安裝，不斷提高自身的施工質量和工作效率，從而保證化工工藝管道的合理安裝。
1.安裝化工工藝管道前的準備工作
在安裝工藝管道前，施工人員必須對工程圖紙，技術文件有相當完整的了解，如果在此過程中發(fā)現(xiàn)有不完整的資料，應該及時進行補充。其次，在準備安裝化工工藝管道的過程中，所需要的水、電、氣等都必須提前準備充分，與工藝管道相關聯(lián)的鋼結構、設備也必須安裝完畢，并且按照相關規(guī)定對工程廢棄物和消防安全進行合理處理;最后則是對施工材料的準備工作，在準備施工材料的過程中，相關工作人員應該根據(jù)不同情況下的施工條件對需要安裝的閥門、管件等設備進行相關實驗，只有這些相關部件都驗收合格，才能在實際施工中使用，例如，在準備施工器具的時候，相關人員應按照相關要求和規(guī)定對施工器具進行配備，其中計量器的使用前提是必須經(jīng)過準專業(yè)人員的調試直到合格后才能使用。
2.采用新技術進行化工工藝管道的布置
在做好化工工藝管道安裝的準備工作之后，便可以對化工管道進行合理布置，因為管道方位的選擇和連接是否可靠是管道連接工作的具體體現(xiàn)，能夠牽扯的問題相對較多。我公司的做法是采用國家推廣的新技術，對各類管線進行深化設計、使用BIM三維建模技術對管線布置進行有效的優(yōu)化
工作人員在管道連接過程中，應該充分遵循方便安裝修理和拆卸這一基本原則，實際工作中要做到保證管道連接的不容易受到損傷，在不適宜的地方堅決不安裝管道，從而防止管道與管道之間的沖突，一旦管道之間相互阻礙，就導致其危險程度提高，甚至延誤整個施工過程和運行過程
為了保證管道安裝的位置合理，在安裝管道之前應該先對管道的安裝位置進行全而而綜合的分析，對于其水平高度和管道間的距離都應該適當?shù)膮⒄找恍┪募?，在這些文件為參考前提下，還應根據(jù)實際情況對管道的位置進行合理的選擇
例如，成排布置工作時一種較好的選擇，但是在一定條件下又可能造成材料浪費和空間不足等問題，因此，工作人員應該根據(jù)周圍環(huán)境，從修理工作的便捷和溫度隔離問題為根本出發(fā)點，對兩個管道之間的最小距離進行合理的估算。一般情況下，兩個管道間的距離應該掌握在25mm上下，隔熱層不起效的時候距離應不小于50mm，以此保證焊接的順暢
3.化工管道主要組件的合理安裝方法
3.1化工管道中閥門的合理安裝
任何管道都有一定時期的壽命，都需要被修理和更換，為了能夠有效減少管道修理和更換的次數(shù)，保證管道的生命周期更長，不得不排除以往使用的方法而采取更為有效解決問題的方法
在有毒等高危險介質的設備相連的管道上的閥門應該與設備管口進行直接連接，而不是使用鏈縱;為了保證事故發(fā)生時的安全操作和操作人員的安全，在防水用閥和消防蒸汽閥等消防處理閥進行分散布置
在工藝上得到保證之后，還應該注意閥門的角度問題，閥門不能夠垂直朝向下方，處于橫向的閥門最好靠近最里而，對于明裝式的布置，應該充分考慮交通的問題，不能因此而影響到工作人員的正常工作
在安裝調節(jié)閥的過程中，除了全而考慮整個安裝工序，還應該充分考慮工藝流程的設計要求，一切以便于操作為原則，盡量布置在平臺或者地而上;在沒有任何特殊要求的情況下，調節(jié)閥門的安裝不得傾斜;最適應安裝調節(jié)閥的溫度應該保持在(-40~60C)，并與動源保持一定的距離
3.2化工工藝管道中泵的合理安裝
在對泵進行布置的時候，應充分考慮二個力一而的要素，分別是防火、物料性質和管道柔性。一般情況下，泵端出入口的中心線必須對齊，并且保證兩泵之間的距離符合規(guī)范要求;在雙排布置的過程中，必須首先保證兩排泵的動力端是相對的，這樣可以保證在兩排泵之間有足夠的檢修通道;如果泵是布置于室內的，那么兩排泵之間的凈距離應該保持在2m以上，而泵距離地而的高度必須小于100mm。在泵進出口的連接處的管道應該設置切斷閥，這樣可以在一定程度上減少管道作用在泵管上的沖擊力，同時，泵的吸人管不能太長，盡可能的避免彎曲，只有這樣才能保證吸入管道有足夠的汽蝕余量，此外，為了防止流體倒流，保證泵不被損壞，應該在泵出口管道設置相應的止回閥
3.3化工工藝管道中壓縮機的合理安裝
對于壓縮機的合理安裝，需要考慮的問題也不少，在壓縮機進出口管道應盡量減少彎頭，而這些彎頭的減少最好對檢修工作沒有太大的影響;有些情況下需要多臺壓縮機進行平排安裝，這時候，管道上的儀器儀表都要安裝在方便操作的地方;壓縮機在運行過程中會產(chǎn)生震動，因此，壓縮機管道不能設置太高，為了降低管道的震動幅度，還需要對壓縮機進行支架支撐;在基礎較高的情況下，必須為壓縮機設置相應的操作平臺。
3.4采用新技術進行化工工藝管道的布置
在進行安裝的過程中，可以對管道要合理布置，因為管道的連接是很重要的，相對也是比較復雜的。在安裝過程中要采用新的技術，對管線進行優(yōu)化設計，通過三維模型進行輔助設計。在管道連接時，要按照一定的規(guī)則進行，在施工的過程中不要破壞管道，在合適地方的進行管道安裝。這樣可以有效的避免管道之間的沖突，如果管道之間存在一定的阻礙，就會導致危險的發(fā)生，從而耽誤工程正常運行。為了保證管道安裝的合理性，在管道安裝之前對管道的位置要進行綜合分析，要保證管道之間的距離，并且要符合一定的技術要求。在滿足條件的前提下要根據(jù)實際情況要進行合理布置。在進行設計時要全面考慮，避免出現(xiàn)浪費材料的問題。所以工作人員要根據(jù)周圍的環(huán)境，從根本問題出發(fā)。對管道之間的距離做出合理預算。通常來說，管道之間的距離不能小于25mm,以保證安裝的順利進行。
4.管道的合理安裝必須對質量進行合理控制
化工工藝管道之所以要提出全新的、合理的安裝力一案，就是為了保證工程管線的質量，這也是為了廣大人民更好生活所必須的工作。雖然，在正式施工之前的準備工作中，沒有實際操作中遇到的困難多和真實，但是，要想在實際操作中減少錯誤的發(fā)生，就必須加強對化工工藝管道安裝前的準備工作，尤其是對整個施工流程的了解和認識，從中準確的判斷出施工過程中可能遇到的各種安裝問題
在管道安裝的實際過程中更是一個保證安裝質量的重要階段，在這一階段，監(jiān)理人員應該嚴格檢查工作的合理性和進展狀況，只有確保一切工作無誤的情況下才能進行簽字和蓋章，相應的，安裝單位必須把設計圖和布置力一案送給監(jiān)理部門進行嚴格審查和論證這就需要監(jiān)理人員必須具有檢查圖紙的專業(yè)能力。
5.結束語
化工工藝管道的安裝工程實質上是一項巨大而復雜的工程，化工管道的實施安裝不僅涉及到工藝方面的問題，也涉及到人們都非常關心的安全問題，因此，要想保證這兩方面都能被社會承認，被人們認可，就應該不斷探索化工工藝管道的合理安裝方法，不斷提高對工作的認真程度和操作技巧，監(jiān)管人員也應該擔負起一定的責任，保證管道安裝的質量和安全
參考文獻：
[1]李鈺 石油化工生產(chǎn)裝置工藝外管架的設計[J]北學設備與管道，2008（3）
[2]李曉濱，謝曉宇，張曉安.石油化工廠工藝外管道的設置[J].河南化工，2005（22）
關鍵詞：高層建筑；管道安裝；施工工藝；試壓；空氣預檢
中圖分類號：[TU208.3] 文獻標識碼：A 文章編號：
1概況
某大廈是一座綜合性辦公大廈，樓高38層，總高度128．6m，占地面積為2800m2，其中有4層樓裙，1層地下室，其余為標準辦公層。
該大廈管道系統(tǒng)包括有給排水、消防等系統(tǒng)，管道工程量達到約50000m，各種大小接口約有20萬個，而且管道布置較復雜。管道、設備安裝以及建筑粗細裝修工程互相交叉，造成管道泄漏或破壞的因素很多，管道安裝試壓過程中稍有不慎就會造成泄漏，如果隱蔽在吊頂、輕型金屬墻、埃特尼板間墻或大理石裝修內的管道出現(xiàn)泄漏，將影響使用和營業(yè)，甚至造成重大損失。因此需進行管道水壓試驗，但存在較多困難：
1)管道系統(tǒng)因樓層高而靜水壓大，且試驗壓力大，對試壓工作要求高。
2)由于大廈的裝飾標準較高，間隔及飾面材料基本上采用怕水、怕潮的埃特尼板，這樣對通常試壓過程中所發(fā)現(xiàn)的漏水問題造成很大的工作困難。
3)為了配合裝飾工作的進行，安排管道試壓也只能分段、分層施工，造成試壓次數(shù)增多。
4)由于施工過程中工地只有土建臨時設置一臺DG50離心水泵作為工地施工、消防用水裝置使用，對管道試壓的水源供應有限制。
5)由于前期工作，整座大廈的排水系統(tǒng)還沒有條件暢通與市政管道連接，故對試壓水排除亦造成了很大的困難，又不可能就地排水，否則將損壞其他工程的施工產(chǎn)品。綜上所述，文中提出在管道系統(tǒng)用水進行強度和嚴密性試驗前，先用空氣進行預檢。
2管道空氣預檢的根據(jù)與標準
據(jù)文獻和實驗記載，在同樣的條件下，宅氣的泄漏能力是水的50倍以上，因此用0．1MPa的空氣檢驗泄漏的結果相當于用5MP3的水檢驗泄漏的結果。如果規(guī)定用1．2MPa的水檢驗泄漏，則可在泄漏相當?shù)臈l件下改用0．024MPa的空氣來做模擬實驗。
當要求水壓試驗壓力在1MPa～2．5MP3時，改用0．2MPa～0．3MPa空氣預檢，可很快查到缺陷。在現(xiàn)場噪音小的時候，還能清晰地聽到泄漏點的“嘶嘶”漏氣聲，對蕈要的隱蔽部位或懷疑部位，同時用肥皂水檢查泡沫，往往能一日了然地發(fā)現(xiàn)缺陷。在記錄并放氣處理完泄漏點后，可進行0．2MPa空氣的氣密性預檢。每小時空氣泄漏率公式為：
A=（1－ ）× %。
式中：A――每小時空氣泄漏率，%；
P1――試驗開始時的絕對壓力，MPa；
T1――試驗開始時的絕對溫度，K；
P2――試驗結束時的絕對壓力，MPa；
T2――試驗結束時的絕對溫度，K；
t――試驗持續(xù)時間，h；
在試驗中：t取1h，T1和T2一般可認為不變，這樣：
A=（1－ ）100%= 100%。
實驗證明，如果氣密性預檢P1－P2＜0．02MPa，即A＜10%(取實驗氣壓P1=0．2MPa)便可認為氣密性預檢合格，就可能在以后水壓試驗時一次成功。
3管道空氣預檢試壓方法的工藝工程
空氣預檢試壓主要包括兩項內容：1)使用0．2MPa～0．3MPa的空氣進行無損查漏；2)查漏消除后進行0．2MPa的氣密性試驗，若其泄漏率小于5%～10%，即可投入水壓試驗。
3．1空氣預檢機具設置要求
配備一臺空氣壓縮機，容量為5L；一個彈簧式壓力表(0．1MPa～1MPa)；制作一個分水缸以及配置一些肥皂水、毛排筆等。
3．2裝置接管示意圖(見圖1)
圖1裝置接管示意圖
3．3管道空氣預檢方法
1)首先按圖1所示連接管道和空氣壓縮機，對于立管應先根據(jù)立管根數(shù)，制作一個相應的分水缸(用 l5無縫鋼管)，連接相應的分支管和高壓軟管。然后用空氣壓縮機對管網(wǎng)加壓至0．2MPa，可用肥皂水對管道接口進行檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏點，逐一做上記號，放氣后對泄漏接口進行處理，如此反復，直至消除所有泄露點。2)然后再以0．2MPa空氣進行氣密性檢查，以1h壓降小于0．01MPa～0．02MPa，且檢查末發(fā)現(xiàn)泄漏為合格，完成這個步驟后可再進行下一步整體管網(wǎng)水壓試驗。
4空氣預檢方法的優(yōu)點及應用時注意的問題
4．1優(yōu)點
一個大系統(tǒng)的壓力管道，如生活冷熱水，空調冷凍水，消防噴灑系統(tǒng)等，往往都由成千上萬米的管道、管件和閥門器具組成，如果所有泄漏都通過水壓試驗來發(fā)現(xiàn)，勢必延長試壓時間，增加試壓次數(shù)，同時也增大費用。采用空氣預撿方法，不但節(jié)省了勞動力、節(jié)約時間、提高勞動效率，同時也節(jié)約了經(jīng)濟費用。
例如：1)水壓試驗方法和空氣預檢方法，前者要配置試壓泵，后者配備空壓機，同樣要使用壓力表，但空氣預檢則減少了很多用水量，同時壓力上升比水壓試驗時要快得多，節(jié)省時間和電費以及勞動力；2)采用空氣預檢方法，由于前期試壓可以不需供水，且用水量少，故可以解決多層建筑施試匿供水困難的問題，對于嚴寒季節(jié)或缺水地區(qū)的作用則顯得更加重要，同時也可解決高層建筑施工期間排水困難的問題；3)由于用水量少，排水量一樣會少，而且前期施工更沒有排水，這樣對改善施工環(huán)境亦可起到很大作用，同時也減少了建筑其他產(chǎn)品損壞的可能性。
4．2應注意的問題
空氣預檢并不能代替水壓試驗，因其偏重于嚴密性檢驗，并不能代替材料的強度檢驗內容，所以還廊通過水壓試驗重點檢查材料的強度，并復查嚴密性。
結束語
建筑管道安裝工藝已經(jīng)十分成熟，但是隨著民用建筑要求的不斷提高，裝飾的層次也不斷上升，這就要求管道安裝更加準確、嚴格，不能出現(xiàn)質量問題，以避免造成裝飾破壞。總之，針對建筑要求的提高，管道安裝工藝也要不斷地創(chuàng)新。
參考文獻
[1]高立新．我國建筑給水塑料管現(xiàn)狀及發(fā)展前景[J]．給水排水，2010，(11)：26-29
關鍵詞： 電子工業(yè) 廠房設計 給排水消防
前言：隨著我國經(jīng)濟和科技的高速發(fā)展，以電子產(chǎn)品為主的高科技產(chǎn)品生產(chǎn)得到了迅速的發(fā)展，大量的集成電路制造工廠、液晶制造工廠以及各類電子產(chǎn)品制造工廠大量興建。電子工業(yè)廠房大多是密閉的建筑，并且通道狹窄曲折，在生產(chǎn)過程中存在可燃有毒的特殊氣體和化學品，其生產(chǎn)的特殊要求對廠房給排水及消防系統(tǒng)的設計提出了新的要求。2008年12月15日，由國家工業(yè)和信息化部主編，國家住房和城鄉(xiāng)建設部批準，國家住房和城鄉(xiāng)建設部、國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合了《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》，并于2009年7月1日正式實施，明確要求了電子工業(yè)潔凈廠房的設計要求，以保證電子工業(yè)廠房的給排水系統(tǒng)的合理性及消防安全性。日前，全國各地商廈工廠不時出現(xiàn)消防問題，電子工業(yè)廠房也發(fā)現(xiàn)了不少消防漏洞，其給排水系統(tǒng)及消防問題不得不引起重視。本文將對電子工業(yè)廠房的給排水和消防設計談一些粗淺的看法。
二、室外消火栓給水系統(tǒng)施工
1、熟悉相關資料
研讀施工圖紙設計說明、平面圖等，進行圖紙會審，最后確定挖溝深度、寬度、經(jīng)過路線。并核對管線路由、相關地下管線以及構筑物的資料。
2、編制施工組織設計方案
施工流程：定位放線溝槽開挖室外埋地管道基礎室外管道安裝管道下管與配管管道支墩管道檢驗與試壓安裝室外消火栓隱蔽工程驗收溝槽的回填土竣工驗收。
3、溝槽開挖
（1）當管道的測量定位線經(jīng)復核無誤后，即可進行溝槽開挖，可采用小型勾機進行機械開挖、局部可以人工開挖?；炷谅访婧蜑r青路面的開挖應使用切割機切割。
（2）溝槽開挖后，分段分別挖好集水坑，用污水泵排除溝槽內積水。對軟土基及特殊性腐蝕土壤，應按設計要求處理。當開挖難度較大時，應編制安全施工的技術措施，并向現(xiàn)場施工人員進行安全技術交底。
（3）開挖管溝溝底最小寬度，當溝槽設有支撐時，溝深在2m以內，溝底寬度增加0.1m；深度在3m內，溝底寬度增加0.2m；用機械開挖溝槽時，其溝槽寬度按挖土機械的切削尺寸而定，但不應小于規(guī)定數(shù)值。
4、管道安裝施工
（1）采用鍍鋅鋼管時施工技術
①鍍鋅鋼管防腐：三油兩布，具體的做法，就是先刷防銹漆一遍、一遍瀝青要全面的覆蓋，在纏一層玻璃絲布，在纏繞的時候要注意纏緊壓實，再刷一遍瀝青之后在纏一層玻璃絲布，最后在刷一遍瀝青漆全面的覆蓋。
②將天然地基整平，回填30cm石灰沙粉，防腐作用，管道安裝后，再回填30cm石灰沙粉。
（2）室外球墨鑄鐵管安裝
①室外給水管道的管溝開挖時，應按照設計施工圖紙的坐標、標高進行，開挖的寬度和深度應滿足管道敷設的標高和安裝要求。管道施工中，應對直管段無接口處先部分回土，防止浮管。同時應先回細土，防止石塊碎磚損傷管道。
②室外給水球墨鑄鐵管管道應按圖進行加工預制，連接前應用鋼絲刷清除管內與插口處的粘沙與毛刺，并且將橡膠圈表面油污物清除凈。
③球墨鑄鐵管管道連接時，應確保橡膠圈不翹不扭，均勻一致地卡在槽內，如有襯里破損，應在承插部分涂刷植物油，隨之將管自插口輕輕插入承口內，撥正管道后用手拉葫蘆拉緊（管子插入的深度應在管口做好記號），每個承插口最大轉角不得大于4°21″。
④球墨鑄鐵管管道的三通、彎頭處應按照設計與規(guī)范要求設置管墩和支墩，安裝完成24h后，應及時進行水壓試驗、管道清洗和隱蔽工程驗收工作，并且及時填寫水壓試驗、管道清洗和隱蔽工程驗收記錄表，同時進行回填土，并分層夯實。
⑤室外鋼絲網(wǎng)骨架復合塑料管安裝
鋼絲網(wǎng)骨架復合塑料管分三層結構，即芯管、鋼絲層、外PE層，這種復合管材采用經(jīng)過包覆處理的高強度鋼絲對現(xiàn)有的純PE管進行纏繞增強，使管材的公稱壓力很容易達到：5MPa以上（口徑≤φ110）、3MPa（口徑≤φ200）和2MPa（口徑≤400），而且管材壁厚低于純PE管。鋼絲網(wǎng)骨架復合塑料管，安裝中不需要配備大量施工機具，采用電熱熔連接，使用熱熔機時，要注意不能過度熱熔，則否會引起管道堵塞，進行電熱熔連接時，水管不能潮濕，否則會連接不了。電熱熔連接質量穩(wěn)定可靠。
5、閥門的安裝
閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間：閥門小于DN50mm嚴密性試驗不少于15s，強度試驗不少于15s：DN65-DN200嚴密性試驗不少于30s，強度試驗不少于60s：DN250-DN400嚴密性試驗不少于60s，強度試驗不少于180s。
6、管道壓力試驗
（1）埋地管道安裝外觀檢查合格，在管身兩側及其上部回填土不少于0.5m以后，進行壓力試驗；室內給水管道在安裝完畢后經(jīng)檢查無安裝缺陷后應進行壓力試驗。
（2）室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。各種材質的給水管道系統(tǒng)試壓均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在系統(tǒng)壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力下的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。
三、電子工業(yè)廠房的消防系統(tǒng)
電子工業(yè)廠房消防系統(tǒng)的設計，應當根據(jù)其生產(chǎn)的火災危險性、建筑物的耐火性等因素確定。室內消火栓給水系統(tǒng)最小消防用水量不應小于10L/s，室內消火栓的水槍充實水柱不應小于10m，消防水池內應貯存一小時的自噴用水量。室內應配置磷酸銨鹽干粉手提滅火器，潔凈車間應配置二氧化碳手提式滅火器，同時設置火災自動報警器，其中以超靈敏度探測器即早期探測器最佳。所有線路均應當采用夾層鋪設，傳輸線路、消防控制、通信、警報線路應穿入金屬管分管鋪設，金屬管外壁應涂防火材料。
結束語：電子工業(yè)的飛速發(fā)展，對廠房的要求也越來越高，推動了電子廠房設計技術的發(fā)展。電子工業(yè)廠房的設計是一項綜合技術，需要眾多相關專業(yè)的配合才能完成，只有充分了解了電子工作廠房的設計特點，才能設計出合理的給排水系統(tǒng)和消防系統(tǒng)。
參考文獻：
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[4]建筑設計防火規(guī)范（GBJ-16087）2001
安裝過程中要嚴格遵守操作規(guī)范，加強對焊接工藝的控制。在管道安裝過程中，
要注重技術控制選擇，從根本質量控制出發(fā)，確保化工工藝管道安裝質量。本文
結合工程實例，對化工工藝管道的安裝技術問題進行簡單探討。
關鍵詞：化工工藝；工藝管道；管道安裝；技術問題；安裝技術
中圖分類號：J5文獻標識碼：A
一．引言
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，對能源的需求也逐漸增加，石油化工行業(yè)得到不
斷發(fā)展。在石油化工建設中，化工工藝管道的安裝是極為重要的環(huán)節(jié)，管道安裝
技術及工藝的成熟度和安裝質量直接關系到化工各裝置的安全運行。由于安裝過
程中各種因素的影響，導致管道安裝質量控制較為復雜，因此需要解決安裝的技
術問題，逐步提高安裝質量。
二．工程概況
某工程為碳酸鋰廠房項目，需要安裝各種工藝管道;壓縮空氣、冷卻水管、
熱水管、蒸汽管、天然氣管、碳酸鈉管道、硫酸管、氫氧化鈉管、氫氧化鈣管、
過濾器預涂層管、過氧化氫管共6427米。其中碳鋼管3829米,316L不銹鋼管1764
米,PVDF管道830米。工程工期:2010年1月開工,2012年2月份竣工。
三.化工工藝管道安裝常見問題
1.管段制作問題
在將管段及其單線圖一齊上交監(jiān)理部門進行審查之前，施工單位需要對管段
進行組對，檢查管段是否符合設計要求，然后再對管段進行簡單的測驗，填寫相
應的質量報驗表單，以更加細致準確地判斷管段是否出現(xiàn)問題。這是比較關鍵的
環(huán)節(jié)。最后，監(jiān)理部門還需要對管段進行抽查與符合，只有完全合格才能被投入
施工。
2.焊接問題
焊接問題是一個比較常見而又復雜的問題。在石油化工工藝管道的安裝過程
中，焊接人員是比較重要的角色之一，焊接質量的好壞程度直接關系到管道安裝
質量甚至是整個工程的質量好壞程度。除此之外，施工單位在焊接過程中所發(fā)揮
的作用也不容忽視。通常為了降低施工成本，施工單位會隨意無故降低焊接的合
格率，啟用綜合素質低下的焊接人員。這都給接下來的施工埋下了很大的安全隱
患。
3.管道防腐問題
一般來說，石油化工廠都處于土壤中含有大量酸、堿、鹽等的地區(qū)，這些物
質極易對管道造成嚴重腐蝕，所以必須采取有效措施，對管道進行必要的防腐處
理，以更好的提高管道的使用年限。不過，在管道的防腐施工中，比較常見的一
個問題就是施工單位的偷工減料。要么某些施工單位選取的防腐材料是不合格和
不合標準的，要么就是在涂抹防腐層的時候，將本來的“五油三布”減少為“三
油兩布”。除此之外，在發(fā)現(xiàn)腐蝕問題之后，施工管理人員不能及時進行處理與
調整，以使其符合相關標準與規(guī)定，也是一個不容忽視的問題。
4.閥門安裝問題
對于閥門的安裝，比較常見的就是閥桿問題。在對閥門進行水平安裝的過程
中，必須注意閥桿是不能面向下方安裝的。如果重量較大的閥門還必須借助于起
吊工具的幫助。由于施工人員專業(yè)知識不精，在對石油化工管道進行安裝時還會
出現(xiàn)用錯閥門的問題，比如低壓閥門被安裝在高壓管道上，除此之外，單向閥在
安裝時比較容易裝反，必須按照其所規(guī)定的方向進行安裝。這些都是比較瑣碎和
細節(jié)性的東西，如果不在施工中加以注意和避免，就有可能釀成不可彌補的錯誤
與事故。
四.化工工藝管道安裝技術控制措施
1.管段制作問題對策
施工單位將一批管段組對完畢之后，細致檢查管段是否符合設計要求，對管
段進行簡單的測驗，排除可能出現(xiàn)的相關問題，然后應當填寫一份工序質量的報
驗表單，在上面將管段制作過程充分體現(xiàn)，在確定管段不存在問題之后，連同管
段的單線圖上報到監(jiān)理部進行審查，經(jīng)監(jiān)理部的抽查及技術復核，確認管段各項
要求合格，最后投入管段的施工安裝。
2.焊接問題對策
從事焊接工作的人員，是石油化工工藝管道安裝工程中的主要角色之一，焊
接是否符合標準，是管道質量要求的保證。為了解決焊接可能出現(xiàn)的技術問題，
焊接過程應當按照編制的焊接規(guī)程嚴格進行，管段在現(xiàn)場安裝焊接之后，單線圖
中應當標注各個焊口編號以及它們的準確位置，管理人員在檢查焊縫的表觀以
后，對管段焊接進行確認，再由專業(yè)工程師依照工程規(guī)范以及相關質量要求，抽
樣檢測無損探傷比例，對需要檢驗的焊口采取細致的評價。無損檢測人員按照監(jiān)
理的指定規(guī)范進行檢測，確保管段的正常使用。此外，需要進行熱處理的焊縫，
在無損探傷合格后才可以繼續(xù)進行，同樣需要填寫工序報驗表，由專業(yè)監(jiān)理工程
師對無損探傷的等級進行抽查確認，保證無問題后簽字，這樣才能夠進行熱處理。
熱處理的相關工作合格以后，進行針對管道的氣密性試驗及強度試驗，施工管理
及監(jiān)理人員應當對試壓過程及其結果進行全程關注，在旁指導和確認，這樣才能
夠對焊接的質量進行完整的監(jiān)察，同時也是解決焊接問題的首選途徑。
3.管道的防腐對策
作為石油化工安裝施工單位，應該進行自檢和專項的檢驗，在確認檢驗合格
以后，再進行監(jiān)理核查，這樣才可以把管道的防腐工作做到位。當施工單位把報
驗單提交上去以后，施工管理人員和監(jiān)理人員要一起對管道進行檢查，檢查合格
以后進行隱蔽。由于石油化工程周邊的土壤由于長年遭到污染，所以含有大量的
有機物，這些有機物會對管道造成一定的腐蝕作用，所以在埋地下管的時候，一
定要先做好防腐的措施，這樣才可以在一定程度上提高管道的使用壽命?，F(xiàn)今，
大多都是使用石油瀝青和環(huán)氧煤瀝青來對石油管道進行防腐，石油瀝青使用的原
因是因為價格低，但是它對環(huán)境的污染較為嚴重，和環(huán)氧煤瀝青相比，環(huán)氧煤瀝
青就比石油瀝青顯得更加先進了，所以，環(huán)氧煤瀝青逐漸取代了石油瀝青的使用。
并且在采取防腐措施之前，應該首先觀察石油管道有沒有出現(xiàn)油污和銹蝕，如果
有一定要采用噴砂來去除銹蝕，并且表面的粗糙程度一定要控制在一定的范圍之
內，這樣才可以有效的防止石油管道再次出現(xiàn)生銹的情況，在噴砂以后一定要在
管道上面均勻的刷上底漆，在底漆干了以后再均勻刷上面漆，這樣就可以保證每
一個部分都涂上了漆，在涂完漆之后在管道平面纏上玻璃布，在玻璃布上面再涂
上漆，這樣一環(huán)環(huán)的涂漆就可以保證石油管道不容易被腐蝕，并且提高了石油管
道的使用壽命。
4.閥門的安裝
為了方便維修和更換，閥門盡量設在便于操作和維修的地方，手輪間的距離
應≥10Qmm；閥門水平安裝時，閥桿不得朝下；一些較重的閥門，應采取起吊措
施；另外，閥門盡量錯開安裝，以減少管道之間的間距。
與有毒等高危險介質的設備相連的管道上的閥門不得使用鏈縱，應與設
備谷口直接連接；防水用閥、消防蒸汽兩閥等消防處理閥要考慮事故發(fā)生時的安
全操作，最好是分散得布置在控制室后，以便操作人員安全操作。
如果沒有特殊的工藝要求，水平管道上的閥門不得垂直向下安裝，安裝與水
平支管上的截止閥，應靠近根部的水平管段設置；明桿式閥門水平安裝時，應考
慮閥門開啟時不影響人員通行。
調節(jié)閥的安裝應考慮工藝流程的設計要求，盡量布置在平臺或地面便于操作
的地方；如果沒有特殊要求，調節(jié)閥門不得傾斜安裝；調節(jié)閥要安裝在一定溫度
(一40℃一6O℃)的環(huán)境下，并且要盡量遠離動源。
對于一些在特殊條件下容易造成超壓的設備，應設置安全閥；如果壓力來源
部分已安裝有安全閥，其余設備可不考慮設置；可燃氣體往復式壓縮機的出口以
及容積泵的出口等壓力較大的管道，應設置安全閥；另外一些易引起管道超壓而
發(fā)生爆炸的管道，故應設置安全閥。
5.加強工藝管道安裝過程中的管理
化工工藝管道的安裝效果直接決定了今后的使用效果。工藝管道在使用過程
之中，大多數(shù)的問題出現(xiàn)都是由于安裝不合理導致的。因此一定要加強工藝管道
在安裝過程之中的管理。讓全體參與管道工藝安裝的工藝人員了解安裝的作用以
及其重要性，從而在思想上樹立對于安裝工作的嚴謹態(tài)度，同時可以設立合理的
賞罰制度，通過績效工作這一經(jīng)濟手段來提升工作人員對與安裝工作的積極性。
同時在安裝過程之中設計人員要實地的考察，這樣一來可以指導安裝工作的順利
頸性，也可以增強安裝工作人員對于圖紙的更好理解，同時在安裝過程之中，一
旦發(fā)現(xiàn)設計圖紙存在問題，可以及時糾正從而保證化工工藝管道的安裝在一個正
確的引導下進行，從而保證在今后投入使用過程之中可以高效科學的服務的開發(fā)
利用工作。
6.管道安裝注意事項。
在安裝的過程中要注意做好安裝前的準備工作，只有先掌握好焊接的工藝才
能夠做好安裝工作，因此在安裝過程中要從工件上注重引弧工作，做好工件的抗
腐蝕性能，確保焊接完成之后達到完好的效果，并且要防止腐蝕的情況發(fā)生。另
外在管道的連接過程中要對其連接的方法進行選擇，通常情況下選擇的是法蘭連
接方法，對連接介質的選取可以是橡膠墊、石墨石棉墊、聚四氟墊、軟鉛、石棉
板墊等半硬質的材料，如果在連接的過程中遇到法蘭的間隙比較大，那么就要加
厚墊片，不能夠損害密封面，而且要均勻擰緊螺栓。在進行焊接時，不能通過快
速的加壓的方式來實現(xiàn)升溫和降溫，而是要在規(guī)定的范圍內進行，同時在使用電
焊或者加熱時，不能在鋼襯玻璃管上進行焊接以此來防止玻璃炸裂。
五．結束語
化工工藝管道的安裝工程是一項龐大而復雜的系統(tǒng)工程，合格安裝是工程的
強制指標，工作人員一定要從思想上高度重視，在整個過程中提高安裝技術與監(jiān)
理水平，對施工工程加以控制，并確保所有管道的合理安裝。
參考文獻：
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[2]謝玉波.淺談化工工藝管道的合理安裝方法探討[J].科海故事博覽?科技探
索,2013,(3):118.
蓮花北站和上梅林站消防給水系統(tǒng)的設計,按同一時間內發(fā)生一次火災考慮。消防給水系統(tǒng)按一處著火兩股水流計算。消火栓的布置應保證有兩只水槍的充實水柱同時到達室內任何部位。水槍噴嘴口徑采用19mm,水槍充實水柱不應小于10m。消火栓口的靜水壓力不超過0.8MPa,消火栓口處出水壓力不超過0.5MPa。
2、消防系統(tǒng)施工準備
(1)施工前的圖紙會審:開工前,應進一步核對圖紙和特殊要求,對照相關專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標、標高是否有交叉,排列位置是否合適,能否滿足安裝要求,并做好記錄,對于管線密集、復雜的部位,繪制實施性施工大樣圖。
(2)檢查預埋件和預留洞:預留套管是否準確,如有問題應及時向監(jiān)理工程師書面說明,并提出修補方案,監(jiān)理工程師確認同意后方可施工。
(3)檢查管材、管件、閥門、設備是否符合設計要求及質量標準,并做好記錄。
(4)合理安排施工順序,確定施工方案,盡可能避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。
3、消防拴系統(tǒng)施工程序
4、消防栓系統(tǒng)施工方法
4.1支架制安裝
(1)站內管道支架、吊架防腐采用熱鍍鋅,其連接螺栓采用不銹鋼材料。安裝程序:首先測量放線,確定支架的安裝位置,并在安裝位置做好標記,然后根據(jù)圖紙管路布置情況,結合現(xiàn)場實際確定支架形式,設計支架加工圖,然后進行預制,鍍鋅后對號安裝。站廳層吊頂內、站臺板下管道應設絕緣管墊。支架做法詳見給排水及消防通用圖。
(2)支架安裝方法:
型鋼吊架安裝:
a.按設計圖紙和規(guī)范要求,測定好兩端吊卡位置和標高,并在安裝位置上作出標記,打上膨脹螺栓,固定型鋼吊架,用22#鉛絲或小線在型鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊,把中間型鋼依次栽好。
b.按設計要求的管道標高、坡度結合吊架間距、管徑大小、吊卡中心計算每根吊桿長度并進行預制加工,待管道安裝時使用。
型鋼托架安裝:
a.安裝托架處,按設計標高計算出兩端的管底高度,在墻上或溝壁上放出坡線,或按土建施工水平線,上下量出需要的高度,按間距畫出托架位置標記,采用膨脹螺栓固定預制的型鋼托架,然后在卡孔中心位置接線,依次把托架栽好。
b.U型卡的卡架一頭套絲,在型鋼托架上下各一個螺母,而U型固定卡架兩頭套絲,各安一個螺母,靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動鋼板。
吊架、托架在預制好安裝,必須先鍍鋅,后安裝。
管道支架在地面預制,支架上的孔眼宜用鉆床鉆孔,支架的材料宜采用機械切割的方法,不得使用氣割。
4.2管道安裝
(1)管材選用及連接方式
給水管:對DN≥100mm消防管及配件采用鍍鋅鋼管,卡箍連接;DN ≤80mm采用鍍鋅鋼管,絲扣連接。
(2)消防系統(tǒng)管道采用卡箍連接的鋼管,為確保安裝質量,一是要注意管子鍍鋅層的質量,二是要注意管子的外徑橢圓度,壁厚是否均勻,不能超出允許范圍,否則會導致所壓出的溝槽深淺不一,影響卡箍的安裝,采用卡箍溝槽式接頭安裝管路系統(tǒng),須用壓槽機在管子端頭壓溝槽,安裝機械三通時須用開孔機在主管的要求位置上開孔。消防管路基本上是恒溫,兩管端之間不存在熱脹冷縮,可不考慮安裝間隔。如果在一段直管的兩頭不設固定支架,僅用吊架,打壓時會出現(xiàn)管道軸向竄動,吊架跟著傾斜,為防止竄管現(xiàn)象,在安裝接頭時可將兩管之間的間隙放在最大。豎管管路最好在直管路的兩端設置固定支架,以承受由于內壓產(chǎn)生的軸向推力。
(3)干管安裝。一般在支架安裝完畢后進行,可先在主干管中心線上定出分支管(消火栓)的位置,標出主管的中心線,然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進行預制和預組裝(組裝長度應以方便吊裝為宜)。組裝好的管子,應在地面進行檢查、調直。上管時應將管道落在支架上,隨即用預先準備好的U型卡將管子固定,防止?jié)L落傷人。
(4)站廳層消防是在兩側墻環(huán)繞車站一周,基本上為平行鋪設,可同時安排管路走向共同制作管路支架。管道安裝采取集中壓制溝槽與現(xiàn)場相結合的辦法,對照施工圖紙沿管線標注好管道支架位置和尺寸,繪制實測草圖,按草圖測得的尺寸壓制溝槽加工以提高工效。
管道的螺紋連接應保證螺紋無斷絲,連接露出部分防腐良好,接口處無外露油麻,絲扣外露2-3扣。
法蘭連接:對接平行、緊密,與管道中心線垂直,螺母在同側,螺桿露出長度一致,不大于0.5d,墊片與管徑同心,且無雙層。
(5)管道金屬伸縮節(jié)、閥門安裝:
管道金屬伸縮節(jié)安裝與管道保持同心,不得歪斜,在伸縮節(jié)兩側按規(guī)范要求設置固定支架和滑動支架。閥門安裝前應作耐壓強度試驗,試驗應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個,同時應有試驗記錄備查。閥門安裝位置符合設計要求,連接緊密,安裝后閥門操作靈活準確。
(6)管道支、吊架安裝應符合下列要求:
a 構造正確、埋設合理、牢固,排列整齊。
b.支架與管道接觸緊密,卡環(huán)固定牢固。
c.絕緣支架、絕緣墊符合要求,措施完善。
d.站內管道支架、吊架防腐等用熱鍍鋅,其連接螺栓采用不銹鋼材料。
鋼管水平安裝的支架間距
檢驗方法 水平儀經(jīng)緯儀 直尺、拉線和尺量
明裝鋼管成排安裝時,直線部分應互相平行。
給水管管卡安裝:
層高< 5米時可安裝1個;
層到≥5米時每層不少于2個。安裝高度,距地面為1.5-1.8米,2個以上管卡可勻稱安裝。
4.3系統(tǒng)試驗、沖洗:
(1)管道系統(tǒng)試驗前應具備的條件:
a) 管道系統(tǒng)施工完畢,并符合設計和規(guī)范要求;
b) 支吊架安裝完畢,并符合設計和規(guī)范要求;
c) 埋地管道的坐標、標高、坡度及墊層待查合格,試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠;
d) 試驗用的壓力表已經(jīng)校驗,精度不低于1.5級,壓力表不少于兩塊,表的滿刻度值為最大被測壓力的1.5至2倍;
e) 具有完善并經(jīng)批準的試驗方案;
f) 試驗過程中如有泄漏,不得帶壓修理,缺陷消除后應重新試驗.
g) 系統(tǒng)試驗合格后,試驗介質應就近排至水溝中。
h) 試驗完畢后,應及時拆除所有的盲板,核對記錄并填寫管道系統(tǒng)試驗記錄。
壓力試驗:分段試壓和系統(tǒng)試壓,試驗壓力為1.1Mpa,試驗介質為自來水。
(2)給水管道在試驗合格后應進行通水沖洗,沖洗量不小于1.5m/s,出口的色度經(jīng)目測與入口基本一致為合格,生飲水沖洗后進行消毒,消毒以每升含20-30mg游離氯的水在管道中留置24小時以上,消毒后用生活飲用水沖洗。
(3)排水管安裝完畢要進行通水試驗檢查。
4.4消火栓箱安裝
安裝前核對型號、規(guī)格及箱體預留洞。暗裝消火栓箱應按設計要求的位置、標高、消火栓箱尺寸,配合土建砌墻時預留好洞口,待安裝消火栓箱時,再根據(jù)高度及位置尺寸找直找正,使箱邊沿與抹灰墻取平,再用水泥砂漿塞滿箱的四周空隙,將箱固定。明裝消火栓用膨脹螺栓固定在砼墻上。
安裝后消火栓位置正確、牢固、箱門開啟靈活。
室內消火栓,栓口應朝外,閥門中心距地面為1.1m允許偏差20mm,閥門距箱側面滿足設計要求,允許偏差5mm。
4.5水消防水泵的安裝
安裝前對水泵和電機進行檢查,盤車應靈活、無卡阻現(xiàn)象、無異常聲音;對混泥土基礎進行檢查,看預留基礎孔洞具體尺寸是否符合水泵基礎螺栓安裝的要求。否則應重新施工基礎。
將水泵整體置于基礎之上,套上地腳螺栓,調整泵座的縱橫中心位置與設計位置一致,調整泵座下面的墊鐵,使底座縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不應大于0.20/1000,并應在水泵的進出口法蘭或其它水平面上進行測量。最后泵座和地腳螺栓用角鋼與基礎螺紋鋼焊接加固,交付土建單位澆注混泥土。
4.6水消防系統(tǒng)安裝應注意問題
(1)管道支架間距過大或位置不準確,應嚴格按照有關規(guī)定及設計要求設置,吊桿垂直,間距合適。
(2)閥門安裝前必須作外觀檢查,有無砂眼及橡膠墊是否完好,并進行強度試驗。
(3)管道附件安裝前必須先作檢查是否有裂紋及砂限,偏扣、亂扣,以防安裝后發(fā)生漏水。
(4)絲扣管道不可亂絲、缺絲及絲牙深度不夠,以防連接不嚴密,產(chǎn)生漏水。
(5)管道水壓試驗時,要在最高處設放氣閥放盡空氣,否則試驗壓力不穩(wěn)定。
(6)管道安裝前,必須清除內部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞口處,應臨時封閉。
(7)壓力管道安裝完畢后,要進行水壓試驗,消火栓供水管以及給水管壓水值為1.1Mpa。
關鍵詞：室內給水管道安裝技術質量 防治措施
中圖分類號：C35文獻標識碼： A
水是人們生活中不可或缺的資源,隨著人們生活質量的不斷提高、室內繪水工程施下質量的好壞不仗影響著住戶的日常生活, 甚至對人們的身體健康也帶來一定的影響。
一、關于室內給水管道安裝技術要點分析
1.施工準備管材、管件安裝前的檢查
(1) 管材、管件進入施工現(xiàn)場時, 生產(chǎn)廠家應提供質量合格證書或檢驗報告, 安裝前必須經(jīng)過抽樣檢查, 管材、管件的品種、規(guī)格和質量必須符合國家標準及設計要求, 管材和管件應符合國家標準要求。同時應細致檢查管材和管件內外壁是否有氣泡、裂紋、砂孔、凹槽等缺陷; 要求管材壁厚均勻, 整根管的內外壁應光滑平整、色澤基本一致；管材端口應平整, 且端面垂直于管材的軸線；管件應無缺損、變形、無開裂等；冷熱水管應有標識, 其壓力等級應符合要求。
(2) 檢查管材和管件尺寸偏差是否在有關標準允許范圍內, 因為管道的壁厚與失圓度是確保管道安裝不漏水的先決條件, 當管道壁厚減薄時, 必將影響管道的耐壓等級, 使用過程中容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象；當管材的尺寸偏差較大, 會使管道與管件間配合較差, 容易導致連接的不密封和連接強度不高而漏水。
2.敷設埋地干管。埋地干管一般置于管溝內或直接埋在地面下。安裝時首先按照設計圖紙確定干管的位置、標高，并開挖土方至設計深度。埋地管道應有0.002-0.005的坡度坡向給水入口處，以便于在檢查維修時泄空管內的水。管溝內的管道應盡量單層敷設，以便于安裝和檢修；若為雙層或多層敷設，一般將管徑較小、閥門安裝較多的管子安裝在上層。對于直接埋地的管道，可以采用涂防銹漆或按“三油兩布”的方法進行防腐處理后再進行安裝。
3.安裝架空干管的技術。第一當兩立管間干管管段較長時，可用管接頭延長直線管段。干管經(jīng)比量法下料后進行螺紋連接時，應使用兩把管鉗加力，保證已經(jīng)安裝就位的管件不再扭動。第二給水干管的分流采用“T”形三通或四通管件。變徑時，可在三通后擰入管子補心變徑，也可在三通后面擰入短管以同心大小頭管件變徑。當干管上裝閥門時，閥前必須安裝可拆卸的活接頭，安裝時若因閥桿阻擋而不能轉動時，可將閥座與閥桿從壓蓋處卸掉，以便螺紋連接時管子能轉動。噴淋消防管道禁止采用補芯變徑。第三給水干管應在支架安裝時保證使管道具有0.002-0.005的坡度，以利于沖洗和排空。地下干管在上管前，應將各分支口堵好，防止泥砂等雜物進入管內。在安裝主管時，應將各管口清理干凈，保證管路暢通。
4.支管安裝的技術。第一畫線與打孔。首先，在墻上彈出水平支管的安裝位置橫線，并在橫線上畫出各分支支管或給水配件位置的中心線。同時找準穿墻孔洞的中心位置，用十字線標記在墻面上，然后用電鉆打孔，使孔洞中心與管道中心對準，孔洞直徑大于管道外徑20-30mm。支管暗裝時，應在管道安裝位置的墻上鑿槽。第二預制管材和預組裝。測出各支管的實際尺寸，根據(jù)尺寸進行預制組裝并編號，檢查調直后進行安裝。第三安裝支管。將預制好的支管按位置和編號進行安裝，找平、找正后，用鉤釘或管卡進行固定，管卡或鉤釘設在管件之間的中間位置。第四支管上水表（分戶水表）的安裝。為了節(jié)約用水和計量用水量，一般從給水立管上接出至室內的橫支管入口處均安裝水表。水表安裝時應水平，水表前、后宜安裝閥門，水表外殼距離墻面凈距離為10-30mm，表殼上的箭頭方向必須與管道內的水流方向一致。水表的安裝高度按設計要求，允許偏差±10mm，管中心距離墻面20-25mm。
5.管道水壓試驗。為了保證管道熱熔連接的施工質量, 管道熱熔連接24h后及隱蔽之前, 要認真進行管道系統(tǒng)試壓, 試壓時, 首先向管段內緩慢注水, 使得管道內充滿清水, 同時將管道內空氣排出, 然后用加壓泵將水壓增至規(guī)定的試驗壓力。強度試驗時,冷水管和熱水管分別按照1.5倍和2倍的最大工作壓力試壓, 試驗時間為1h , 壓力降不得超過0.05MPa；嚴密性試驗時間為2h, 試驗壓力為最大工作壓力的1.15倍, 壓力降不得超過0.05MPa。管道在水壓試驗過程中, 應詳細檢查所有試壓管段上的管道及其接口是否存在滲漏現(xiàn)象, 不得留存滲漏缺陷和隱患。
二、關于室內給水管道安裝質量的防治措施分析
1.施工管理人員應提高質量意識, 嚴把材料采購關, 嚴格材料驗收制度, 對進入施工現(xiàn)場的管材和管件都應進行抽樣檢查, 外徑、壁厚和外觀質量均應符合5冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)6GB/T18742- 2002的規(guī)定。除了檢查產(chǎn)品的質保書外, 還應檢查其型號、規(guī)格是否符合設計要求；還應注意: 管材標注的公稱直徑是指管的外徑, 而施工圖紙上標注的管徑一般是指管材的內徑。所以在材料采購、進場檢驗、安裝施工中均要注意圖紙設計的管材管徑的規(guī)格, 避免選用失誤。
2.管道在墻體或在樓地面敷設時, 應按圖定位施工, 并對敷設的位置和走向在墻面或地面設置明顯的標識, 如:在敷設管道的實際位置面層涂刷標識線, 以防土建或其他工種施工時損壞管道。管道的敷設位置和走向若有變更, 則應在竣工圖上注明。
3.管道安裝應與土建施工緊密配合, 在管道試壓后墻面砂漿打底封閉之前, 應認真復核管道出口的坐標和標高, 以保證管道各出口的坐標和標高在允許偏差范圍內。
4.對新上崗的操作人員應進行新工藝培訓, 使他們能熟練掌握熱熔焊接操作方法；施工時將管材插入電熱熔承口內,然后在管件的接線栓通入電流, 在規(guī)定的電壓、時間下, 電阻絲發(fā)熱將管材、管件熔接。熱熔器的加熱溫度均為自動控制,一般在260±10℃。
室內給水管道的安裝是建筑安裝中的重要組成部分，其安裝的質量的好壞對建筑工程總體質量有長期的影響作用，所以在進行安裝時要嚴格按照施工步驟和行業(yè)規(guī)范進行施工安裝，通過各個環(huán)節(jié)的嚴格控制其施工質量。
參考文獻
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