時(shí)間：2023-07-13 16:44:02
導(dǎo)語(yǔ)：在工廠數(shù)字化規(guī)劃的撰寫(xiě)旅程中，學(xué)習(xí)并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了九篇優(yōu)秀范文，愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感，引領(lǐng)您探索更多的創(chuàng)作可能。
Abstract： Digital Factory is built with the core of "four modernizations integration" which are digital product data， intelligent management software， visualization of the production process and automated production equipment. It provides mechanical， electronics， information， systems and management as one of the modern teaching environment and platform engineering background to the relevant professional of the school. It can train students' engineering design capabilities， the ability to practice engineering， production management ability， information technology application ability and intelligent manufacturing capacity by giving service to students， enterprises and society. Through the platform of practice project training， the students have the multi-disciplinary comprehensive knowledge and skills， to provide talent support for intelligent manufacturing.
關(guān)鍵詞：工業(yè)4.0；數(shù)字化工廠；實(shí)踐平臺(tái)
Key words： industry 4.0；digital factory；practice platform
中圖分類(lèi)號(hào)：G719.21 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2016）30-0115-03
0 引言
新一輪工業(yè)革命大潮中，各國(guó)紛紛把發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)上升為國(guó)家戰(zhàn)略，德國(guó)推出“工業(yè)4.0”，美國(guó)提出“再工業(yè)化”，都在努力爭(zhēng)奪全球制造業(yè)的領(lǐng)先地位[1]。中國(guó)制造業(yè)由于人力成本上漲、產(chǎn)能過(guò)剩、技術(shù)含量不高、品牌影響力不夠，一直以來(lái)依靠低成本、高消耗、高排放推動(dòng)增長(zhǎng)的模式已經(jīng)嚴(yán)重阻礙其發(fā)展。目前企業(yè)以勞動(dòng)密集型為主，自動(dòng)化水平較低，已實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，數(shù)字化設(shè)計(jì)，數(shù)字化制造的還不多，隨著人口紅利減弱，低成本優(yōu)勢(shì)消失，發(fā)達(dá)國(guó)家制造業(yè)回流，傳統(tǒng)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)成為必須要著力解決的關(guān)鍵問(wèn)題。
企業(yè)在產(chǎn)業(yè)升級(jí)過(guò)程中需要面對(duì)兩個(gè)問(wèn)題，一個(gè)是企業(yè)需要大量復(fù)合型高技術(shù)技能人才問(wèn)題，二個(gè)是如何升級(jí)的問(wèn)題。高校建設(shè)數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)可以解決這兩個(gè)問(wèn)題。利用數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)，培養(yǎng)學(xué)生對(duì)數(shù)字化工廠體系的認(rèn)識(shí)理解及相關(guān)設(shè)備的操作，了解工業(yè)，制造業(yè)，智能制造的生產(chǎn)模式、組織模式，產(chǎn)品形態(tài)等，為企業(yè)升級(jí)提供相關(guān)的高技能人才。同時(shí)，又可以為企業(yè)升級(jí)做示范。
國(guó)內(nèi)的高校對(duì)數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)的研究比較少，知網(wǎng)上相關(guān)文章并不多，如：蘇亞輝《高職工科類(lèi)專(zhuān)業(yè)數(shù)字化實(shí)訓(xùn)工廠的建設(shè)》只是提出把現(xiàn)代化的企業(yè)生產(chǎn)流程引入日常實(shí)訓(xùn)教學(xué)。宮海斌《校企合作――數(shù)字化實(shí)訓(xùn)基地的建設(shè)與管理研究》提出了通過(guò)校企合作、工學(xué)合一，引進(jìn)企業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)理念、企業(yè)文化、管理經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品設(shè)備為學(xué)生實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)提供保障的理念。周月俠《高職院校建立數(shù)字化工廠意義淺析》只是介紹了高職院校建立數(shù)字化工廠的意義。武平麗《模擬數(shù)字化工廠的實(shí)訓(xùn)中心建設(shè)方案研究》提出利用工業(yè)控制軟件，模擬數(shù)字化工廠控制工程的設(shè)計(jì)、安裝、仿真調(diào)試和投運(yùn)的方案。這些研究還只是對(duì)數(shù)字化工廠理念和實(shí)訓(xùn)仿真的研究。還有少數(shù)的高職院校建設(shè)了校內(nèi)智能工廠，但只是停留在現(xiàn)成的硬件集成或建一條數(shù)字化生產(chǎn)線和廠房，在軟件方面，基本是購(gòu)買(mǎi)商品化的各種應(yīng)用軟件，不僅成本高，而且各軟件的集成相當(dāng)困難，應(yīng)用的效果并不理想。
基于“工業(yè)4.0”高校數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)依托于具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的JDDFS數(shù)字化工廠平臺(tái)，根據(jù)校內(nèi)現(xiàn)有的以及可以增加的硬件設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化升級(jí)和改造，不僅成本低，而且易實(shí)現(xiàn)，可以作為機(jī)械、機(jī)電、控制、電子乃至管理類(lèi)專(zhuān)業(yè)的實(shí)踐基地。通過(guò)依托平臺(tái)開(kāi)發(fā)的實(shí)踐項(xiàng)目，培養(yǎng)學(xué)生具有生產(chǎn)第一線或工作現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)操作與指導(dǎo)、工程管理方面的技能，知識(shí)技能高度復(fù)合，該實(shí)踐平臺(tái)建設(shè)對(duì)培養(yǎng)數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造、數(shù)字化加工、數(shù)字化管理人才，推進(jìn)數(shù)字化工程，提升制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力有重要意義。
1 數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)建設(shè)目標(biāo)
建設(shè)“四化融合，三服務(wù)”的數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)，即：數(shù)字化產(chǎn)品數(shù)據(jù)、智能化管理軟件、可視化生產(chǎn)過(guò)程、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，更好的為學(xué)生、企業(yè)、社會(huì)服務(wù)。
①數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)面向?qū)W生主體群，面向全校相關(guān)專(zhuān)業(yè)，打造一個(gè)真實(shí)的、適合的、可行的，能培養(yǎng)適應(yīng)智能制造的專(zhuān)業(yè)技能人才的實(shí)踐平臺(tái)，使學(xué)生在校期間對(duì)未來(lái)智能制造體系有一個(gè)比較清晰的認(rèn)識(shí)和概念。
②為目前自動(dòng)化程度不高，信息化管理落后的中小企業(yè)提供數(shù)字化工廠的示范。
③培訓(xùn)社會(huì)人員。企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)增加，員工技能老化率上升，工作崗位重組頻繁，在職員工流動(dòng)加大，再就業(yè)的終身進(jìn)修成為必要手段。利用該實(shí)踐平臺(tái)可以開(kāi)展層次多樣，期限不同的各種培訓(xùn)，為社會(huì)人員再就業(yè)提供保障。
2 數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)建設(shè)內(nèi)容
數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)建設(shè)分為兩部分，一是數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)的建設(shè)，二是針對(duì)此平臺(tái)的教學(xué)實(shí)踐項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)。
2.1 數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)的建設(shè)
數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)是由硬件與軟件組成，即車(chē)間硬件設(shè)備與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、過(guò)程控制系統(tǒng)進(jìn)行集成，形成綜合信息流自動(dòng)化集成制造系統(tǒng)[2]。
數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)從組織結(jié)構(gòu)上分為四層：設(shè)計(jì)與制造層、計(jì)劃管理層、數(shù)字化制造層和底層控制層。
2.1.1 數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)軟件運(yùn)用
數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)軟件主要由三部分組成：PDM系統(tǒng)（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）、ERP系統(tǒng)（企業(yè)資源計(jì)劃）、MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）。PDM解決了“做什么”的問(wèn)題，ERP解決了“何時(shí)何地由誰(shuí)做”的問(wèn)題，MES解決了“怎么做”的問(wèn)題。
①產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM， Production Data Management）軟件的運(yùn)用。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理是位于設(shè)計(jì)與制造層的管理軟件，它是介于數(shù)據(jù)庫(kù)和應(yīng)用軟件間的一個(gè)軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)，解決了“做什么”的問(wèn)題。通過(guò)PDM平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)CAD/CAM/CAPP/CAE的一體化，使產(chǎn)品向無(wú)圖紙制造方向發(fā)展。產(chǎn)品CAD數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)校核，直接傳送給數(shù)控機(jī)床完成加工[3]。
②企業(yè)資源計(jì)劃（ERP， Enterprise Resource Planning）軟件的運(yùn)用。
ERP是位于計(jì)劃管理層的管理軟件，主要用于制造資源（人、財(cái)、物、信息等）的組織和控制，解決了“何時(shí)何地由誰(shuí)做”的問(wèn)題，在數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)上重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)物料需求、物流及庫(kù)存管理功能。
③制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES， Manufacturing Execution System）軟件的運(yùn)用。
MES是處于計(jì)劃管理層與底層控制層之間的數(shù)字化制造層的管理軟件，解決了“怎么做”的問(wèn)題，在數(shù)字化工廠平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析及在ERP生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)下，采集現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)與生產(chǎn)相關(guān)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成生產(chǎn)日計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化等任務(wù)[4]。
2.1.2 數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)系統(tǒng)集成
數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)實(shí)現(xiàn)以數(shù)字化制造層為核心與其它部分的集成。一與設(shè)計(jì)與制造層進(jìn)行集成。二與計(jì)劃經(jīng)營(yíng)管理層集成。三與底層控制集成。
2.1.3 數(shù)字化工廠的硬件建設(shè)
根據(jù)已有的數(shù)控設(shè)備及增加設(shè)備，進(jìn)行整體布局。即對(duì)廠房設(shè)計(jì)、車(chē)間內(nèi)部設(shè)施、整體信息化及各種物流進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。車(chē)間內(nèi)部設(shè)施的布局包括：生產(chǎn)設(shè)備的位置與擺放；各工位的位置；車(chē)間內(nèi)各種附件位置；立體化倉(cāng)庫(kù)的位置以及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集設(shè)備的安裝；車(chē)間生產(chǎn)監(jiān)控設(shè)備安裝；車(chē)間信息看板設(shè)備安裝等。整體信息化包括：機(jī)房、中控室的選擇；DNC子網(wǎng)的綜合布線、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的位置及其防護(hù)設(shè)備等[5]。
數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)的總體運(yùn)行機(jī)制是“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”，即從PDM系統(tǒng)中獲取產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)信息，輸出各種與生產(chǎn)有關(guān)的信息，實(shí)現(xiàn)與ERP和MES等系統(tǒng)的交互。圖1給出了數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)信息化框架圖。
2.2 數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)教學(xué)實(shí)踐項(xiàng)目開(kāi)發(fā)
數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)提供一個(gè)了具有現(xiàn)代化管理特征的工廠環(huán)境，在此平臺(tái)上開(kāi)發(fā)了五大模塊的實(shí)踐項(xiàng)目，分別為基礎(chǔ)模塊、設(shè)計(jì)工藝模塊、計(jì)劃管理模塊、數(shù)字化制造模塊、設(shè)備操作模塊。圖2給出了數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)教學(xué)實(shí)踐項(xiàng)目。
第一模塊：基礎(chǔ)模塊
①數(shù)字化工廠認(rèn)識(shí)（音像教材、數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)）；
第二模塊：設(shè)計(jì)工藝模塊
②機(jī)械CAD/CAM（產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造）；
③CAPP（產(chǎn)品工藝）；
④逆向工程（產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程再現(xiàn)）；
第三模塊：計(jì)劃管理模塊
⑤物料管理（適時(shí)、適量、適價(jià)、適質(zhì)地滿(mǎn)足對(duì)物料的需求）；
⑥生產(chǎn)管理（信息化生產(chǎn)管理）；
第四模塊：數(shù)字化制造模塊
⑦制造物聯(lián)網(wǎng)工程（把互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到制造業(yè)領(lǐng)域）；
⑧質(zhì)量管理（全面、全過(guò)程、全員參與、全企業(yè)的質(zhì)量管理）；
⑨數(shù)據(jù)采集技術(shù)（從系統(tǒng)外部采集數(shù)據(jù)并輸入到系統(tǒng)內(nèi)部，如條碼技術(shù)、RFID技術(shù)）；
⑩傳感器技術(shù)應(yīng)用（合理選用各種類(lèi)型的傳感器，常用檢測(cè)儀器和傳感器的操作和調(diào)試）；
{11}AGV小車(chē)（原理、結(jié)構(gòu)、種類(lèi)及應(yīng)用，物料運(yùn)輸、出入庫(kù)運(yùn)輸?shù)龋?/p>
{12}立體化倉(cāng)庫(kù)（工作原理、貨物入庫(kù)、出庫(kù)及盤(pán)庫(kù)流程）；
第五模塊：設(shè)備操作模塊
{13}數(shù)控設(shè)備編程與操作（數(shù)控車(chē)、銑，加工中心的編程與操作）；
{14}用于典型加工對(duì)象的制造單元{箱體類(lèi)零件、軸類(lèi)零件、盤(pán)類(lèi)零件}（針對(duì)不同加工對(duì)象的機(jī)床選擇、工藝安排與加工操作）。
3 數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)建設(shè)過(guò)程
數(shù)字化工廠的建設(shè)過(guò)程分五步：①總體規(guī)劃；②初步設(shè)計(jì)；③詳細(xì)設(shè)計(jì)；④工程實(shí)施；⑤運(yùn)行和維護(hù)。圖3給出了數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)研究過(guò)程。
4 結(jié)論
數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)以建設(shè)數(shù)字化產(chǎn)品數(shù)據(jù)、智能化管理軟件、可視化生產(chǎn)過(guò)程、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，即“四化融合”為核心，以為學(xué)生、企業(yè)、社會(huì)“三服務(wù)”為宗旨，以培養(yǎng)學(xué)生的工程設(shè)計(jì)能力、工程實(shí)踐能力、生產(chǎn)管理能力、信息化應(yīng)用能力、智能制造能力為重點(diǎn)，為全校各相關(guān)專(zhuān)業(yè)提供集機(jī)械、電子、信息、系統(tǒng)和管理為一體的具有現(xiàn)代工程背景的教學(xué)環(huán)境和平臺(tái)。通過(guò)平臺(tái)的實(shí)踐項(xiàng)目訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生具有多學(xué)科的綜合知識(shí)和技能，為智能制造提供人才支撐。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、企業(yè)資源計(jì)劃ERP三個(gè)管理軟件的開(kāi)發(fā)依托于具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的JDDFS數(shù)字化工廠平臺(tái)，根據(jù)校內(nèi)現(xiàn)有及增加的硬件設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化升級(jí)和改造，成本低，集成方便，易于實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用的針對(duì)性更強(qiáng)。
針對(duì)數(shù)字化工廠產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程來(lái)開(kāi)發(fā)實(shí)踐項(xiàng)目。在實(shí)踐項(xiàng)目的總體構(gòu)建上注重實(shí)踐項(xiàng)目之間的學(xué)科相關(guān)性和生產(chǎn)、工藝、技術(shù)、管理的完整性，使學(xué)生得到對(duì)數(shù)字化工廠從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、管理到加工的完整實(shí)踐，保證了認(rèn)識(shí)的全面性和系統(tǒng)性。
參考文獻(xiàn)：
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[3]王建軍，魏平安.高速數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及其應(yīng)用[J].機(jī)械制造，2009（9）：12-15.
為了將“智慧”更為直接地嵌入到行業(yè)用戶(hù)中，6月20日，IBM攜手中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司（下稱(chēng)“中煤張煤機(jī)”）共同打造智慧新產(chǎn)物——煤機(jī)裝備產(chǎn)業(yè)園“智慧工廠”工程。據(jù)了解，由IBM整體規(guī)劃設(shè)計(jì)的中煤張煤機(jī)公司煤機(jī)裝備產(chǎn)業(yè)園的信息化和智能化系統(tǒng)將具有節(jié)能環(huán)保、系統(tǒng)先進(jìn)、高可擴(kuò)展、可靠安全等優(yōu)點(diǎn)，并為企業(yè)未來(lái)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)預(yù)留充分的發(fā)展空間。
管理變革引發(fā)新需求
中煤張煤機(jī)是中煤集團(tuán)下屬一家煤礦機(jī)械裝備和通用動(dòng)力機(jī)械的研發(fā)和制造企業(yè)，其前身為張家口煤礦機(jī)械廠，始建于1926年，2003年2月公司整體并入中國(guó)中煤能源集團(tuán)公司，成為中煤裝備集團(tuán)公司生產(chǎn)煤礦設(shè)備的主要企業(yè)。
“可以說(shuō)，中煤張煤機(jī)信息化的發(fā)展史就是煤機(jī)裝備行業(yè)信息化發(fā)展的一個(gè)縮影?！敝忻簭埫簷C(jī)公司總經(jīng)理馬利說(shuō)。從1983年開(kāi)始，公司先后實(shí)施了國(guó)家863、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)，并通過(guò)了國(guó)家驗(yàn)收，形成了覆蓋全公司的千兆光纖主站、改造網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和集成統(tǒng)一的共享數(shù)據(jù)庫(kù)，成功實(shí)施了CAD、CAPD、PDF、ERP、CRM、ACM、OA等子系統(tǒng)。馬利表示，“在信息化建設(shè)的過(guò)程中，公司明確了總體規(guī)劃、分布實(shí)施、精確共享資源的信息化整體思路，并緊密?chē)@企業(yè)發(fā)展實(shí)際，強(qiáng)化具體目標(biāo)和措施的落實(shí)，將企業(yè)信息化納入企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃?！?/p>
盡管中煤張煤機(jī)已把信息化納入企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，但隨著公司業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展和企業(yè)規(guī)模的快速擴(kuò)大，企業(yè)也在進(jìn)行相應(yīng)的管理變革，因此，需要信息化提供有力的支持。一方面，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造等各環(huán)節(jié)需要更有效的溝通和數(shù)據(jù)傳遞，要求實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各類(lèi)應(yīng)用的信息集成、功能集成和過(guò)程集成，保證關(guān)鍵信息的順暢流通；另一方面，在企業(yè)內(nèi)部的信息協(xié)作管理方面，需要實(shí)現(xiàn)上下游信息的共享，在公司各業(yè)務(wù)板塊、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和管理決策各層全面實(shí)施信息化，推進(jìn)信息化建設(shè)、應(yīng)用與管理的創(chuàng)新，增強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新能力，提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，降低成本，同時(shí)助推業(yè)務(wù)發(fā)展和利潤(rùn)的提升，以應(yīng)對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。此外，隨著信息量越來(lái)越大，公司需要建立高效、安全、順暢的信息化和智能化網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)對(duì)信息的采集、流通、分析利用，最終有效服務(wù)于管理和經(jīng)營(yíng)決策，因此，信息化和智能化成為提高工廠管理水平的關(guān)鍵。
數(shù)字化助推“智慧工廠”落地
據(jù)悉，中煤張煤機(jī)公司煤機(jī)裝備產(chǎn)業(yè)園建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)中煤集團(tuán)公司批準(zhǔn)立項(xiàng)，總投資約26億元。項(xiàng)目將分三期建設(shè)，預(yù)計(jì)在2015年完成全部建設(shè)。整體項(xiàng)目根據(jù)“整體規(guī)劃、分步實(shí)施”的原則，按照“部件化生產(chǎn)、封閉式管理、規(guī)范化運(yùn)作”的思路，遵循現(xiàn)代企業(yè)制造工藝和現(xiàn)代物流布局的原則，對(duì)新產(chǎn)業(yè)園區(qū)進(jìn)行規(guī)劃和整體部署。
作為現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園建設(shè)的重要組成部分，以“智慧工廠”為目標(biāo)的信息化將為實(shí)現(xiàn)國(guó)際一流煤機(jī)裝備制造企業(yè)的目標(biāo)發(fā)揮重要作用。經(jīng)過(guò)相關(guān)技術(shù)交流和嚴(yán)格的招投標(biāo)晉升程序，張煤機(jī)最終確定IBM成為張煤機(jī)西山區(qū)信息化項(xiàng)目的總技術(shù)方，中國(guó)電子、南京因泰萊、北京陽(yáng)光節(jié)點(diǎn)公司成為項(xiàng)目子系統(tǒng)的合作方。
“IBM作為項(xiàng)目總集成商，不僅會(huì)派出經(jīng)驗(yàn)團(tuán)隊(duì)參與實(shí)施，同時(shí)還將調(diào)動(dòng)全球資源來(lái)支持該項(xiàng)目，目前這個(gè)項(xiàng)目也被IBM列為2012年最重點(diǎn)項(xiàng)目之一?！盜BM全球信息科技服務(wù)部亞太區(qū)數(shù)據(jù)中心智能化基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)總經(jīng)理Greg Farmer表示，“‘智慧工廠’作為兩化融合的落地項(xiàng)目，將極大地提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也將幫助企業(yè)改變現(xiàn)有的管理模式?！?/p>
在張煤機(jī)產(chǎn)業(yè)園信息系統(tǒng)的整體架構(gòu)中，IBM把整個(gè)信息化建設(shè)分成三個(gè)架構(gòu)。最頂層的是企業(yè)智能化的綜合管理平臺(tái)，在這個(gè)綜合管理平臺(tái)上將建立四大中心，分別是信息維護(hù)中心、生產(chǎn)調(diào)動(dòng)中心、能源管控中心和綜合安保中心。這四大中心將會(huì)集成各大智能化的子系統(tǒng)，構(gòu)成綜合管理平臺(tái)。其次，中間層是應(yīng)用系統(tǒng)的管理流程和管理平臺(tái)。最后是基礎(chǔ)設(shè)施系統(tǒng)，其中包括通訊自動(dòng)化、辦公自動(dòng)化、安防和人員的基礎(chǔ)設(shè)施，以及對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施的集成。
具體而言，中煤張煤機(jī)信息系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)共分為七個(gè)模塊，包括網(wǎng)絡(luò)通訊、數(shù)據(jù)中心機(jī)房、安全防范、智能識(shí)別、視聽(tīng)多媒體、生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)以及智能物流。借助網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、集成化和生態(tài)化的建設(shè)手段，煤機(jī)裝備產(chǎn)業(yè)園的智能化信息系統(tǒng)將為企業(yè)發(fā)展提供一個(gè)強(qiáng)有力的數(shù)字化環(huán)境。
隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計(jì)算等信息技術(shù)在制造業(yè)的蓬勃發(fā)展與廣泛應(yīng)用，各國(guó)紛紛推出了以智能制造為核心的制造業(yè)發(fā)展計(jì)劃，如德國(guó)“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略、美國(guó)“再工業(yè)化”戰(zhàn)略與“中國(guó)制造2025”等。盡管各個(gè)國(guó)家在制定相應(yīng)戰(zhàn)略政策時(shí)，由于各自工業(yè)基礎(chǔ)和發(fā)展環(huán)境的不同，其戰(zhàn)略側(cè)重點(diǎn)有所區(qū)別，但在建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的智能制造生產(chǎn)模式，支持面向物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)的虛擬數(shù)字和物理世界的無(wú)縫銜接，從而實(shí)現(xiàn)分布異構(gòu)環(huán)境下企業(yè)制造資源與應(yīng)用服務(wù)高度協(xié)同和交互上殊途同歸。
西門(mén)子作為一家致力于服務(wù)全球工業(yè)發(fā)展的德國(guó)大型跨國(guó)公司，在“工業(yè)4.0”發(fā)展^程中始終處于領(lǐng)先地位，繼在德國(guó)建成安貝格數(shù)字化工廠后，在中國(guó)的數(shù)字化工廠也落戶(hù)成都。
3月2日，以“成就創(chuàng)新，引領(lǐng)卓越 （Realizing innovation）”為主題的2017 Siemens PLM Software（西門(mén)子旗下機(jī)構(gòu)）大中華區(qū)用戶(hù)大會(huì)在武漢舉行，會(huì)議吸引了近4000名嘉賓到場(chǎng)，場(chǎng)面火爆。這也說(shuō)明，在面臨數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過(guò)程中，中國(guó)企業(yè)智造轉(zhuǎn)型升級(jí)的需求也非常迫切。
數(shù)字化工廠打通貫穿全價(jià)值鏈的數(shù)字神經(jīng)系統(tǒng)
究竟數(shù)字化的工廠是什么樣子？在成都的數(shù)字化工廠，工人工作都是很悠閑的，主要由生產(chǎn)設(shè)備和電腦自主處理，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始，所有設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以及生產(chǎn)線上的各種數(shù)據(jù)等都可以被用來(lái)作為產(chǎn)品質(zhì)量控制的依據(jù)，并且所有產(chǎn)品的形狀、材料、顏色等都可以按照消費(fèi)者的需求實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)，形成個(gè)性化的訂單。自建廠以來(lái)，將近2萬(wàn)名業(yè)內(nèi)人員來(lái)參觀訪問(wèn)過(guò)。會(huì)上，成都數(shù)字化工廠的技術(shù)人員通過(guò)演示生產(chǎn)一臺(tái)咖啡機(jī)，形象地展示了數(shù)字化工廠的工作流程。
比如，設(shè)計(jì)一臺(tái)咖啡機(jī)，以往需要數(shù)張圖紙，如果在一處進(jìn)行改動(dòng)將牽一發(fā)而動(dòng)全身。但現(xiàn)在，軟件可以模擬整個(gè)產(chǎn)品的研發(fā)環(huán)節(jié)，從設(shè)計(jì)、組裝到測(cè)試，在一臺(tái)電腦上就能完成。通過(guò)西門(mén)子Siemens PLM Software的“數(shù)字化雙胞胎”（Digital Twin）模型程序，客戶(hù)能夠身臨其境地體驗(yàn)“產(chǎn)品數(shù)字化雙胞胎”、“設(shè)備數(shù)字化雙胞胎”和“生產(chǎn)工藝流程數(shù)字化雙胞胎”。它們可以模擬真實(shí)環(huán)境的壓力、溫度等各種參數(shù)，可以讓設(shè)計(jì)立即投入生產(chǎn)。之后，西門(mén)子研發(fā)平臺(tái)會(huì)和生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)話，把數(shù)據(jù)分享給各個(gè)環(huán)節(jié)，并且生產(chǎn)線還可以根據(jù)市場(chǎng)需求自主、智能地生產(chǎn)多種高質(zhì)量的產(chǎn)品。
推進(jìn)“數(shù)字化雙胞胎”模式
數(shù)字化雙胞胎（Digital Twin）模型是西門(mén)子工業(yè)軟件技術(shù)團(tuán)隊(duì)基于模型的數(shù)字化企業(yè)理念打造的，目的是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)行業(yè)內(nèi)設(shè)計(jì)制造方式的創(chuàng)新、加工制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。制造企業(yè)能夠整合生產(chǎn)中的制造流程，實(shí)現(xiàn)從基礎(chǔ)材料、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、制造執(zhí)行到使用維護(hù)的全過(guò)程數(shù)字化。
“西門(mén)子希望在產(chǎn)品生命周期的每一個(gè)環(huán)節(jié)打造數(shù)字化生產(chǎn)線，以此支持‘?dāng)?shù)字化雙胞胎’戰(zhàn)略，為產(chǎn)品整個(gè)生命周期提供不間斷的服務(wù)?！?dāng)?shù)字化雙胞胎’模式能夠幫助企業(yè)更好地適應(yīng)信息化的變革，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，提高銷(xiāo)售業(yè)績(jī)，幫助企業(yè)嘗試新的商業(yè)模式?！盨iemens PLM Software全球高級(jí)副總裁兼大中華區(qū)董事總經(jīng)理梁乃明表示。
據(jù)梁乃明介紹，西門(mén)子是一家有能力提供包含智能制造關(guān)鍵技術(shù)的一體化解決方案的公司，從MDA機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化、EDA電子設(shè)計(jì)自動(dòng)化到PLM產(chǎn)品生命周期管理、ALM應(yīng)用生命周期管理、ESE嵌入式系統(tǒng)工程，從工廠/工藝仿真、自動(dòng)化執(zhí)行到工業(yè)大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)，西門(mén)子具備交付全線智能制造關(guān)鍵技術(shù)的能力。在工業(yè)軟件應(yīng)用領(lǐng)域，數(shù)字化制造會(huì)徹底改變?cè)O(shè)計(jì)、測(cè)試、仿真、規(guī)劃、實(shí)施等整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而且不僅是生產(chǎn)，從前端到后端的所有環(huán)節(jié)都將通過(guò)數(shù)字化串聯(lián)在一起。
聚焦軟件化，助力數(shù)字化轉(zhuǎn)型
“2016年，Siemens PLM Software在全球取得了約33億歐元的收入，數(shù)字服務(wù)的營(yíng)收達(dá)到10億歐元。在亞洲，無(wú)論是‘中國(guó)制造2025’、‘澳洲及東南亞智能城市’、‘日本創(chuàng)新25舉措’、‘印度制造’、‘韓國(guó)制造創(chuàng)新3.0’，背后都有Siemens PLM Software的支持?！盨iemens PLM Software高級(jí)副總裁兼亞太區(qū)董事總經(jīng)理皮特?凱瑞爾（Pete Carrier）表示。
數(shù)字化正在改變世間萬(wàn)物。全球銷(xiāo)售、營(yíng)銷(xiāo)和服務(wù)交付執(zhí)行副總裁羅伯特?瓊斯（Robert Jones）在會(huì)上指出，小變化只有付諸實(shí)施才會(huì)帶來(lái)大變革。自2000年以來(lái)，世界500強(qiáng)中超過(guò)一半的企業(yè)消失了，原因就是沒(méi)能適應(yīng)數(shù)字化的變革浪潮。從電氣化、自動(dòng)化到數(shù)字化，西門(mén)子實(shí)踐并引領(lǐng)了這一進(jìn)程。如今，西門(mén)子正將其在自動(dòng)化領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位和軟件優(yōu)勢(shì)結(jié)合起來(lái)，助力中國(guó)制造轉(zhuǎn)型升級(jí)、更新?lián)Q代。
目前，Siemens PLM Software已經(jīng)擁有“數(shù)字化企業(yè)”轉(zhuǎn)型全面的技術(shù)方案。這些解決方案通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)、增材制造、機(jī)器人制造等改變產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程；通過(guò)云技術(shù)、知識(shí)自動(dòng)化、大數(shù)據(jù)分析來(lái)加速產(chǎn)品的演進(jìn)。在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中，西門(mén)子從“構(gòu)思、實(shí)現(xiàn)、利用”等方面，全方位幫助企業(yè)縮短創(chuàng)新周期，推動(dòng)企業(yè)持續(xù)的業(yè)務(wù)變革。
“在中國(guó)，近5年來(lái)，Siemens PLM Software部門(mén)的員工已經(jīng)超過(guò)了1000人。在關(guān)鍵技術(shù)、行業(yè)應(yīng)用、引領(lǐng)方向、領(lǐng)先客戶(hù)、創(chuàng)新生態(tài)上讓Siemens PLM Software不斷取得成功”。梁乃明表示。
在中國(guó)，Siemens PLM Software的產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用到航空航天、能源與設(shè)備、汽車(chē)和交通運(yùn)輸、醫(yī)療設(shè)備、造船、工業(yè)機(jī)械和重型設(shè)備、電子和半導(dǎo)體、消費(fèi)品和零售等行業(yè)。
向企業(yè)直觀地展示數(shù)字化改變業(yè)務(wù)的進(jìn)程，除了成都的數(shù)字化工廠，西門(mén)子還通過(guò)開(kāi)放創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室等方式來(lái)展現(xiàn)。梁乃明表示：“西門(mén)子已在青島、武漢、東莞建設(shè)西門(mén)子創(chuàng)新中心，在北京建立‘工業(yè)4.0創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室’，接待了近2000人次的來(lái)訪。
收購(gòu)不斷，聯(lián)合的力量巨大
近年來(lái)，西門(mén)子大手筆并購(gòu)了多家軟件企業(yè)，如2012年以6.8億歐元收購(gòu)比利時(shí)軟件公司LMS International；2014年年底收購(gòu)企業(yè)級(jí)MES軟件市場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者Camstar；2016年年初收購(gòu)美國(guó)模擬軟件提供商CD-adapco；2016年8月收購(gòu)英國(guó)3D打印工業(yè)組件開(kāi)發(fā)商Materials Solutions；2016年11月收購(gòu)美國(guó)自動(dòng)化和工業(yè)軟件供應(yīng)商Mentor Graphics，這些產(chǎn)品和技術(shù)大多被整合進(jìn)Siemens PLM Software，以組成更完整的解決方案。Siemens PLM Software通過(guò)數(shù)字化模擬軟件、數(shù)據(jù)服務(wù)、產(chǎn)業(yè)分析等打造完整的產(chǎn)品組合，形成了較完整的“數(shù)字化企業(yè)解決方案”架構(gòu)的工業(yè)軟件體系。
Siemens PLM Software的數(shù)字化解決方案通過(guò)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)系統(tǒng)的全數(shù)字化建模和仿真，跨越了產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的全生命周期價(jià)值鏈，彰顯了數(shù)字化帶來(lái)的高生產(chǎn)力與效率。
近來(lái)，仿真領(lǐng)域市場(chǎng)發(fā)展快速，一些公司現(xiàn)在已經(jīng)通過(guò)仿真技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)創(chuàng)新，不僅節(jié)省了成本，而且?guī)?lái)了更好的收益。去年，對(duì)CD-adapco的收購(gòu)金額高達(dá)9.7億美元，顯示了Siemens PLM Software對(duì)仿真領(lǐng)域市場(chǎng)的信心。
CD-adapco中國(guó)區(qū)總經(jīng)理劉俊表示：“CD-adapco的定位是通過(guò)仿真來(lái)驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新，致力于幫助客戶(hù)在最短的時(shí)間里發(fā)現(xiàn)更好的設(shè)計(jì)?！?/p>
說(shuō)到仿真，就涉及到仿真的成熟度。仿真技術(shù)涉及很多層次，大多數(shù)公司對(duì)仿真的利用還處在初級(jí)和中級(jí)階段，主要利用仿真做一些驗(yàn)證、排錯(cuò)，以及在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)之前預(yù)測(cè)產(chǎn)品的性能等，從而減少了時(shí)間和成本。CD-adapco通過(guò)重新定義創(chuàng)新仿真策略，著重在利用仿真進(jìn)行自動(dòng)化方面，然后在整個(gè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域里幫助客戶(hù)通過(guò)仿真尋求更好的設(shè)計(jì)。
引導(dǎo)客戶(hù)往自動(dòng)化和搜索兩個(gè)層次演進(jìn)是CD-adapco的目標(biāo)。達(dá)到這兩個(gè)層次需要什么條件呢？CD-adapco公司全球銷(xiāo)售業(yè)務(wù)高級(jí)副總裁迪迪埃?阿爾布?。―idier Halbronn）表示：“CD-adapco通過(guò)這20多年的努力，發(fā)現(xiàn)三個(gè)非常關(guān)鍵的因素：第一，要有領(lǐng)先的產(chǎn)品和技術(shù)；第二，要有靈活的Licensing模型來(lái)支持大規(guī)模的計(jì)算；第三，要有很好的支持體系。這三點(diǎn)是區(qū)別于其他公司的最顯著的特點(diǎn)?！?/p>
為獲取更多的價(jià)值，CD-adapco通過(guò)建模、測(cè)試、評(píng)估和探索創(chuàng)建了一個(gè)仿真的解決方案，主要通過(guò)兩款旗艦產(chǎn)品來(lái)實(shí)現(xiàn)：第一款是STAR-CCM+多物理場(chǎng)平臺(tái)，第二款產(chǎn)品是HEEDS多物理場(chǎng)設(shè)計(jì)探索平臺(tái)。
推薦的通知
各設(shè)區(qū)市、省直管試點(diǎn)縣（市）工信局，贛江新區(qū)經(jīng)發(fā)局：
為貫徹落實(shí)《智能制造升級(jí)工程三年行動(dòng)計(jì)劃（2020-2022年)》，發(fā)揮行業(yè)智能制造標(biāo)桿企業(yè)帶動(dòng)作用，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同升級(jí)，現(xiàn)開(kāi)展智能制造標(biāo)桿企業(yè)推薦工作，請(qǐng)你們認(rèn)真組織，嚴(yán)格遴選。各設(shè)區(qū)市、贛江新區(qū)推薦項(xiàng)目不多于5個(gè)，省直管試點(diǎn)縣（市）不多于1個(gè)，請(qǐng)于7月30日前，將2021年智能制造標(biāo)桿企業(yè)推薦匯總表（附件2）、智能制造標(biāo)桿企業(yè)申報(bào)書(shū)（附件1）各1份及電子版報(bào)省工業(yè)和信息化廳，相關(guān)附件的電子版可從江西省工業(yè)和信息化廳網(wǎng)站（jxciit.gov.cn/）下載。
聯(lián) 系 人：省工業(yè)和信息化廳裝備處 吳斯
聯(lián)系電話：07910-88916367（傳真）
附件：1.江西省智能制造標(biāo)桿企業(yè)申報(bào)書(shū)
2.2021年智能制標(biāo)桿企業(yè)匯總表
江西省工業(yè)和信息化廳
2021年6月9日
附件1
江西省智能制造標(biāo)桿企業(yè)申報(bào)書(shū)
申報(bào)單位：
推薦單位：
申報(bào)日期：20 年 月 日
江西省工業(yè)和信息化廳制
一、企業(yè)基本信息
單位名稱(chēng)
統(tǒng)一社會(huì)信用代碼
成立時(shí)間
單位性質(zhì)
國(guó)有 民營(yíng) 外資 其他
單位地址
法人代表
姓名
職務(wù)
聯(lián)系人
姓名
職務(wù)
手機(jī)
上一年?duì)I業(yè)收入
萬(wàn)元
上一年利潤(rùn)
萬(wàn)元
所屬領(lǐng)域
有色 電子信息 汽車(chē) 航空 建材 紡織 食品 石化
生物醫(yī)藥 裝備制造 新一代信息技術(shù) 其他
企業(yè)簡(jiǎn)介
（發(fā)展歷程、主營(yíng)業(yè)務(wù)、主要產(chǎn)品市場(chǎng)等方面基本情況，限500字）
二、內(nèi)容簡(jiǎn)介
（簡(jiǎn)要闡述企業(yè)近年來(lái)實(shí)施智能制造，建設(shè)數(shù)字化車(chē)間或智能工廠的主要內(nèi)容，包括：總述、技術(shù)內(nèi)容和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益分析等，限4000字。）
1、總述
2、技術(shù)內(nèi)容
-----總體架構(gòu)
數(shù)字化車(chē)間或智能工廠的整體架構(gòu)，各部分模塊主要功能，系統(tǒng)整體集成情況等。
-----主要技術(shù)路線
應(yīng)描述合理清晰的數(shù)字化車(chē)間或智能工廠建設(shè)方案，技術(shù)方案、通信網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、系統(tǒng)集成方案；核心智能制造裝備、軟件及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的應(yīng)用情況。
-----技術(shù)難點(diǎn)與創(chuàng)新點(diǎn)
-----解決的重大問(wèn)題與取得的成果
-----國(guó)內(nèi)外同行業(yè)對(duì)比
3、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益分析
三、相關(guān)材料
企業(yè)上一年度審計(jì)報(bào)告、圍繞智能制造的相關(guān)專(zhuān)利、標(biāo)準(zhǔn)、軟著等（產(chǎn)品專(zhuān)利和標(biāo)準(zhǔn)、軟著不需要提供）。開(kāi)展自評(píng)，如實(shí)填寫(xiě)自評(píng)表。
企業(yè)自評(píng)表
一級(jí)指標(biāo)
二級(jí)指標(biāo)
三級(jí)指標(biāo)
指標(biāo)選項(xiàng)及說(shuō)明
企業(yè)自評(píng)
總
體
規(guī)
劃
戰(zhàn)略規(guī)劃
是否形成完整的智能制造規(guī)劃
未規(guī)劃、部分規(guī)劃、詳細(xì)規(guī)劃
企業(yè)內(nèi)部是否有落實(shí)智能制造戰(zhàn)略規(guī)劃的考核指標(biāo)體系
沒(méi)有、部分考核指標(biāo)、詳細(xì)考核指標(biāo)
智能制造是否成為企業(yè)發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力
有無(wú)智能制造生產(chǎn)線（規(guī)劃、建設(shè)、已投入運(yùn)營(yíng)）
有無(wú)智能產(chǎn)品（研發(fā)、試制、已投入市場(chǎng)）
2018-2020年，平均每年智能制造相關(guān)投入占比
請(qǐng)?zhí)峁┌俜直取?/p>
智能制造相關(guān)規(guī)劃投入（包含購(gòu)置設(shè)備、人員經(jīng)費(fèi)等）占企業(yè)總投入的比例
組織
企業(yè)決策層是否有智能制造領(lǐng)導(dǎo)者
是、否
企業(yè)是否設(shè)立專(zhuān)門(mén)的智能制造管理機(jī)構(gòu)
是、否
雇員技能
是否識(shí)別了發(fā)展智能制造所需要的人員能力
是、否（有相關(guān)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、需求等文件）
企業(yè)是否設(shè)立專(zhuān)門(mén)的智能制造工作崗位
是、否（有相關(guān)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、需求等文件）
企業(yè)是否有智能制造相關(guān)專(zhuān)業(yè)人才的培訓(xùn)機(jī)制
是、否（有相關(guān)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、需求等文件）
創(chuàng)新能力
2018-2020年，平均每年創(chuàng)新投入，制造企業(yè)研發(fā)人員、經(jīng)費(fèi)占比
1）企業(yè)創(chuàng)新研發(fā)人員人數(shù)/企業(yè)總?cè)藬?shù)
2）企業(yè)創(chuàng)新經(jīng)費(fèi)投入/企業(yè)制造業(yè)總投入
2018-2020年知識(shí)產(chǎn)權(quán)，制造企業(yè)專(zhuān)利、軟著、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量
專(zhuān)利數(shù)量，單位個(gè)
軟著數(shù)量，單位個(gè)
標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量，單位個(gè)
協(xié)同創(chuàng)新能力，是否進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作
是、否
效
果
評(píng)
估
2020年全年平均生產(chǎn)效率
生產(chǎn)效率=平均產(chǎn)量/人員工時(shí)
2020年運(yùn)營(yíng)成本
制造成本。主要是指為生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的原輔物料、煤水電、機(jī)器折舊、工人工資、生產(chǎn)期間產(chǎn)生的廢品損失
包括直接材料、直接工資、其他直接支出和制造費(fèi)用
期間費(fèi)用。指在一定會(huì)計(jì)期間內(nèi)所發(fā)生的與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)沒(méi)有直接關(guān)系或關(guān)系不大的各種費(fèi)用
包括管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用和銷(xiāo)售費(fèi)用
近3年平均產(chǎn)品研發(fā)周期
包括項(xiàng)目立項(xiàng)、啟動(dòng)、需求分析、設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)測(cè)試、上線迭代時(shí)間
近3年，新產(chǎn)品平均研發(fā)月數(shù)
2020年全年平均批次產(chǎn)品不良率
不良品率=（不良品數(shù)量/批次產(chǎn)品總量）×100%
2020年全年平均能源利用率
單位產(chǎn)值能耗
單位生產(chǎn)總值能耗=能源消耗總量/生產(chǎn)總值
單位產(chǎn)品能耗
單位產(chǎn)品產(chǎn)量能源消耗量＝生產(chǎn)該產(chǎn)品的能源消耗總量（當(dāng)量）/合格產(chǎn)品產(chǎn)量
層
級(jí)
水
平
智能裝備
產(chǎn)線自動(dòng)化率
產(chǎn)線自動(dòng)化率=產(chǎn)線主要設(shè)備中自動(dòng)化設(shè)備數(shù)/產(chǎn)線主要設(shè)備×100%
是否采用智能制造核心技術(shù)裝備的創(chuàng)新應(yīng)用
包括：高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人；增材制造裝備；智能傳感與控制裝備；智能檢測(cè)與裝配裝備；智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備
未采用、采用1～3種、大部分采用、完全采用
應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人臺(tái)數(shù)
單位：臺(tái)
應(yīng)用智能裝備總臺(tái)數(shù)（含工業(yè)機(jī)器人）
單位：臺(tái)
核心設(shè)備智能化程度，設(shè)備是否具有自感知、自控制、自診斷、自?xún)?yōu)化等智能功能
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
核心設(shè)備是否具備數(shù)據(jù)服務(wù)能力，包括遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程操作、遠(yuǎn)程診斷、設(shè)備數(shù)據(jù)分析等
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
是否具備人機(jī)協(xié)同功能，設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與人間的實(shí)時(shí)交互與協(xié)同操作
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
核心設(shè)備和監(jiān)測(cè)傳感器是否具備聯(lián)網(wǎng)能力，自動(dòng)在線采集設(shè)備狀態(tài)關(guān)鍵數(shù)據(jù)
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
是否基于實(shí)時(shí)的采集海量設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，提供設(shè)備故障監(jiān)測(cè)和預(yù)警方法
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
是否提供、使用維護(hù)維修專(zhuān)家知識(shí)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)自診斷、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施
是否采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)與設(shè)備
包括：基于IPv6、4G/5G移動(dòng)通信、窄帶物聯(lián)網(wǎng)、短距離無(wú)線和軟件定義網(wǎng)絡(luò)（SDN）等新型技術(shù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備與系統(tǒng)；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析系統(tǒng)；融合多種新技術(shù)的工業(yè)以太網(wǎng)；覆蓋裝備、在制產(chǎn)品、物料、人員、控制系統(tǒng)、信息系統(tǒng)的工廠無(wú)線網(wǎng)絡(luò)等
未采用、采用1～3種、大部分采用、完全采用
企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)字化采集、聯(lián)網(wǎng)數(shù)量
單位：臺(tái)
車(chē)間設(shè)備互聯(lián)互通比例，車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占設(shè)備總量的比例
車(chē)間設(shè)備互聯(lián)互通率=車(chē)間內(nèi)聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量/設(shè)備總數(shù)×100%
核心裝備數(shù)據(jù)接口開(kāi)放度，可提供標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)放的數(shù)據(jù)接口，能夠?qū)崿F(xiàn)與制造商、用戶(hù)之間的數(shù)據(jù)傳送的情況
核心裝備開(kāi)放率=車(chē)間內(nèi)數(shù)據(jù)開(kāi)放的核心設(shè)備數(shù)量/設(shè)備總數(shù)×100%
是否建立網(wǎng)絡(luò)安全保障體系，采用相關(guān)網(wǎng)絡(luò)安全系統(tǒng)與設(shè)備
未采用、少部分采用、大部分采用、完全采用
數(shù)據(jù)管理
運(yùn)行管理數(shù)據(jù)應(yīng)用情況
數(shù)據(jù)管理包記錄方式（手工、電子化、聯(lián)網(wǎng)管理）
采用的智能制造支撐軟件情況
包括：設(shè)計(jì)、工藝仿真軟件；工業(yè)控制軟件；數(shù)據(jù)管理軟件；人工智能軟件等
未采用、采用1～3種、大部分采用、完全采用
是否建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成管理
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、VR、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等新一代信息技術(shù)賦能的數(shù)字化車(chē)間數(shù)量
單位：個(gè)
車(chē)間計(jì)劃與調(diào)度
對(duì)于多品種小批量生產(chǎn)，是否能實(shí)現(xiàn)均衡化混流生產(chǎn)；對(duì)于按單設(shè)計(jì)生產(chǎn)，能實(shí)現(xiàn)按瓶頸資源優(yōu)化排產(chǎn)
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
設(shè)備有效利用率
請(qǐng)?zhí)峁┙y(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
設(shè)備利用率＝每小時(shí)實(shí)際產(chǎn)量/每小時(shí)理論產(chǎn)量×100%
車(chē)間計(jì)劃和執(zhí)行過(guò)程是否實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
企業(yè)ERP系統(tǒng)，應(yīng)與其生產(chǎn)計(jì)劃等模塊相集成，實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃的自動(dòng)接收和反饋
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
與行業(yè)平均水平比較，技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間更少，排產(chǎn)效率更高
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
與行業(yè)平均水平比較，計(jì)劃、物流、車(chē)間班組等不同部門(mén)、人員之間協(xié)同工作效率更高
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度能是否實(shí)時(shí)跟蹤
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
工藝執(zhí)行管理
是否利用計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)、仿真軟件進(jìn)行產(chǎn)品工藝規(guī)劃
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
是否建立車(chē)間調(diào)度的信息系統(tǒng)
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
是否建立生產(chǎn)監(jiān)控的信息系統(tǒng)
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
是否建立生產(chǎn)制造過(guò)程與現(xiàn)場(chǎng)物流管理的信息系統(tǒng)
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
是否建立質(zhì)量檢測(cè)與控制精細(xì)化的信息系統(tǒng)
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
是否建立可視化管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)車(chē)間工藝執(zhí)行管理的便捷性與靈活性
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
質(zhì)量控制和追溯
全面采集生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)和產(chǎn)品質(zhì)檢數(shù)據(jù)
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
提供可視化質(zhì)量監(jiān)控功能，能夠?qū)|(zhì)量異常做出處理
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
對(duì)潛在的質(zhì)量隱患發(fā)出預(yù)警、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程能力做出評(píng)估與計(jì)算
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
具備質(zhì)量正向跟蹤和反向回溯的能力，形成全生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檔案
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
建立質(zhì)量判定與評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行分析、對(duì)比與評(píng)價(jià)
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
建立質(zhì)量改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)庫(kù)，跟蹤質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程，形成質(zhì)量改進(jìn)記錄
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
生產(chǎn)物流管理
具有安全防護(hù)設(shè)施、人機(jī)交互系統(tǒng)、先進(jìn)物流設(shè)備、物料編碼感知設(shè)備、物流應(yīng)用軟件及數(shù)據(jù)庫(kù)
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
關(guān)鍵數(shù)據(jù)統(tǒng)一編碼，自動(dòng)感知識(shí)別，進(jìn)行傳輸、保存和利用
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
車(chē)間所有數(shù)字化設(shè)備采取統(tǒng)一時(shí)鐘
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
精益物流方案使物流批量與工藝指令相匹配
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
庫(kù)存管理方面，實(shí)施跟蹤物料所在的位置、數(shù)量和狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存移動(dòng)自動(dòng)化
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
對(duì)物流管理人員操作過(guò)程設(shè)計(jì)防錯(cuò)（防呆）措施
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
智能決策
供應(yīng)鏈系統(tǒng)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)能夠集成，根據(jù)訂單與庫(kù)存自動(dòng)生成采購(gòu)計(jì)劃
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
能否實(shí)現(xiàn)計(jì)劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)運(yùn)行等集成，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析等智能決策手段，優(yōu)化、反饋、調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
是否通過(guò)大數(shù)據(jù)分析等智能決策手段實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)營(yíng)銷(xiāo)
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
智能設(shè)計(jì)
車(chē)間/工廠的總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局是否建立數(shù)字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)全流程數(shù)字化管理（離散型）
工廠總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局是否建立數(shù)字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視化和生產(chǎn)工藝優(yōu)化（流程型）
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
是否采用智能制造支撐工業(yè)軟件
包括：設(shè)計(jì)、工藝仿真軟件；工業(yè)控制軟件；業(yè)務(wù)管理軟件；數(shù)據(jù)管理軟件；人工智能軟件等
未采用、采用1～3種、大部分采用、完全采用。
是否實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的模型化
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
是否建立模型知識(shí)庫(kù)
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
網(wǎng)絡(luò)設(shè)施
是否具有工廠級(jí)數(shù)據(jù)中心，或是否有規(guī)劃
沒(méi)有建設(shè)規(guī)劃、已有規(guī)劃、在建中、建設(shè)完成并運(yùn)行
是否采用工業(yè)云和工業(yè)大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái)
未采用、在規(guī)劃、已采用、采用并推廣
是否建立工廠級(jí)的網(wǎng)絡(luò)安全保障體系，采用配套網(wǎng)絡(luò)安全系統(tǒng)與設(shè)備
未采用、少部分采用、大部分采用、完全采用
安全環(huán)保
建立企業(yè)安全和環(huán)保管理制度
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
通過(guò)信息化手段實(shí)現(xiàn)安全管理和環(huán)境管理；建立安全培訓(xùn)、風(fēng)險(xiǎn)管理等知識(shí)庫(kù)
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
實(shí)現(xiàn)全過(guò)程環(huán)保數(shù)據(jù)采集監(jiān)控；建立應(yīng)急指揮中心
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
可根據(jù)安全監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行危險(xiǎn)源動(dòng)態(tài)識(shí)別和治理；建立環(huán)保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析模型，實(shí)現(xiàn)排放分析預(yù)測(cè)預(yù)警
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
安全數(shù)據(jù)綜合分析實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全一體化
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
能源管理
建立企業(yè)能源管理制度，開(kāi)展能源的數(shù)據(jù)采集和計(jì)量
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
實(shí)現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)能耗的動(dòng)態(tài)運(yùn)行監(jiān)控
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
具有能源管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)能源數(shù)據(jù)與其他系統(tǒng)數(shù)據(jù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)能源的動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)和平衡，并指導(dǎo)生產(chǎn)
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
工廠內(nèi)縱向集成
車(chē)間與ERP實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
ERP與車(chē)間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)下達(dá)
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
是否采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)與設(shè)備
包括：基于IPv6、4G/5G移動(dòng)通信、窄帶物聯(lián)網(wǎng)、短距離無(wú)線和軟件定義網(wǎng)絡(luò)（SDN）等新型技術(shù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備與系統(tǒng)；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析系統(tǒng)；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)；融合多種新技術(shù)的工業(yè)以太網(wǎng)；覆蓋裝備、在制產(chǎn)品、物料、人員、控制系統(tǒng)、信息系統(tǒng)的工廠無(wú)線網(wǎng)絡(luò)；工業(yè)云計(jì)算、大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái)；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全系統(tǒng)與設(shè)備
未采用、采用1～3種、大部分采用、完全采用。
是否實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品服務(wù)數(shù)據(jù)庫(kù)、用戶(hù)使用習(xí)慣數(shù)據(jù)庫(kù)與產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)庫(kù)集成及數(shù)據(jù)應(yīng)用首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
工廠間互聯(lián)互通
網(wǎng)絡(luò)就緒情況（離散型）
企業(yè)內(nèi)聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備/全部生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量
關(guān)鍵部位數(shù)據(jù)傳輸情況（流程型）
企業(yè)內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)年P(guān)鍵部位數(shù)量/全部關(guān)鍵部位數(shù)量
是否具有技術(shù)手段能確保網(wǎng)絡(luò)傳輸數(shù)據(jù)的完整性和保密性
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
價(jià)值鏈集成
工廠是否實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商信息系統(tǒng)集成
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
工廠是否實(shí)現(xiàn)與銷(xiāo)售商信息系統(tǒng)集成
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
工廠是否實(shí)現(xiàn)與物流商信息系統(tǒng)集成
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
軟硬件集成情況方面，是否基于協(xié)同開(kāi)發(fā)/云制造平臺(tái)實(shí)現(xiàn)上下游企業(yè)軟硬件系統(tǒng)的集成
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
智能服務(wù)
是否提供生產(chǎn)產(chǎn)品的遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程操作、遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程升級(jí)等服務(wù)
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
是否提供生產(chǎn)產(chǎn)品的個(gè)性化定制服務(wù)
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
生產(chǎn)產(chǎn)品的客戶(hù)數(shù)據(jù)、市場(chǎng)數(shù)據(jù)能夠改善生產(chǎn)過(guò)程
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
是否提供生產(chǎn)產(chǎn)品的預(yù)測(cè)性維護(hù)服務(wù)
未實(shí)現(xiàn)、部分實(shí)現(xiàn)、大部分實(shí)現(xiàn)、全部實(shí)現(xiàn)
填寫(xiě)說(shuō)明：根據(jù)實(shí)際情況，按指標(biāo)選項(xiàng)說(shuō)明如實(shí)填寫(xiě)，如“未實(shí)現(xiàn)”、“大部分實(shí)現(xiàn)”或“是”、“否”，或按要求填寫(xiě)百分比、單位數(shù)量等。未采集或者未計(jì)算請(qǐng)?zhí)?ldquo;無(wú)”。
我單位申報(bào)的所有材料，均真實(shí)、完整，如有不實(shí)，愿承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
法定代表人簽字：
單位蓋章：
年 月 日
推薦單位意見(jiàn)
單位蓋章：
二〇 年 月 日
附件2
2021年智能制造標(biāo)桿企業(yè)推薦匯總表
推薦單位：
序號(hào)
推薦企業(yè)
聯(lián)系人
聯(lián)系方式（手機(jī)）
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全球能效管理與自動(dòng)化領(lǐng)域的專(zhuān)家施耐德電氣為世界100多個(gè)國(guó)家提供整體解決方案，自1987年進(jìn)入中國(guó)，至今已建立了40個(gè)辦事處、26家工廠、8個(gè)物流中心、3個(gè)主要研發(fā)中心、1所能源大學(xué)，致力于為企業(yè)提供安全、可靠、高效的能源。在與眾多大型及國(guó)際食品飲料企業(yè)長(zhǎng)期合作的過(guò)程中，施耐德電氣積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。CBB 2016中，本刊記者采訪了施耐德電氣（中國(guó)）有限公司全球解決方案事業(yè)部食品飲料行業(yè)總監(jiān)何曉柯，他就食品飲料行業(yè)智慧工廠建設(shè)與發(fā)展阻礙等方面，分享了施耐德電氣的成功經(jīng)驗(yàn)與方案。
專(zhuān)注、持續(xù)、創(chuàng)新、務(wù)實(shí)，
給企業(yè)以安心陪伴
“自古開(kāi)門(mén)七件事，柴米油鹽醬醋茶”，食品安全一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)，隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)食品的要求也愈發(fā)嚴(yán)格。作為全球能效管理與自動(dòng)化領(lǐng)域的專(zhuān)家，施耐德電氣如何幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)食品安全？又為企業(yè)提供了哪些解決方案？何曉柯總監(jiān)說(shuō)道：“施耐德電氣同企業(yè)有共同的理念與情懷，通過(guò)相互之間的信任感使產(chǎn)品及解決方案做得更好?！?/p>
專(zhuān)注、持續(xù)、創(chuàng)新、務(wù)實(shí)，是施耐德電氣在發(fā)展過(guò)程中所注重的4點(diǎn)，將其綜合運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)中，讓企業(yè)真正受益。針對(duì)以上4點(diǎn)，何曉柯做了詳細(xì)介紹。
專(zhuān)注：就全球而言，施耐德電氣從事食品飲料行業(yè)已40余載，其合作企業(yè)可大體分為兩類(lèi)―國(guó)際企業(yè)、本土企業(yè)。對(duì)國(guó)際企業(yè)，施耐德電氣實(shí)行“國(guó)際產(chǎn)品配合+中國(guó)合作”模式；對(duì)本土企業(yè)，則是在企業(yè)成長(zhǎng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題，同時(shí)分享自身的成功經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)注地為企業(yè)的技術(shù)發(fā)展做努力。
持續(xù)：從2012年11月至今，施耐德電氣對(duì)食品飲料行業(yè)的投入在持續(xù)增加，這也是讓企業(yè)信賴(lài)的基石。認(rèn)真做事、踏實(shí)研究，只有將技術(shù)研究透徹才能對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)，而不是用概念做忽悠。
創(chuàng)新：“Global for China”一直是施耐德電氣的目標(biāo)，但是現(xiàn)在更多地是希望做中國(guó)原創(chuàng)“China for Global”。這一轉(zhuǎn)變主要有兩方面原因：一是當(dāng)前食品飲料行業(yè)整體發(fā)展快速；二是目前中國(guó)正處于大發(fā)展時(shí)期，能夠?yàn)閯?chuàng)新提供更多的土壤和機(jī)遇。施耐德電氣希望將中國(guó)元素與世界相融合，做完整的自動(dòng)化產(chǎn)品。
務(wù)實(shí)：施耐德電氣會(huì)將自身的優(yōu)勢(shì)原原本本地告知企業(yè)，踏實(shí)地做產(chǎn)品與設(shè)備。
提升企業(yè)自動(dòng)化，做中國(guó)自己的智慧工廠
企業(yè)規(guī)模不同，其選擇適合生產(chǎn)的系統(tǒng)與解決方案也有所區(qū)別。由于運(yùn)營(yíng)水平和生產(chǎn)需求的不同，大型生產(chǎn)企業(yè)需要穩(wěn)定的、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)系統(tǒng)及解決方案，而中小企業(yè)更適宜使用靈活多變、個(gè)性化程度高的設(shè)備。針對(duì)不同規(guī)模的企業(yè)，特別是中小型企業(yè)，施耐德電氣會(huì)從策劃、日常運(yùn)行、維護(hù)、信息規(guī)劃等方面入手，將企業(yè)的已有業(yè)務(wù)與具體發(fā)展步驟相結(jié)合，全面提升企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化水平。何曉柯說(shuō)道：“對(duì)施耐德電氣來(lái)講，我們擁有眾多個(gè)性化手段以應(yīng)對(duì)中國(guó)企業(yè)的多元化需求。此外，我們集團(tuán)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)能夠有效保證產(chǎn)品品質(zhì)，在享受企業(yè)服務(wù)的同時(shí)滿(mǎn)足其生產(chǎn)需求。未來(lái)，自動(dòng)化生產(chǎn)和智慧工廠的增長(zhǎng)會(huì)十分快速，施耐德電氣愿同國(guó)內(nèi)企業(yè)一起發(fā)展?！?/p>
智能制造在施耐德電氣有專(zhuān)門(mén)的團(tuán)隊(duì)進(jìn)行規(guī)劃，完成整體的功能架構(gòu)、自動(dòng)化架構(gòu)、信息化架構(gòu)。對(duì)于中國(guó)企業(yè)而言，施耐德電氣在已有框架的基礎(chǔ)上針對(duì)企業(yè)需求做個(gè)性化定制。無(wú)論中外，施耐德電氣對(duì)于智能制造的理念與核心是相同的。何曉柯表示：“針對(duì)中國(guó)企業(yè)的智能制造，我們?cè)谶^(guò)去幾年間做了幾十個(gè)相關(guān)項(xiàng)目，并且有幾十位工程師專(zhuān)門(mén)從事相關(guān)內(nèi)容?，F(xiàn)如今，更多的中國(guó)企業(yè)找到施耐德電氣幫助他們做智慧工廠的全局規(guī)劃，加之我們的工匠精神，相信未來(lái)將會(huì)走得更好。”
協(xié)同并進(jìn)，直面挑戰(zhàn)
食品飲料行業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)十分嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捏w系，只要機(jī)器開(kāi)始生產(chǎn)，動(dòng)輒1小時(shí)上萬(wàn)的生產(chǎn)量。如何調(diào)整生產(chǎn)線、怎樣組織后端采購(gòu)、如何在運(yùn)營(yíng)中提升性?xún)r(jià)比……這些既是對(duì)生產(chǎn)的挑戰(zhàn)，也是對(duì)供應(yīng)商的挑戰(zhàn)。
當(dāng)前，伴隨著市場(chǎng)的發(fā)展，原材料、機(jī)械、人工等的成本都在不斷上漲，施耐德電氣作為能效管理與自動(dòng)化領(lǐng)域的專(zhuān)家，希望通過(guò)努力幫助企業(yè)進(jìn)行高效地運(yùn)營(yíng)?！拔覀兊慕?jīng)驗(yàn)立足于后臺(tái)，讓后臺(tái)積極響應(yīng)前端需求。我們希望能夠幫助中國(guó)企業(yè)銷(xiāo)售更多的產(chǎn)品，通過(guò)后臺(tái)來(lái)解決前端生產(chǎn)的原材料等問(wèn)題，但是就目前的情況看，這中間仍有很大的斷層?！焙螘钥氯缡钦f(shuō)道。據(jù)何曉柯介紹，針對(duì)面臨的各項(xiàng)挑戰(zhàn)，施耐德電氣制定了“一二三四五”理念模型，在幫助企業(yè)改善自身產(chǎn)品的同時(shí)也幫助企業(yè)突破生產(chǎn)局限：
①一個(gè)清晰明確的戰(zhàn)略目標(biāo)，這是實(shí)施改進(jìn)措施的依據(jù)。
②兩個(gè)基礎(chǔ)，即技術(shù)基礎(chǔ)和管理基礎(chǔ)。管理基礎(chǔ)是指精益的管理理念，在施耐德電氣的運(yùn)營(yíng)中精益管理理念貫穿始終，而其所有的技術(shù)與具體行動(dòng)都與理念相契合。
③三個(gè)數(shù)字化―供應(yīng)鏈數(shù)字化、工程數(shù)字化、管理數(shù)字化作為智慧工廠體系的鐵三角，更加具體地詮釋施耐德電氣對(duì)數(shù)字化工廠的概念。
【關(guān)鍵詞】數(shù)字化；先進(jìn)制造；機(jī)械；信息化
【Abstract】This paper presents the key feature of advanced manufacturing technology. The relationship of advanced manufacturing technology and digital technology were discussed. The status and development of the digital technology and advanced manufacturing technology were analyzed. Pointing out that digital manufacturing is the core technology of the advanced manufacturing technology. Several key technologies in the digital manufacturing system were specifically discussed.
【Keywords】Digital technology； Advanced Manufactories Technology； Mechanical Manufacture； Informatization
1 先進(jìn)制造技術(shù)的含義
先進(jìn)制造技術(shù)AMT（Advanced Manufactories Technology）是指以提高制造企業(yè)綜合效益為目的，綜合利用信息、能源、環(huán)保等高新技術(shù)以及現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)，對(duì)傳統(tǒng)制造過(guò)程中及產(chǎn)品的整個(gè)壽命周期中的使用、維護(hù)、回收、利用等有關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行研究并發(fā)行的所有適用技術(shù)的總稱(chēng)[1-2]。
相對(duì)傳統(tǒng)制造技術(shù)，數(shù)字化制造技術(shù)是一項(xiàng)融合數(shù)字化技術(shù)和制造技術(shù)，且以制造工程科學(xué)為理論基礎(chǔ)的重大的制造技術(shù)革新，是先進(jìn)制造技術(shù)的核心。數(shù)字化先進(jìn)制造是在計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與制造技術(shù)的不斷融合、發(fā)展和廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上誕生的。它是對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行數(shù)字化的描述，將制造信息采用數(shù)字化的表征、存儲(chǔ)、處理、傳遞和加工，從而在數(shù)字空間中完成產(chǎn)品的制造過(guò)程[3-6]。
2 數(shù)字化是先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)
2.1 先進(jìn)制造技術(shù)的基本特征
先進(jìn)制造技術(shù)包括以下五個(gè)基本特征。
（1）先進(jìn)性。制造工藝作為先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)，必須是經(jīng)過(guò)優(yōu)化的先進(jìn)工藝。先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)必須是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔工藝，它從傳統(tǒng)制造工藝發(fā)展起來(lái)，并與新技術(shù)實(shí)現(xiàn)了局部或系統(tǒng)集成。
（2）通用性。先進(jìn)制造技術(shù)不是單獨(dú)分割在制造過(guò)程的某一環(huán)節(jié)，它覆蓋了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)設(shè)備、加工制造、銷(xiāo)售使用、維修服務(wù)，甚至回收整個(gè)過(guò)程。
（3）系統(tǒng)性。隨著微電子、信息技術(shù)的引入，先進(jìn)制造技術(shù)的駕馭信息生成、采集、傳遞、反饋、調(diào)整的信息流動(dòng)過(guò)程。先進(jìn)制造技術(shù)是可以駕馭生產(chǎn)過(guò)程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
（4）集成性。先進(jìn)制造技術(shù)由于專(zhuān)業(yè)、學(xué)科間的不斷滲透、交叉、融合，界限逐漸淡化甚至消失，技術(shù)趨于系統(tǒng)化、集成化，已發(fā)展成為集機(jī)械、電子、信息、材料和管理技術(shù)為一體的新興交叉學(xué)科。
（5）技術(shù)與管理的更緊密結(jié)合。對(duì)市場(chǎng)變化做出更敏捷的反應(yīng)及對(duì)最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的追求，使先進(jìn)制造技術(shù)十分重視生產(chǎn)過(guò)程組織管理體制的合理化和最佳化。
2.2 基于數(shù)字化的先進(jìn)制造技術(shù)
數(shù)字化制造技術(shù)符合先進(jìn)制造技術(shù)的上述五個(gè)基本特征。先進(jìn)制造技術(shù)時(shí)代是數(shù)字化信息的時(shí)代，數(shù)字化技術(shù)是數(shù)字的生產(chǎn)、采集、存貯、變換、傳遞、處理及廣泛利用的新興科技領(lǐng)域。制造業(yè)從50年代數(shù)控機(jī)床的發(fā)明，標(biāo)志著機(jī)械制造業(yè)向著數(shù)字化走出了第一步，隨后制造信息化沿著三個(gè)方面推進(jìn)，一是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)方面，如：NC/CNC/DNC/PLC/FMS/AC等；二是產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)方面，如APT/CAD/CAM/CAE等；三是生產(chǎn)管理和集成方面，如MRP/PDM/ERP/CIMS等?？梢哉f(shuō)信息技術(shù)改變了當(dāng)代制造業(yè)的面貌。
3 數(shù)字化是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的核心
3.1 數(shù)字化先進(jìn)制造的核心技術(shù)
數(shù)字化是先進(jìn)制造技術(shù)的核心，它是在計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與制造技術(shù)的不斷融合、發(fā)展和廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上誕生的。數(shù)字化先進(jìn)制造主要包括以下幾個(gè)核心技術(shù)[4，6]：
（1）制造過(guò)程的建模與仿真。制造過(guò)程的建模與仿真是在一臺(tái)計(jì)算機(jī)上用解析或數(shù)值的方法表達(dá)或建模制造過(guò)程，建模通常基于制造工藝本身的物理和化學(xué)知識(shí)，并為實(shí)驗(yàn)所驗(yàn)證。
（2）網(wǎng)絡(luò)化敏捷設(shè)計(jì)與制造。利用快速發(fā)展的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，改善企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)性。我國(guó)企業(yè)向國(guó)際接軌就必須在此領(lǐng)域開(kāi)展研究，盡快掌握并趕上國(guó)外先進(jìn)水平。
（3）虛擬產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。虛擬產(chǎn)品開(kāi)發(fā)有四個(gè)核心要素：數(shù)字化產(chǎn)品和過(guò)程模型、產(chǎn)品信息管理、高性能計(jì)算與通訊和組織、管理的改變。
3.2 數(shù)字化對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的實(shí)現(xiàn)
（1）數(shù)字制造的全球?qū)崿F(xiàn)―網(wǎng)絡(luò)制造。隨著數(shù)字化技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及交通運(yùn)輸事業(yè)的迅速發(fā)展，這些企業(yè)可利用協(xié)同工作技術(shù)，在一定的時(shí)間、一定的空間內(nèi)，利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，小組成員共享通過(guò)數(shù)字網(wǎng)絡(luò)在企業(yè)內(nèi)部傳遞的知識(shí)與信息。
（2）數(shù)字制造的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟―敏捷制造。為實(shí)現(xiàn)高增值、高產(chǎn)品質(zhì)量及優(yōu)質(zhì)服務(wù)，只有借助于高性能計(jì)算機(jī)和高速網(wǎng)絡(luò)，在數(shù)字化環(huán)境中，充分利用其他企業(yè)制造過(guò)程的信息流和數(shù)據(jù)庫(kù)等有用的數(shù)字化資源，才能對(duì)變化市場(chǎng)做出快速的響應(yīng)。對(duì)于某些產(chǎn)品一個(gè)企業(yè)不可能快速、經(jīng)濟(jì)地獨(dú)立開(kāi)發(fā)和制造其全部，必須根據(jù)任務(wù)，由一個(gè)公司的某些部門(mén)或不同公司按資源、技術(shù)和人員的最優(yōu)配置。于是，一種以數(shù)字制造為平臺(tái)的先進(jìn)制造技術(shù)即數(shù)字制造的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟―敏捷制造嶄露頭角。
（3）數(shù)字制造的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)―虛擬制造。數(shù)字化表征與傳遞、建模與仿真是數(shù)字制造的核心科學(xué)問(wèn)題。這種能實(shí)現(xiàn)制造形狀與過(guò)程的數(shù)字化表征、非符號(hào)化制造知識(shí)的表征、制造信息的可靠獲取及其傳遞的、由整個(gè)制造信息形成的數(shù)字空間，為計(jì)算機(jī)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用提供了用武之地。
（4）數(shù)字制造的快速實(shí)現(xiàn)―快速原型制造。制造業(yè)面臨兩個(gè)重要的挑戰(zhàn)：一是要大大減少開(kāi)發(fā)時(shí)間，二是產(chǎn)品的個(gè)性化。雖然計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造（CAD和CAM）已在很大程度上改善了傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造方法，但在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造集成實(shí)踐過(guò)程中仍有許多障礙。
虛擬制造技術(shù)在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品實(shí)際的制造過(guò)程，對(duì)縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的周期、減少開(kāi)發(fā)費(fèi)用、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力做出了重大貢獻(xiàn)。通過(guò)長(zhǎng)期的探索與實(shí)踐，催生了制造技術(shù)上的又一次新的變革―快速成型制造技術(shù)。
（5）數(shù)字制造的環(huán)?；瘜?shí)現(xiàn)―綠色設(shè)計(jì)與制造。制造業(yè)為人類(lèi)的繁榮昌盛做出了巨大貢獻(xiàn)的同時(shí)，每年產(chǎn)生了近55億噸的無(wú)害廢品和7億噸的有害廢品。因此，為了有效地保護(hù)環(huán)境，一定要在制造的各個(gè)階段進(jìn)行污染控制。有必要使用能在各個(gè)階段評(píng)估環(huán)境被影響的后果的工具和方法學(xué)來(lái)支持設(shè)計(jì)和制造，一種具有意識(shí)的先進(jìn)制造技術(shù)―綠色設(shè)計(jì)與制造ECD&M （EnvironmentallyConscious Design and Manufacturing ）。
4 數(shù)字化是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的未來(lái)
目前，計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)已成為制造業(yè)企業(yè)的基礎(chǔ)環(huán)境和重要手段，目前世界500強(qiáng)企業(yè)無(wú)一例外地建立了內(nèi)部網(wǎng)。制造業(yè)在知識(shí)經(jīng)濟(jì)到來(lái)時(shí)呈現(xiàn)明顯的信息化趨勢(shì)，可以說(shuō)信息技術(shù)在促進(jìn)當(dāng)代制造業(yè)發(fā)展過(guò)程中的作用是第一位的，信息技術(shù)將在更深層次上滲透和改造傳統(tǒng)制造業(yè)。
當(dāng)前，數(shù)字化制造正在深入發(fā)展，其主要趨勢(shì)呈以下四點(diǎn)：
（1）由二維向三維的轉(zhuǎn)變―形成以MBD/MBI（Model Based Definition，MBD 基于模型的定義/Model-BasedInstructions，MBI基于模型的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）為核心的設(shè)計(jì)與制造。MBD是用集成的三維實(shí)體模型來(lái)完整的表達(dá)產(chǎn)品生命周期各階段的產(chǎn)品定義技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為設(shè)計(jì)人員服務(wù)，解決的是要制造什么的問(wèn)題；MBI是以三維模型表達(dá)的車(chē)間工作規(guī)范和方法，為加工、裝配、檢測(cè)人員服務(wù)，解決的是怎么制造的問(wèn)題。MBD/MBI技術(shù)將使工程技術(shù)人員從繁瑣的二維圖紙和表格文化中解放出來(lái)，可將更多精力轉(zhuǎn)移到需求分析和產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)上。
（2）真正并行和協(xié)同的實(shí)現(xiàn)-數(shù)字化制造中的直觀可視化工作環(huán)境以及建模和仿真技術(shù)，為并行和協(xié)同工作提供了友好的協(xié)同工作環(huán)境及有效的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證手段和評(píng)估優(yōu)化工具。數(shù)字化制造是制造業(yè)信息化發(fā)展的新階段，也是目前制造業(yè)的重要發(fā)展方向，如精密化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、極端化等，無(wú)一不與數(shù)字化制造技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)。
（3）數(shù)字化裝配與維修的應(yīng)用―裝配是產(chǎn)品生命周期中的重要環(huán)節(jié)。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)（VR， Virtual Reality）的發(fā)展為解決裝配序列規(guī)劃和裝配性能仿真提供新的思路和方法，虛擬裝配技術(shù)可在無(wú)物理樣機(jī)的情況下對(duì)產(chǎn)品可裝配性、可拆卸性、可維修性和裝配過(guò)程中的裝配精度、裝配性能等進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)和驗(yàn)證，并支持面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的裝配工藝過(guò)程的動(dòng)態(tài)仿真、規(guī)劃與優(yōu)化。目前虛擬裝配技術(shù)已從簡(jiǎn)單的幾何裝配正朝著考慮精度、物性、過(guò)程、環(huán)境等多方面因素的裝配技術(shù)方向發(fā)展，這是推進(jìn)虛擬裝配技術(shù)實(shí)用化發(fā)展的重要一步。
（4）數(shù)字化車(chē)間與數(shù)字化工廠―數(shù)字化工廠是數(shù)字化制造技術(shù)在車(chē)間和和工廠集成應(yīng)用和高效運(yùn)營(yíng)的全新生產(chǎn)模式。它在三維工藝過(guò)程、工藝裝備、生產(chǎn)線布局和生產(chǎn)管理綜合優(yōu)化和集成的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在工廠、車(chē)間和生產(chǎn)線上由設(shè)計(jì)到制造的數(shù)字化執(zhí)行、管理和控制問(wèn)題，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)挖潛和增效的最有效形式。目前，生產(chǎn)線建模仿真技術(shù)和車(chē)間布局規(guī)劃已日益受到重視，它為高效物流實(shí)施以及精益生產(chǎn)、可重構(gòu)制造、單元化制造等先進(jìn)制造模式提供科學(xué)分析工具，尤其對(duì)多品種、變批量和混線生產(chǎn)等復(fù)雜生產(chǎn)模式具有重要指導(dǎo)意義。
5 結(jié)束語(yǔ)
先進(jìn)制造技術(shù)是改造傳統(tǒng)制造業(yè)的有效手段，為了有效地在我國(guó)利用先進(jìn)制造技術(shù)改造傳統(tǒng)制造業(yè)，需要明確研究、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)的重點(diǎn)。綜觀以上先進(jìn)制造技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展，可以看出數(shù)字制造實(shí)為先進(jìn)制造技術(shù)的核心技術(shù)，是實(shí)施其他先進(jìn)制造技術(shù)的平臺(tái)。
數(shù)字化先進(jìn)制造技術(shù)是席卷全球的數(shù)字化浪潮中的重要一環(huán)，其本質(zhì)是支持?jǐn)?shù)字化或信息化制造業(yè)的技術(shù)。充分運(yùn)用當(dāng)代數(shù)字化技術(shù)，大力發(fā)展數(shù)字化先進(jìn)制造技術(shù)符合本世紀(jì)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
【參考文獻(xiàn)】
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[4]張伯鵬.數(shù)字化制造是先進(jìn)制造技術(shù)的核心技術(shù)[J].制造業(yè)自動(dòng)化，2000，22（2）：1-9.
而隨著消費(fèi)電子、汽車(chē)電子、通信終端市場(chǎng)的快速增長(zhǎng)以及全球連接器生產(chǎn)能力不斷向亞洲及中國(guó)轉(zhuǎn)移，亞洲已成為最有發(fā)展?jié)摿Φ牡胤?，在未?lái)有望取代歐美成為全球最大的連接器市場(chǎng)。電子連接器行業(yè)一片利好形勢(shì)，催生了無(wú)數(shù)本土企業(yè)的崛起，立訊精密亦是在這樣的大環(huán)境中萌芽、茁壯，成長(zhǎng)為電子連接器行業(yè)的一顆參天大樹(shù)。
從2004年5月成立立訊精密工業(yè)（深圳）有限公司，到2009年2月改制為深圳立訊精密工業(yè)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“立訊精密”），到2010年9月在深圳中小板成功上市，再到今天，市值超過(guò)220億元。短短的十年間，立訊精密就譜寫(xiě)了一曲連接器行業(yè)的神話。
以線纜產(chǎn)品起家的立訊精密，在經(jīng)歷了以制造業(yè)為主體轉(zhuǎn)向以零組件垂直整合的調(diào)整后，更是借助收購(gòu)實(shí)現(xiàn)了線纜零組件的整合。未來(lái)，還將在豐富既有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，增加Wire/MCC/FFC/FPC等相關(guān)產(chǎn)品，更會(huì)因應(yīng)移動(dòng)大潮，向智能設(shè)備、移動(dòng)終端等產(chǎn)品的內(nèi)部器材的設(shè)計(jì)生產(chǎn)領(lǐng)域進(jìn)軍。
怎樣的企業(yè)經(jīng)營(yíng)之道成就了如今的立訊精密？立訊精密資訊處總監(jiān)范圣暉表示：“我們的核心能力在于團(tuán)隊(duì)管理和成本品質(zhì)管控能力。秉承著‘從技術(shù)和客戶(hù)需求的角度出發(fā)，不斷創(chuàng)新’的理念，我們將結(jié)合行業(yè)最新技術(shù)和自身的豐富代工經(jīng)驗(yàn)，將產(chǎn)品重點(diǎn)聚焦在整個(gè)垂直產(chǎn)業(yè)鏈條的相關(guān)應(yīng)用的設(shè)計(jì)研發(fā)上?！?/p>
締造數(shù)字化工廠
盡管發(fā)展態(tài)勢(shì)良好，但產(chǎn)量大、價(jià)格低、利潤(rùn)薄、產(chǎn)品質(zhì)量不受客戶(hù)信任等外部因素的困擾以及標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、信息滯后、習(xí)慣性阻力等內(nèi)部問(wèn)題的阻滯，都降低了立訊精密這一連接器巨人的奔跑速度。因此，在既是危機(jī)又是轉(zhuǎn)機(jī)的大環(huán)境下，借助信息化，優(yōu)化運(yùn)營(yíng)管理提升盈利水平，成為立訊精密的戰(zhàn)略選擇。
隨著立訊精密的不斷發(fā)展，信息化不斷滲入立訊精密，轉(zhuǎn)化為其“血肉”的一部分，與其共生共長(zhǎng)。2008年，OA辦公系統(tǒng)上線，次年2月立訊精密改制；2009年，鼎捷TOP GP管理軟件上線，次年9月立訊精密上市；2010年EasyFlow GP、制造條碼管理系統(tǒng)上線，2011年BI、易橋供應(yīng)鏈系統(tǒng)上線，同年，立訊精密對(duì)不同地域的多家公司完成并購(gòu)……縱觀立訊精密的發(fā)展，每個(gè)轉(zhuǎn)型步伐堅(jiān)實(shí)邁出的同時(shí)，都有信息化的強(qiáng)力臂膀支撐。
“以鼎捷ERP為中心平臺(tái)，集成了系統(tǒng)管理平臺(tái)、入口網(wǎng)站服務(wù)、企業(yè)流程管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、看板管理、產(chǎn)品生命周期管理、商業(yè)智能等一系列信息化產(chǎn)品，打造了一座數(shù)字化工廠。
打造集團(tuán)化管理平臺(tái)
回顧立訊精密的信息化征程，不難看出，其信息化建設(shè)始終圍繞著“營(yíng)運(yùn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、生產(chǎn)、人力資源、物流、客戶(hù)”八個(gè)層面有條不紊、循序漸進(jìn)的進(jìn)行。
而早在2009年，為滿(mǎn)足集團(tuán)化管理模式的迫切需求，支撐公司快速拓展，立訊精密就開(kāi)始與鼎捷軟件深度合作，著手布局TOP GP管理軟件，以期打造集團(tuán)信息化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)一體化運(yùn)營(yíng)。
客戶(hù)與運(yùn)營(yíng)一體化：以客戶(hù)為核心，形成集團(tuán)客戶(hù)管理中心和集團(tuán)化管理模式，完整從銷(xiāo)售至服務(wù)的業(yè)務(wù)管理功能；
業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)一體化：實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)業(yè)務(wù)與集團(tuán)財(cái)務(wù)一體化應(yīng)用，自動(dòng)化財(cái)務(wù)核算及資金管理，支持多種會(huì)計(jì)準(zhǔn)則；
集團(tuán)與分子公司一體化：支持集團(tuán)化管理與下屬公司的多層級(jí)集團(tuán)化管理架構(gòu)及流程，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)集中化管理和跨公司間業(yè)務(wù)內(nèi)部往來(lái)管理；
運(yùn)營(yíng)與績(jī)效一體化：集中化數(shù)據(jù)管理，即時(shí)反映運(yùn)營(yíng)現(xiàn)況，形成從戰(zhàn)略規(guī)劃至執(zhí)行分析的決策支持體系。
談到立訊精密的信息化戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)時(shí)，范圣暉表示：“從過(guò)去的數(shù)位策略，到現(xiàn)在的系統(tǒng)推行與系統(tǒng)整合戰(zhàn)術(shù)，再到未來(lái)以‘技術(shù)突破與創(chuàng)新服務(wù)’為本，我們將始終秉承著‘簡(jiǎn)單、方便、人人可用’的目標(biāo)，借助策略創(chuàng)新，協(xié)助企業(yè)挺近全球?！?/p>
萃取IT運(yùn)營(yíng)價(jià)值
堅(jiān)定的信息化理念、精準(zhǔn)的策略規(guī)劃以及勢(shì)在必行的魄力，讓立訊精密的信息化一路凱歌高奏，呈現(xiàn)良好的運(yùn)營(yíng)效益，而在談及立訊精密的IT價(jià)值時(shí)，范圣暉更是對(duì)其“前世今生”感觸頗多。
范圣暉表示，在產(chǎn)品質(zhì)量方面，如何確保原材料的可控，尤其是客戶(hù)指定的原材料，確保質(zhì)量穩(wěn)定？研發(fā)部門(mén)如何與客戶(hù)配合，響應(yīng)客戶(hù)定制化需求？如何合理管控庫(kù)存，既避免庫(kù)存積壓，又杜絕缺料斷料？如何提升產(chǎn)能，如期完工并交付訂單……這一系列的問(wèn)題，都曾經(jīng)給立訊精密帶來(lái)難以名狀的“痛苦”。
如今，數(shù)字化工廠的布建，信息化機(jī)器的良性運(yùn)轉(zhuǎn)，都將這些管理痛點(diǎn)漸漸帶離立訊精密，將一幅組織、流程、系統(tǒng)、數(shù)據(jù)一體化的全新集團(tuán)化管理面貌帶給立訊精密。
在談到數(shù)字化工廠的效益時(shí)，范圣暉可謂滔滔不絕：“借助生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了零部件排產(chǎn)精細(xì)化管理，利用MRP計(jì)劃，提升產(chǎn)能稼動(dòng)率的同時(shí)也極大提高了存貨周轉(zhuǎn)率和訂單交期達(dá)成率；在銷(xiāo)售追蹤環(huán)節(jié)，利用BI商業(yè)智能工具，定期進(jìn)行銷(xiāo)售分析，及時(shí)了解市場(chǎng)變化，從而放大優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品的營(yíng)收，適當(dāng)控制競(jìng)爭(zhēng)力不足產(chǎn)品的生產(chǎn)投放量；在后端的財(cái)務(wù)層面，成本核算由原來(lái)的10～12天，縮短到了3天，同時(shí)，財(cái)務(wù)部門(mén)得到的關(guān)于生產(chǎn)、客戶(hù)、銷(xiāo)售、采購(gòu)、庫(kù)存方面的數(shù)據(jù)也更加精準(zhǔn)?！?/p>
在堅(jiān)持信念，凝聚組織力，整合IT資源推動(dòng)IT變革進(jìn)而創(chuàng)造IT價(jià)值方面，范圣暉儼然一位“老手”，在他的引領(lǐng)下，立訊精密的IT變革正在預(yù)定的軌道中良好運(yùn)行。
范圣暉表示：“在立訊精密，每個(gè)部門(mén)都會(huì)有信息化的聲音：業(yè)務(wù)部門(mén)提出需求，資訊處會(huì)與其一起探討實(shí)現(xiàn)的可能性，盡全力滿(mǎn)足他們的需求，同時(shí)，資訊處也會(huì)結(jié)合不斷衍生的新技術(shù)手段，在優(yōu)化既有系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，不斷增加新的信息產(chǎn)品?！?/p>
在談到未來(lái)立訊精密的信息化規(guī)劃時(shí)，范圣暉表示：“資訊處每年都會(huì)結(jié)合公司的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略規(guī)劃，提交信息戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃。未來(lái)，我們會(huì)著手進(jìn)行云計(jì)算、大數(shù)據(jù)方面的布局?！?/p>
驅(qū)動(dòng)電子產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新
塑行業(yè)經(jīng)營(yíng)借鑒典范
2016年，北京奔馳以超過(guò)30%的速度保持同比高速增長(zhǎng)。
在各車(chē)型生產(chǎn)線隆隆作響、日夜兼程的高速生產(chǎn)過(guò)程中，信息技術(shù)部總經(jīng)理朱霞帶領(lǐng)的IT團(tuán)隊(duì)保障著奔馳工廠各環(huán)節(jié)的系統(tǒng)高可用性；并支持當(dāng)年5月引入的全新長(zhǎng)軸距E級(jí)車(chē)型――行政智能座駕的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)；又與維修部門(mén)、戴姆勒IT聯(lián)手，開(kāi)展預(yù)測(cè)性維修項(xiàng)目，探索制造業(yè)智能的預(yù)警和維護(hù)理念，并在實(shí)際場(chǎng)景中得以驗(yàn)證和體現(xiàn)；與制造工程團(tuán)隊(duì)一起打造北京奔馳數(shù)字化智能工廠，建立適應(yīng)新市場(chǎng)環(huán)境下客戶(hù)定制需求的柔性生產(chǎn)……朱霞的頭腦像奔馳的車(chē)輪一樣旋轉(zhuǎn)不停。
遭遇危機(jī)
2014年10月剛到北京奔馳的時(shí)候，信息技術(shù)部正遭遇從高層領(lǐng)導(dǎo)到業(yè)務(wù)部門(mén)的普遍“信任危機(jī)”：產(chǎn)量快速攀升、產(chǎn)線車(chē)型不斷引進(jìn)對(duì)工廠IT系統(tǒng)造成巨大壓力，由于IT故障造成停線事故比比皆是。因此，朱霞聯(lián)合制造工程部一起打造了北京奔馳數(shù)字化工廠項(xiàng)目?！皹?gòu)建一個(gè)統(tǒng)一管理和實(shí)時(shí)更新的平面布局作為工廠規(guī)劃和管理的基礎(chǔ)，來(lái)滿(mǎn)足北京奔馳越來(lái)越多的工廠投產(chǎn)及今后生產(chǎn)線再利用的需求?！敝煜颊f(shuō)，引入產(chǎn)線規(guī)劃信息系統(tǒng)，基于工廠布局信息化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)工廠規(guī)劃和系列化生產(chǎn)的統(tǒng)一管理和實(shí)時(shí)更新，更好地支撐多車(chē)型共線生產(chǎn)和柔性化生產(chǎn)，在現(xiàn)有鋪設(shè)產(chǎn)線條件下，通過(guò)縮短節(jié)拍時(shí)間和優(yōu)化輸送鏈，來(lái)提高產(chǎn)線利用率，降低停線風(fēng)險(xiǎn)。2016年成功上線的印度零件出口項(xiàng)目，連接了印度奔馳、北京奔馳的物流、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等系統(tǒng)，接收和發(fā)送訂單，物料需求計(jì)劃運(yùn)算，收貨和發(fā)運(yùn)集裝箱，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)采購(gòu)件以及自制件的收貨、倉(cāng)庫(kù)管理、翻包和集裝箱發(fā)運(yùn)等流程。
如何與業(yè)務(wù)部門(mén)建立長(zhǎng)期、良性的溝通機(jī)制？朱霞建立PSI（流程系統(tǒng)整合）的管理體系，信息技術(shù)部主動(dòng)向業(yè)務(wù)部門(mén)收集需求并進(jìn)行分析，討論項(xiàng)目成本和時(shí)間表，確保資源使用效率，優(yōu)化項(xiàng)目組合；再通過(guò)項(xiàng)目審批會(huì)議機(jī)制，針對(duì)業(yè)務(wù)項(xiàng)目完整生命周期的預(yù)算計(jì)劃，從投資、成本、預(yù)算控制轉(zhuǎn)型到項(xiàng)目控制，合理分配IT費(fèi)用和監(jiān)管使用進(jìn)度，達(dá)到業(yè)務(wù)成本最優(yōu)化的目標(biāo)。對(duì)應(yīng)每一個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域，信息技術(shù)部任命具備豐富管理經(jīng)驗(yàn)的BRM（業(yè)務(wù)關(guān)系經(jīng)理），并直線連接對(duì)應(yīng)IT管理層與業(yè)務(wù)管理層，確保縱向的貫通和橫向的信息同步，從業(yè)務(wù)需求的角度，北京奔馳信息技術(shù)部與業(yè)務(wù)部門(mén)建立了成熟的合作模式。
為了提升IT部門(mén)主動(dòng)創(chuàng)新的動(dòng)力，朱霞還在內(nèi)部組建了“睿聯(lián)團(tuán)隊(duì)”。僅僅一年時(shí)間，團(tuán)隊(duì)就拿出了令人驕傲的成果：與戴姆勒?qǐng)F(tuán)隊(duì)、維修部門(mén)聯(lián)手打造的預(yù)測(cè)性維修項(xiàng)目，運(yùn)用大數(shù)據(jù)技術(shù)，根據(jù)裝焊車(chē)間的設(shè)備數(shù)據(jù)對(duì)選定的業(yè)務(wù)用例建模分析，其中通過(guò)電焊故障的數(shù)據(jù)模型能夠以90%的準(zhǔn)確率提前8小時(shí)預(yù)測(cè)故障；通過(guò)涂膠機(jī)數(shù)據(jù)模型能夠以80%的準(zhǔn)確率提前24小時(shí)預(yù)測(cè)故障，大大提升了設(shè)備可用性，也將改變工廠的維修業(yè)務(wù)模式。
跳出舒適區(qū)
調(diào)研表明，CIO在企業(yè)轉(zhuǎn)型中的前三大戰(zhàn)略重心為：提升企業(yè)洞察力（85%）、實(shí)現(xiàn)前端辦公數(shù)字化（83%）以及增強(qiáng)IT部門(mén)的技能（80%）。
三個(gè)目標(biāo)之間邏輯關(guān)系緊密。要營(yíng)造與眾不同的體驗(yàn)以滿(mǎn)足客戶(hù)需求，就必須傾聽(tīng)客戶(hù)的意見(jiàn)，也就需要為營(yíng)銷(xiāo)和銷(xiāo)售部門(mén)提供適當(dāng)?shù)姆治觥?shù)字化和社交工具，而背后則需要?jiǎng)?chuàng)新的IT專(zhuān)業(yè)技術(shù)的全力支持。然而現(xiàn)有的IT部門(mén)的基礎(chǔ)架構(gòu)與組織文化卻未能充分對(duì)接這些戰(zhàn)略目標(biāo)，使得“火炬手”企業(yè)CIO特別強(qiáng)調(diào)培養(yǎng)敏捷創(chuàng)新的文化；同時(shí)，“火炬手”企業(yè)CIO 更加注重建立合作關(guān)系，他們認(rèn)識(shí)到，很少有企業(yè)能夠“單槍匹馬”地提供客戶(hù)所需的全部產(chǎn)品、服務(wù)和體驗(yàn)。但通過(guò)合作，企業(yè)可以更快地實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新，擴(kuò)大產(chǎn)品和服務(wù)的市場(chǎng)范圍，而且無(wú)需獨(dú)自承擔(dān)全部風(fēng)險(xiǎn)。
要實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品與服務(wù)上的顛覆式創(chuàng)新，與新科技手段同等重要的是對(duì)客戶(hù)需求全面而直觀的了解。但調(diào)查顯示，盡管CIO們聲稱(chēng)他們十分重視獲得更深入的洞察，但是仍有許多人忽略了一個(gè)重要的信息來(lái)源：外部客戶(hù)。
相比之下，“火炬手”企業(yè)CIO對(duì)外部客戶(hù)的態(tài)度則更為積極，接近半數(shù)的“火炬手”企業(yè)CIO將外部客戶(hù)視為“下一波浪潮”的指南針，通過(guò)更深入的用戶(hù)洞察，與客戶(hù)展開(kāi)更為個(gè)性化的互動(dòng)。
移動(dòng)化浪潮讓全球企業(yè)，甚至政府部門(mén)都開(kāi)始向移動(dòng)服務(wù)轉(zhuǎn)型，有鑒于此，“火炬手”企業(yè) CIO 已經(jīng)開(kāi)始投入更多的精力來(lái)探索新型交流渠道，這意味著整個(gè)IT基礎(chǔ)架構(gòu)都必須進(jìn)行調(diào)整，確保企業(yè)所有職能部門(mén)步調(diào)一致，以便能夠精準(zhǔn)的為客戶(hù)提供最合適的服務(wù)。
CIO認(rèn)為傾聽(tīng)客戶(hù)需求、提煉精準(zhǔn)的市場(chǎng)洞察的關(guān)鍵是能夠利用技術(shù)更有效地分析數(shù)據(jù)，44%的受訪者計(jì)劃投資深度分析技術(shù)，包括預(yù)測(cè)性分析等現(xiàn)有技術(shù)以及認(rèn)知計(jì)算等新興技術(shù)，而數(shù)據(jù)顯示，“火炬手”企業(yè)CIO利用分析生成新洞察的可能性是其他CIO的兩倍。
為了能夠更快地獲取并應(yīng)用新的技術(shù)來(lái)推動(dòng)企業(yè)發(fā)展，絕大多數(shù)CIO表示他們需要加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)，然而40%的企業(yè)沒(méi)有足夠的數(shù)據(jù)架構(gòu)師和工程師。因此，86%的受訪者計(jì)劃與承包商、咨詢(xún)公司或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)合作，解決人才短缺問(wèn)題，其中超過(guò)90%的“火炬手”企業(yè)CIO表示會(huì)投入更多的精力來(lái)培養(yǎng)未來(lái)發(fā)展所需的IT技能。
盡管行業(yè)融合跨界競(jìng)爭(zhēng)所帶來(lái)的新局面已經(jīng)清晰，CIO之于企業(yè)未來(lái)發(fā)展的地位空前重要，但是真正有遠(yuǎn)見(jiàn)和執(zhí)行力的“火炬手”企業(yè)CIO僅占所有CIO受訪者的4%，僅有57%的受訪CIO計(jì)劃重新評(píng)估或者改變他們的戰(zhàn)略方向。IBM全球信息科技服務(wù)部大中華區(qū)咨詢(xún)服務(wù)總監(jiān)常江建議：“CIO可以向‘火炬手’企業(yè)CIO們看齊，跳出舒適區(qū)，注重跨組織的管理方式，以CIO新思維開(kāi)創(chuàng)IT新格局”。
這五項(xiàng)CIO新思維的內(nèi)容包括：敏捷創(chuàng)新、服務(wù)整合、伙伴合作、主動(dòng)洞察以及輕資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。
關(guān)鍵詞：智能制造產(chǎn)業(yè)；發(fā)展模式；路徑創(chuàng)新
中圖分類(lèi)號(hào)：F426 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1673-291X（2016）33-0035-03
引言
《中國(guó)制造2025》，將“推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合”作為主要戰(zhàn)略任務(wù)之一，提出研究制定智能制造發(fā)展戰(zhàn)略、加快發(fā)展智能制造裝備和產(chǎn)品、推進(jìn)制造過(guò)程智能化、深化互聯(lián)網(wǎng)在制造領(lǐng)域的應(yīng)用等具體任務(wù)。而《關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導(dǎo)意見(jiàn)》和《關(guān)于開(kāi)展2016年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目推薦的通知》等文件，提出在產(chǎn)業(yè)發(fā)展過(guò)程中重點(diǎn)推進(jìn)智能制造、大規(guī)模個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造和服務(wù)型制造，打造智能協(xié)同制造技術(shù)服務(wù)平臺(tái)，形成智能制造業(yè)協(xié)同發(fā)展的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系；以推進(jìn)智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展為主攻方向，提升工業(yè)共性技術(shù)能力，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級(jí)，促進(jìn)制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化，建立起一個(gè)全新的智能工業(yè)體系，打造智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，構(gòu)成新常態(tài)下經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)新動(dòng)力。
智能制造是基于新一代信息技術(shù)，在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)以及人工智能的基礎(chǔ)上，以信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行為主要特征，包括從智能制造單元擴(kuò)展到車(chē)間、生產(chǎn)線、企業(yè)、供應(yīng)鏈等環(huán)節(jié)在內(nèi)的制造生態(tài)系統(tǒng)。智能制造的實(shí)現(xiàn)主要通過(guò)信息―物理系統(tǒng)（CPS），實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)和實(shí)體空間的深度融合，形成智能決策與控制，從而推進(jìn)整個(gè)制造業(yè)的智能化發(fā)展。為此，對(duì)智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展模式、現(xiàn)路徑等內(nèi)容的研究，顯得非常有現(xiàn)實(shí)意義。
一、智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展新模式
（一）“政府+企業(yè)”發(fā)展模式
“政府+企業(yè)”發(fā)展模式指智能制造業(yè)在發(fā)展過(guò)程中由政府作為其主要支配力量，政府為企業(yè)的發(fā)展提供資金、人才等資源，企業(yè)在政府的大力支持下優(yōu)先享用政府資源，受政府相關(guān)政策的保護(hù)，從而不斷發(fā)展壯大，最終成長(zhǎng)為智能制造業(yè)的“舵手型”企業(yè)。這類(lèi)企業(yè)往往涉及一些與國(guó)家利益直接相關(guān)的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，或是與國(guó)家的重要發(fā)展戰(zhàn)略息息相關(guān)，因而這些企業(yè)受到政府部門(mén)的調(diào)節(jié)和支配，能夠在政府的大力扶持下迅速成長(zhǎng)起來(lái)。
（二）“智能制造業(yè)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新平臺(tái)”協(xié)同發(fā)展模式
智能制造業(yè)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新平臺(tái)由政府和產(chǎn)業(yè)鏈上的“舵手型”企業(yè)共同發(fā)起，平臺(tái)由“舵手型”企業(yè)以創(chuàng)新的商業(yè)模式驅(qū)動(dòng)運(yùn)營(yíng)。激發(fā)平臺(tái)的產(chǎn)、學(xué)、研和企業(yè)的協(xié)同創(chuàng)新智慧，通過(guò)該平臺(tái)共享和增值，促進(jìn)創(chuàng)新要素發(fā)揮乘數(shù)效應(yīng)的作用。該創(chuàng)新平臺(tái)的有效運(yùn)營(yíng)由政府的產(chǎn)業(yè)政策驅(qū)動(dòng)，全面涵蓋智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的利益相關(guān)方，促進(jìn)智能制造業(yè)的良性發(fā)展。保證所有相關(guān)基礎(chǔ)技術(shù)與組件的自主創(chuàng)新能力，提供開(kāi)放、實(shí)時(shí)的運(yùn)行環(huán)境，數(shù)字生態(tài)系統(tǒng)的優(yōu)化整合、數(shù)據(jù)分析以及協(xié)同的功能，促進(jìn)智能制造業(yè)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新平臺(tái)的共享運(yùn)行。面向智能制造的全過(guò)程、全產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)品全生命周期，建立起智能產(chǎn)業(yè)部門(mén)的協(xié)作，發(fā)展網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造新生產(chǎn)模式，支持產(chǎn)業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的融合，制定智能制造的共性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，并在相應(yīng)領(lǐng)域推廣；實(shí)現(xiàn)智能制造產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)中的物理對(duì)象與相應(yīng)的虛擬對(duì)象之間無(wú)縫協(xié)同融合；推動(dòng)實(shí)施國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃，實(shí)施智能制造重大產(chǎn)業(yè)工程，強(qiáng)化制造業(yè)自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化基礎(chǔ)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)支撐能力，加快構(gòu)筑自動(dòng)控制與感知、工業(yè)云與智能服務(wù)平臺(tái)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等制造新比較優(yōu)勢(shì)，增強(qiáng)智能制造業(yè)數(shù)字化連接能力、數(shù)據(jù)增值能力、網(wǎng)絡(luò)集成能力、智能認(rèn)知能力、智能優(yōu)化配置的能力，促進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈的智能協(xié)同。
（三）“工業(yè)4.0”引領(lǐng)發(fā)展模式
發(fā)達(dá)國(guó)家大力推進(jìn)再工業(yè)化與制造業(yè)回歸，推進(jìn)網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)、人工智能與制造業(yè)的深度融合。重點(diǎn)關(guān)注互聯(lián)網(wǎng)、智能技術(shù)對(duì)制造業(yè)發(fā)生的作用，其中CPS是網(wǎng)絡(luò)世界與實(shí)體世界的融合，具有在空間和時(shí)間維度感知和處理外部環(huán)境復(fù)雜性的能力，對(duì)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生巨大影響。在美國(guó)，這種影響將重點(diǎn)發(fā)生在智能生產(chǎn)設(shè)備、流程、自動(dòng)化、控制、網(wǎng)絡(luò)和新產(chǎn)品設(shè)計(jì)等產(chǎn)業(yè)。CPS能夠?qū)崿F(xiàn)管理大數(shù)據(jù)、提升機(jī)器互聯(lián)、建設(shè)智能化、提升對(duì)設(shè)備管理彈性和自適應(yīng)能力等目標(biāo)。對(duì)制造業(yè)的硬件設(shè)備、工廠、移動(dòng)設(shè)備、物流、服務(wù)和人和過(guò)程進(jìn)行連接、整合、分析和動(dòng)態(tài)調(diào)整，具有跨界協(xié)同的特征。要重點(diǎn)推進(jìn)能適應(yīng)“工業(yè)4.0”的智能制造業(yè)發(fā)展模式，提升智能化制造業(yè)的CPS能力。首先，實(shí)體空間的數(shù)字化能力，將設(shè)備、移動(dòng)終端、工廠、流程、服務(wù)等供應(yīng)鏈中所有環(huán)節(jié)等“實(shí)體空間”要素，進(jìn)行數(shù)字化呈現(xiàn)與連接的能力，實(shí)現(xiàn)萬(wàn)物智慧互聯(lián)；其次，大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，網(wǎng)絡(luò)空間對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行集成分析，發(fā)展人―機(jī)智能交換，提升認(rèn)知層的智能決策能力；最后，網(wǎng)絡(luò)―實(shí)體空間交互能力，形成智能價(jià)值網(wǎng)絡(luò)、商業(yè)生態(tài)，實(shí)現(xiàn)智能協(xié)同增值。
二、智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新路徑
（一）提升重點(diǎn)領(lǐng)域智能機(jī)器人智慧能力
面向《中國(guó)制造2025》十大重點(diǎn)領(lǐng)域，聚焦智能生產(chǎn)、智能工廠、智能企業(yè)的智能機(jī)器人的智慧能力提升，攻克智慧機(jī)器人關(guān)鍵技術(shù)，圍繞重大科技領(lǐng)域，培育智慧生活、現(xiàn)代服務(wù)、特殊作業(yè)等方面的需求，重點(diǎn)發(fā)展人機(jī)協(xié)作智慧機(jī)器人、雙臂機(jī)器人等標(biāo)志性智慧機(jī)器人產(chǎn)品，引導(dǎo)智慧機(jī)器人向中高端發(fā)展，推進(jìn)專(zhuān)業(yè)服務(wù)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)系列化、商品化，促進(jìn)服務(wù)機(jī)器人向更廣領(lǐng)域發(fā)展。
（二）大力發(fā)展智慧機(jī)器人關(guān)鍵零部件
從優(yōu)化設(shè)計(jì)、材料優(yōu)選、制造工藝、裝配技術(shù)、專(zhuān)用制造智能裝備、智能產(chǎn)業(yè)化能力等多方面入手，實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新，突破技術(shù)壁壘，解決智能工業(yè)機(jī)器人用的關(guān)鍵零部件性能、可靠性差，使用壽命短等問(wèn)題。聚焦感知、控制、決策、執(zhí)行等智能制造核心關(guān)鍵環(huán)節(jié)，突破關(guān)鍵核心與關(guān)鍵零部件，開(kāi)發(fā)智能工業(yè)機(jī)器人、增材智能制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等核心技術(shù)裝備，以裝備為支撐，全面提升高高性能機(jī)器人專(zhuān)用伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器、智能控制器、智能傳感器、智能末端執(zhí)行器等五大關(guān)鍵零部件的質(zhì)量穩(wěn)定性和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)能力，推動(dòng)智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
（三）推進(jìn)智能制造產(chǎn)業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新
積極跟蹤智能機(jī)器人的發(fā)展趨勢(shì)，推進(jìn)新一代智能機(jī)器人共性技術(shù)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新，建立健全智能制造機(jī)器人的創(chuàng)新平臺(tái)。充分利用和整合現(xiàn)有科技資源和研發(fā)力量，組建面向全產(chǎn)業(yè)鏈的智能機(jī)器人創(chuàng)新中心，打造政產(chǎn)學(xué)研用（企業(yè)）緊密結(jié)合的協(xié)同創(chuàng)新載體。重點(diǎn)聚焦人工智能、機(jī)器人深度學(xué)習(xí)等基礎(chǔ)前沿技術(shù)和共性關(guān)鍵技術(shù)，突破高性能智能機(jī)器人的設(shè)計(jì)、精確參數(shù)辨識(shí)補(bǔ)償、協(xié)同作業(yè)與調(diào)度、編程等工業(yè)機(jī)器人的關(guān)鍵技術(shù)；重點(diǎn)突破智能制造模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、信息技術(shù)融合、生肌電感知與融合等服務(wù)機(jī)器人關(guān)鍵技術(shù)；重點(diǎn)開(kāi)展，突破機(jī)器人通用控制軟件平臺(tái)、人機(jī)共存等新一代智能機(jī)器人核心技術(shù)。同時(shí)，推進(jìn)智能制造共性關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)以及檢測(cè)體系認(rèn)證與應(yīng)用。
（四）打造“舵手型”企業(yè)和“智能工廠”
引導(dǎo)企業(yè)開(kāi)展產(chǎn)業(yè)鏈橫向和縱向整合，支持互網(wǎng)企業(yè)與智能制造企業(yè)的共享聯(lián)合，通過(guò)聯(lián)合重組、合資合作及跨界融合，加快培育智能化管理水平高、創(chuàng)新能力強(qiáng)、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和產(chǎn)業(yè)整合能力強(qiáng)的“舵手型”企業(yè)，打造市場(chǎng)滲透力強(qiáng)的智能制造機(jī)器人知名品牌，充分發(fā)揮“舵手型”企業(yè)帶動(dòng)作用，以“舵手型”企業(yè)為引領(lǐng)形成良好的智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，形成全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展的局面。通過(guò)“舵手型”企業(yè)，打造“智慧工廠”，以制造資源、生產(chǎn)操作流程和產(chǎn)品為核心，以產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，應(yīng)用仿真技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證技術(shù)等，使產(chǎn)品在生產(chǎn)工位、生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線以及整個(gè)工廠實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)。在信息化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化以及智能化都成熟的前提下，從基礎(chǔ)IT與自動(dòng)化，到業(yè)務(wù)流程變革，再到系統(tǒng)集成，參照CPS以及工業(yè)4.0的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立智能車(chē)間、智能化工廠、智能化企業(yè)以及整個(gè)智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。
三、智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的供給側(cè)對(duì)策
（一）加強(qiáng)智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策引導(dǎo)
實(shí)施智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的分布規(guī)劃，在制造的優(yōu)勢(shì)行業(yè)、重點(diǎn)企業(yè)，開(kāi)展智能制造發(fā)展的應(yīng)用示范，政策鼓勵(lì)企業(yè)建設(shè)智能車(chē)間、智能工廠和智能企業(yè)，推進(jìn)智能制造和智能生產(chǎn)；分層推進(jìn)智能化技術(shù)應(yīng)用，推進(jìn)智能技術(shù)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。在互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等泛在信息的強(qiáng)力支持下，推進(jìn)智能化制造產(chǎn)業(yè)支撐能力建設(shè)，加強(qiáng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，推動(dòng)制造企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)化和智能化，突破和發(fā)展智能化關(guān)鍵共性技術(shù)和高端核心智能工業(yè)軟件、智能制造裝備及其關(guān)鍵部件和裝置研發(fā)和生產(chǎn)，通過(guò)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，建立和完善有利于智能制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級(jí)、推進(jìn)智能制造的制度環(huán)境，促進(jìn)智能制造產(chǎn)業(yè)的升級(jí)發(fā)展。
（二）促進(jìn)創(chuàng)新體系有效智能協(xié)同
智能制造產(chǎn)業(yè)化水平的關(guān)鍵是制造業(yè)的創(chuàng)新能力。我國(guó)在工業(yè)無(wú)線技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)及其產(chǎn)業(yè)化，關(guān)鍵數(shù)據(jù)技術(shù)和安全核心技術(shù)等智能制造產(chǎn)業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，發(fā)展水平還很低。制造業(yè)總體技術(shù)水平還處于由電氣化向數(shù)字化邁進(jìn)的階段，而智能制造的支撐是數(shù)字化和智能化。按照德國(guó)工業(yè)4.0的劃分，發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家智能制造推進(jìn)的是由工業(yè)3.0向工業(yè)4.0的發(fā)展，而我國(guó)智能制造需要的是工業(yè)2.0、工業(yè)3.0和工業(yè)4.0的同步推進(jìn)。不斷探索“互聯(lián)網(wǎng)+”與各行業(yè)融合創(chuàng)新的新模式，以網(wǎng)絡(luò)為紐帶，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、物的互聯(lián)互通，加快高速、互聯(lián)、安全、泛在的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)設(shè)施建設(shè)，智能制造的實(shí)現(xiàn)設(shè)備、生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、產(chǎn)品、供應(yīng)商、人之間的智能互聯(lián)；強(qiáng)化創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，持續(xù)推進(jìn)智能制造企業(yè)融合創(chuàng)新，引導(dǎo)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈及生產(chǎn)要素的集中集聚，形成合力，推動(dòng)智能制造產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新能力和智能制造技術(shù)革命的趕超，促進(jìn)智能制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合協(xié)同發(fā)展。
（三）示范應(yīng)用帶動(dòng)制造業(yè)智能化升級(jí)
激發(fā)智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的積極性，提升智能制造業(yè)的集成創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)應(yīng)用、產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新、試點(diǎn)示范成效，支持產(chǎn)學(xué)研用合作和組建產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟，聯(lián)合推動(dòng)離散型數(shù)字化制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個(gè)性化定制、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)等智能制造產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。支持智能制造系統(tǒng)集成和應(yīng)用服務(wù)，推動(dòng)形成包括多元化主體和多元化路線的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新和技術(shù)擴(kuò)散體系，多方參與、多線并進(jìn)的開(kāi)放性創(chuàng)新機(jī)制，建立面向智能制造重點(diǎn)行業(yè)的工業(yè)云，采集產(chǎn)品數(shù)據(jù)、運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)、價(jià)值鏈上大數(shù)據(jù)以及外部數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)、管理和決策的智能優(yōu)化，加快構(gòu)建以智能制造“母工廠”為核心的系統(tǒng)層面智能制造技術(shù)的應(yīng)用載體。制定智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，促進(jìn)各項(xiàng)資源向優(yōu)勢(shì)企業(yè)集中，鼓勵(lì)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)向高端化發(fā)展，聚集重點(diǎn)領(lǐng)域，緊扣關(guān)鍵工序智能化、生產(chǎn)過(guò)程智能優(yōu)化控制、供應(yīng)鏈及能源管理優(yōu)化，建設(shè)智能工廠、數(shù)字化車(chē)間，分類(lèi)實(shí)施流程制造試點(diǎn)示范與離散制造試點(diǎn)示范，以應(yīng)用為抓手，帶動(dòng)制造業(yè)智能化升級(jí)。
（四）建立智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)償機(jī)制
加強(qiáng)智能制造產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的資金扶持，以產(chǎn)業(yè)政策推動(dòng)形成多元化的、競(jìng)爭(zhēng)與合作并存的智能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新格局，鼓勵(lì)以解決智能制造產(chǎn)業(yè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題為宗旨，引導(dǎo)組織智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟合作和關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，強(qiáng)化面向產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的獨(dú)立評(píng)估與信息公開(kāi)機(jī)制，加快我國(guó)智能制造企業(yè)的整體技術(shù)進(jìn)步和自主創(chuàng)新模式形成，主動(dòng)對(duì)接國(guó)際智能制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立智能制造產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展專(zhuān)項(xiàng)資金，加大對(duì)智能制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重點(diǎn)領(lǐng)域的投入力度，加大財(cái)稅支持力度，為智能制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)等專(zhuān)項(xiàng)資金支持機(jī)器人及其關(guān)鍵零部件產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)造條件，積極探索建立智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)償機(jī)制。