時(shí)間：2023-03-29 09:18:52
導(dǎo)語(yǔ)：在組裝工藝論文的撰寫(xiě)旅程中，學(xué)習(xí)并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了九篇優(yōu)秀范文，愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感，引領(lǐng)您探索更多的創(chuàng)作可能。
（河南省工業(yè)設(shè)計(jì)學(xué)校，河南 鄭州 450002）
【摘要】該文敘述了高職院校電子產(chǎn)品制造工藝課程的項(xiàng)目化教學(xué)改革過(guò)程，以典型電子產(chǎn)品生產(chǎn)為主線，將整個(gè)課程的5大模塊：元器件檢測(cè)、電路板裝配、焊接、調(diào)試、技術(shù)文件等理論知識(shí)與實(shí)踐融為一體。激發(fā)了學(xué)生參與各項(xiàng)目的主動(dòng)性，培養(yǎng)了小組間團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)，體現(xiàn)了高等職業(yè)教育培養(yǎng)高素質(zhì)、技能型專門(mén)人才的目標(biāo)。
關(guān)鍵詞 電子產(chǎn)品制造工藝；項(xiàng)目化教學(xué)；過(guò)程考核
Application of Project Teaching in Higher Vocational Electronic Product Manufacturing Process
GU Xiao-ya ZHANG Shuang-ling
（Industrial Design School of He’nan Province，Zhengzhou He’nan 450002，China）
【Abstract】This paper describes the process of electronic product manufacturing process of the higher vocational college curriculum project teaching reform, taking the typical electronic products as the main line, the 5 module of the entire curriculum: components detection, circuit board assembly, welding, debugging, technical documents and theory and practice into a body. Stimulate students´ initiative to participate in the project, foster a sense of team cooperation group, reflects the higher vocational education to cultivate high-quality, skilled talents who target.
【Key words】The manufacturing process of electronic products；Project Teaching；The process of assessment
1 課程簡(jiǎn)介
電子產(chǎn)品制造工藝課程是我校電子信息工程技術(shù)、電子工藝與管理兩個(gè)專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)課程，是學(xué)生必修的專業(yè)技術(shù)課程，是學(xué)生專業(yè)能力的重要組成部分。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生全面了解電子產(chǎn)品制造流程中的幾個(gè)主要環(huán)節(jié)：裝配、焊接、調(diào)試和質(zhì)量控制，成為適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)需要，能夠從事電子產(chǎn)品生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)和工藝管理、質(zhì)量控制的高端技能型人才。該課程注重培養(yǎng)分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，強(qiáng)化學(xué)生動(dòng)手實(shí)踐能力，緊密結(jié)合電類相關(guān)專業(yè)的發(fā)展需要，在專業(yè)課程體系中起到承上啟下的作用。
2 項(xiàng)目化教學(xué)設(shè)計(jì)思路
2.1 傳統(tǒng)教學(xué)模式之弊端
《電子產(chǎn)品制造工藝》課程內(nèi)容豐富，它是電子制造企業(yè)培訓(xùn)不同層次工程技術(shù)人員的指導(dǎo)性課程，這就要求在教學(xué)過(guò)程中更多的體現(xiàn)實(shí)踐性。傳統(tǒng)的教學(xué)模式下，先集中學(xué)習(xí)理論，后進(jìn)行綜合實(shí)踐，這就使得理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)無(wú)法連接，學(xué)生在學(xué)習(xí)理論知識(shí)時(shí)，因無(wú)法跟生產(chǎn)實(shí)際相聯(lián)系，會(huì)感覺(jué)學(xué)習(xí)內(nèi)容過(guò)于抽象，不具體，逐漸失去學(xué)習(xí)興趣；而在實(shí)踐訓(xùn)練時(shí)，學(xué)生往往只會(huì)操作卻不知道這樣操作的原理，沒(méi)有理論的支撐就無(wú)法做到活學(xué)活用。
2.2 解決方案
從以上情況分析，本課程教學(xué)改革的探索應(yīng)從項(xiàng)目化教學(xué)出發(fā)，以典型電子產(chǎn)品生產(chǎn)為主線，采用模塊化教學(xué)，將整個(gè)課程分為5大模塊：元器件檢測(cè)、電路板裝配、焊接、調(diào)試、技術(shù)文件等，并以項(xiàng)目的形式呈現(xiàn)，真正將理論與實(shí)踐融為一體。通過(guò)具體任務(wù)案例，按項(xiàng)目實(shí)施的順序逐步展開(kāi)，讓學(xué)生在技能訓(xùn)練過(guò)程能夠?qū)W到相關(guān)專業(yè)知識(shí)，這樣就相當(dāng)于在學(xué)校就能完成電子制造企業(yè)對(duì)員工的培訓(xùn)。
3 項(xiàng)目化教學(xué)系統(tǒng)的構(gòu)建與實(shí)施
電子產(chǎn)品制造從通孔插裝（THT）方式到表面安裝（SMT）方式的工藝技術(shù)轉(zhuǎn)換，是一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的、不平衡的發(fā)展過(guò)程，在全世界各國(guó)制造的電子產(chǎn)品中，目前已經(jīng)有多數(shù)產(chǎn)品全部采用了SMT元器件，但是仍然有相當(dāng)一部分是采用的是THT和SMT元器件混裝工藝[1]，因此，在一學(xué)期十六周，每周6課時(shí)的情況下，《電子產(chǎn)品制造工藝》課程選擇6個(gè)具有代表性的電子產(chǎn)品進(jìn)行項(xiàng)目化教學(xué)，其中2個(gè)完全采用插件元器件，2個(gè)完全采用貼片元器件，2個(gè)采用THT和SMT混裝元器件。下面以采用THT和SMT混裝元器件的收音機(jī)的制作，來(lái)淺談項(xiàng)目化教學(xué)在電子產(chǎn)品制造工藝課程中的實(shí)施過(guò)程。
（1）項(xiàng)目描述及目標(biāo)：由教師來(lái)對(duì)項(xiàng)目做詳細(xì)的描述和目標(biāo)分析。本產(chǎn)品采用電調(diào)諧單片F(xiàn)M收音機(jī)集成電路，接收頻率為87-108MHz，外觀小巧，因此大部分元器件采用0805的貼片封裝形式，極少部分元器件采用THT封裝。通過(guò)該產(chǎn)品的制作，使學(xué)生將包括元器件檢測(cè)，電路板裝配、焊接、調(diào)試及技術(shù)文件等五部分內(nèi)容全部聯(lián)系起來(lái)。
（2）組建項(xiàng)目組：根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度，按照男女生搭配、動(dòng)手能力、對(duì)理論知識(shí)的理解能力等因素，將學(xué)生分為3人一組。
（3）項(xiàng)目分析：在項(xiàng)目分析的過(guò)程中，由師生共同討論，并結(jié)合多媒體幻燈片引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)貼片元器件的檢測(cè)原理及方法（因在前面完全采用插裝元器件的項(xiàng)目中已經(jīng)學(xué)習(xí)了插件元件的檢測(cè)），SMT印制電路板的特點(diǎn)及裝配焊接工藝方案，混合組裝電路板工藝流程等相關(guān)知識(shí)。
（4）項(xiàng)目實(shí)施：首先是進(jìn)行技術(shù)文件的編制，包括進(jìn)行工作原理分析的基礎(chǔ)上繪制電路原理圖，裝配圖，元器件清單，裝配及焊接工藝流程圖等一些技術(shù)文件和工藝文件（6學(xué)時(shí)）。然后，將該產(chǎn)品所有的元器件分發(fā)給每個(gè)小組，學(xué)生對(duì)這些元器件進(jìn)行數(shù)量和種類的統(tǒng)計(jì)，通過(guò)檢測(cè)理論的學(xué)習(xí)和查閱資料，用萬(wàn)用表對(duì)各種元器件進(jìn)行測(cè)量（4學(xué)時(shí)）。接下來(lái)學(xué)生開(kāi)始討論自動(dòng)化生產(chǎn)方式和手工方式下電路板混合組裝的生產(chǎn)工藝流程，確定裝配焊接的順序，先貼片后插件(4學(xué)時(shí))。最后進(jìn)行電路板的調(diào)試并進(jìn)行成品組裝（2學(xué)時(shí)）。
（5）小結(jié)與評(píng)價(jià)：在項(xiàng)目結(jié)束時(shí)，教師要收取每小組學(xué)生的綜合論文，聽(tīng)取項(xiàng)目答辯，對(duì)完成的情況，提出優(yōu)點(diǎn)和不足，針對(duì)出現(xiàn)的共性問(wèn)題，予以解答。對(duì)答辯過(guò)程出現(xiàn)的創(chuàng)新點(diǎn)提出表?yè)P(yáng)和推廣。
4 總結(jié)
在本課程6個(gè)項(xiàng)目中，全部采用THT元器件和全部采用SMT元器件的項(xiàng)目，以及上面舉例說(shuō)明的混合組裝收音機(jī)的項(xiàng)目，這5個(gè)項(xiàng)目，教師和學(xué)生全部參與進(jìn)來(lái)，到最后一個(gè)混合組裝的項(xiàng)目時(shí)，就由學(xué)生獨(dú)立完成，教師在整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，起到了監(jiān)考官的作用，這個(gè)項(xiàng)目每對(duì)的成績(jī)就作為期末成績(jī)。
在考核方式上，項(xiàng)目化教學(xué)較之傳統(tǒng)的教學(xué)法更多注重了過(guò)程考核，而且每一個(gè)項(xiàng)目均考查學(xué)生的基礎(chǔ)理論知識(shí)和實(shí)踐能力，大多數(shù)學(xué)生參與項(xiàng)目化教學(xué)會(huì)更加積極主動(dòng)，同時(shí)也培養(yǎng)了小組間的團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)，這就更加體現(xiàn)了高等職業(yè)教育要培養(yǎng)德智體全面發(fā)展的，高素質(zhì)、技能型專門(mén)人才的目標(biāo)。
參考文獻(xiàn)
［1］王衛(wèi)平，陳粟宋，肖文平，主編.電子產(chǎn)品制造工藝[M].北京：高等教育出版社，2011，6．
關(guān)鍵詞：機(jī)電設(shè)備，安裝，問(wèn)題，對(duì)策
1.機(jī)電設(shè)備安裝工程的特點(diǎn)
機(jī)電設(shè)備安裝工程是建筑工程中不可或缺的重要組成部分，它是一個(gè)大的概念，涉及到的學(xué)科和專業(yè)較多，包括工業(yè)、民用、公用工程中的各類設(shè)備、給排水、電氣、采暖、通風(fēng)、消防、通信及自動(dòng)化控制系統(tǒng)的安裝。雖有它的固有特征，但其通用性也很強(qiáng)。論文參考網(wǎng)。其施工活動(dòng)從設(shè)備采購(gòu)開(kāi)始、涉及到安裝、調(diào)試、生產(chǎn)運(yùn)行、竣工驗(yàn)收各個(gè)階段，最終是以滿足建筑物的使用功能為目標(biāo)。機(jī)電安裝施工過(guò)程中，涉及施工過(guò)程中采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等新興技術(shù)。大型工程對(duì)吊裝、裝配、檢測(cè)技術(shù)的要求越來(lái)越高，這就需要不斷更新施工技術(shù)及施工設(shè)備。機(jī)電安裝工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收與建筑構(gòu)筑物相比較，也有著明顯的不同，其特點(diǎn)主要表現(xiàn)為對(duì)質(zhì)量評(píng)估方法、工程驗(yàn)收和售后服務(wù)手段的區(qū)別。
2.機(jī)電設(shè)備安裝工程常見(jiàn)技術(shù)問(wèn)題表現(xiàn)
2.1螺栓聯(lián)接問(wèn)題
螺栓、螺母聯(lián)接是機(jī)電行業(yè)的一種最基本的裝配,聯(lián)接過(guò)緊時(shí),螺栓在機(jī)械力與電磁力的長(zhǎng)期作用下容易產(chǎn)生金屬疲勞,發(fā)生剪切或螺牙滑絲等聯(lián)接過(guò)松的情況,使部件之間的裝配松動(dòng),引發(fā)事故。對(duì)于電氣工程傳導(dǎo)電流的螺栓、螺母聯(lián)接,不僅要注意其機(jī)械效應(yīng),更應(yīng)注意其電熱效應(yīng),壓接不緊,接觸電阻增大,通電時(shí)產(chǎn)生發(fā)熱-接觸面氧化-電阻增大的惡性循環(huán),直至嚴(yán)重過(guò)熱,燒熔聯(lián)接處,造成接地短路、斷開(kāi)事故。對(duì)于一次設(shè)備及母線,聯(lián)接線的并溝線夾、T型線夾、設(shè)備線夾、接線相等都可能因此產(chǎn)生程度不同的事故。
2.2振動(dòng)問(wèn)題
2.2.1泵:轉(zhuǎn)子不平衡,軸承間隙大,轉(zhuǎn)子和定子相磨擦,轉(zhuǎn)子與殼體同心度差等,這些都是機(jī)械方面的問(wèn)題。
2.2.2電機(jī):轉(zhuǎn)子不平衡,軸承間隙大,轉(zhuǎn)子和定子氣隙不均勻。
2.2.3操作:主要是工藝操作參數(shù)偏離泵的額定參數(shù)太多,引起泵的運(yùn)行不平穩(wěn),例如:出口閥控制的流量太小引起的震動(dòng)等,這要求工藝盡量接近泵的額定參數(shù)進(jìn)行操作。
2.3超電流問(wèn)題
2.3.1泵:軸承損壞,轉(zhuǎn)子與殼體相磨擦,泵內(nèi)有異物等。
2.3.2電機(jī):功率偏小,過(guò)載電流整定偏小,線路電阻偏高,電源缺相等。
2.3.3工藝操作:所送介質(zhì)超過(guò)泵的設(shè)計(jì)能力,如密度大、粘度高、需求量高等。
3.機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)相關(guān)改善辦法
3.1嚴(yán)格施工組織設(shè)計(jì)及設(shè)備、設(shè)施選擇施工組織設(shè)計(jì)和設(shè)備、設(shè)施選擇是經(jīng)有關(guān)科技人員共同研究商定的,通過(guò)技術(shù)計(jì)算和驗(yàn)算,既有其使用價(jià)值,又可保證良好的經(jīng)濟(jì)效益,不要隨便更改選用設(shè)備,否則會(huì)影響基礎(chǔ)工作的進(jìn)展。
3.2按預(yù)定計(jì)劃開(kāi)展安裝工作每一項(xiàng)機(jī)電設(shè)備安裝工作順序都有其科學(xué)性。一個(gè)安裝工程的計(jì)劃排隊(duì)是經(jīng)過(guò)多方面的考慮,經(jīng)過(guò)技術(shù)論證排出的,是有科學(xué)根據(jù)并有一定指導(dǎo)性的,不要隨便改動(dòng),以免造成背工窩工,工程進(jìn)度連續(xù)不上。
3.3對(duì)安裝工作要總體布置、統(tǒng)一安排對(duì)大型安裝工程,由于設(shè)備多,安裝環(huán)節(jié)多,因此對(duì)每一項(xiàng)安裝都必須有總體布置,做到統(tǒng)一安排,施工隊(duì)中必須有一個(gè)統(tǒng)一指揮的機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)（或項(xiàng)目副經(jīng)理）對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行協(xié)調(diào)處理,集思廣益,多征求職工的工作意見(jiàn)。作為管理人員對(duì)各項(xiàng)安裝要了如指掌,對(duì)下一步該干什么、怎么干、缺什么材料和配備件,還存在什么問(wèn)題等都要心中有數(shù),該提前做的準(zhǔn)備工作,必須提前到位,這樣才不至于在安裝工作中造成停工待料的被動(dòng)局面。
3.4安裝工作要有主有次一個(gè)工程具備開(kāi)工條件,首先得有電源,其次要有動(dòng)力源,有提升裝備（包括井架、提升絞車）。要想達(dá)到短期開(kāi)工之目的,安裝工作必須有主有次,分輕重緩急。只有對(duì)安裝變電所、壓風(fēng)機(jī),井架、提升絞車工作有一個(gè)合理的安排,有計(jì)劃有目的地進(jìn)行安裝工作,才能達(dá)到事半功倍之效果。
3.5嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，每一種設(shè)備的安裝,都有很嚴(yán)格的技術(shù)要求,只有按設(shè)計(jì)技術(shù)要求施工,才能減少不必要的時(shí)間流失和材料消耗。一種設(shè)備的基礎(chǔ)是經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)部門(mén)的計(jì)算設(shè)計(jì)出來(lái)的,按要求施工,才能保證質(zhì)量,保證安全。
3.6按常規(guī)安裝方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝，每種設(shè)備的安裝,都有一定的作業(yè)方式和工作順序,不能急于求成,工序顛倒。例如:井架安裝,常規(guī)作業(yè)方法是一層組裝起來(lái)后,進(jìn)行初操平找正,然后逐層安裝。井架安裝完后,各連接部位必須一條不少地穿上螺栓,擰緊所有連接螺栓,進(jìn)行整體操平找正，最后才是井架四腳二次灌灰。論文參考網(wǎng)。切不可一層安裝完后不進(jìn)行初操平找正,整體安裝完后不精確操平找正,連接部位缺件,就二次灌灰,給上層安裝工作帶來(lái)困難,造成不好安、對(duì)不上、穿不上螺栓等尾工量多的現(xiàn)象,結(jié)果造成安裝質(zhì)量低,不合乎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.7提高機(jī)電工人整體素質(zhì)，機(jī)電工素質(zhì)低是造成安裝速度和安裝質(zhì)量低的人為因素。機(jī)電工在安裝時(shí),必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn),掌握一般安裝知識(shí),熟知安裝標(biāo)準(zhǔn),該找平的必須找平,該連接的部位螺栓必須一條不少,該穿地腳螺栓的部位必須一條不;電工在設(shè)備供配電上應(yīng)做到按規(guī)程規(guī)范接電,對(duì)供電設(shè)備開(kāi)關(guān)、控制盤(pán)應(yīng)做到提前檢修,接好電后必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.通電調(diào)試
工程實(shí)體安裝完畢,必須清潔場(chǎng)地經(jīng)過(guò)仔細(xì)的檢查和準(zhǔn)備后進(jìn)入調(diào)試步驟。筆者摸索出調(diào)試過(guò)程需要注意的事項(xiàng):
4.1必須遵循“五先五后”原則，先單機(jī)后聯(lián)調(diào)；先手動(dòng)后自動(dòng)；先就地后遠(yuǎn)方（遙控）；先空載后負(fù)載；先點(diǎn)動(dòng)后聯(lián)動(dòng)。
4.2要以“安全第一”為準(zhǔn)則，包括人身安全和設(shè)備安全。不能急于求成而忽視安全的重要性。所有配電屏、柜和設(shè)備的送（受）電必須嚴(yán)格按規(guī)程操作,實(shí)行“送（受）電令”制度。送電單位由專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)籌安排；不論是送電還是受電,都要在雙方監(jiān)理的監(jiān)督下完成。
4.3形成有關(guān)工程調(diào)試數(shù)據(jù)資料，要求施工單位提交的資料真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。有的監(jiān)理人員只是用巡視的方法簡(jiǎn)單地介入調(diào)試過(guò)程,不熟悉調(diào)試情況和調(diào)試結(jié)果,對(duì)調(diào)試資料中的數(shù)據(jù)持懷疑態(tài)度,往往不及時(shí)簽署或要求重新安排調(diào)試,造成資料延遲、失真或浪費(fèi)人力、物力,也不能體現(xiàn)監(jiān)理在關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理作用。
5.驗(yàn)收
施工承包單位在工程具備竣工驗(yàn)收條件時(shí),應(yīng)在自評(píng)、自查工作完成后,向項(xiàng)目監(jiān)理部提交竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)單及竣工報(bào)告；總監(jiān)理工程師組織各專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)工程竣工資料及工程實(shí)體質(zhì)量完成情況進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，對(duì)檢查出的問(wèn)題,督促施工單位及時(shí)整改,經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理部對(duì)竣工資料和工程實(shí)體全面檢查、驗(yàn)收合格后,由總監(jiān)理工程師簽署工程竣工報(bào)驗(yàn)單,并向建設(shè)單位提出資料評(píng)估報(bào)告。對(duì)一些竣工驗(yàn)收后工程移交前未來(lái)得及完成整改的問(wèn)題,可征得安裝單位的同意,做甩項(xiàng)處理,在監(jiān)理的督促和跟蹤下可以在工程移交后繼續(xù)完善。論文參考網(wǎng)。
6.結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，建筑中機(jī)電設(shè)備技術(shù)安裝工程是一個(gè)多工種、多工序、多系統(tǒng)的復(fù)雜生產(chǎn)過(guò)程，它是建設(shè)工程的重要組成部分，我們應(yīng)給與足夠的重視。本著安全、優(yōu)質(zhì)、美觀的原則，嚴(yán)格按照施工規(guī)章，并且根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，靈活變通，確保機(jī)電設(shè)備施工的質(zhì)量與美觀，并盡可能的減小機(jī)電設(shè)備的噪音和震動(dòng)。
參考文獻(xiàn)
[1]莫伸杰.建筑機(jī)電設(shè)備安裝項(xiàng)目管理探討[J].科技信息，2007，（19）.
[2]陳澤靈.建筑機(jī)電安裝施工質(zhì)量技術(shù)[J].質(zhì)量論壇,2008,（7）.
【關(guān)鍵詞】低壓外缸；軸承箱；鋼架；配銷；防變形
0 前言
汽輪機(jī)低壓外缸組合在核電廠建設(shè)中是一項(xiàng)十分重要的工作，首先施工人員要滿足程序要求，低壓外缸拼缸組合焊接完成就能確保下一步的軸系初找中，低壓內(nèi)缸安裝，軸承箱安裝，高壓缸安裝，發(fā)電機(jī)安裝，軸系找中，汽缸與凝汽器連接，直接關(guān)系到機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)效益，本文介紹陽(yáng)江核電站3#、4#機(jī)1000MW汽輪機(jī)低壓外缸拼缸過(guò)程，重點(diǎn)控制拼缸焊接變形。
1 陽(yáng)江核電站汽輪發(fā)電機(jī)組基本結(jié)構(gòu)
陽(yáng)江核電站常規(guī)島安裝工程3、4號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)為西門(mén)子公司設(shè)計(jì)，上海汽輪機(jī)廠制造的額定功率為1086MW、轉(zhuǎn)速1500rpm、單軸、一次中間再熱、3缸4排汽、凝汽式汽輪機(jī)。三根轉(zhuǎn)子由6只徑向軸承支撐，分布在#1～#4軸承座上。
圖1 軸承與死點(diǎn)
1.#1軸承座（盤(pán)車裝置/#1軸承）；2.高壓內(nèi)缸；3.高壓外缸；4.#2軸承座（推力軸承/#3軸承）；5.低壓#1內(nèi)缸；6.低壓#1外缸；7.#3軸承座（#4軸承/#5軸承）；8.低壓#2內(nèi)缸；9.低壓#2外缸；10.#4軸承座（#6軸承）；11.汽缸導(dǎo)向鍵；12.低壓#1中心導(dǎo)同銷；13.低壓#1/低壓#2中心導(dǎo)向銷；14.低壓#2中心導(dǎo)同銷
2 低壓外缸組合工藝監(jiān)控要點(diǎn)
2.1 軸承座、臺(tái)板及導(dǎo)向銷安裝
首先是臺(tái)板及軸承箱安裝，臺(tái)板及軸承箱的安裝精度直接影響汽輪機(jī)組質(zhì)量，施工中需嚴(yán)格控制臺(tái)板及軸承箱施工精度，主要包括臺(tái)板、軸承箱及導(dǎo)向銷縱橫中心線、標(biāo)高、水平度及揚(yáng)度、二次灌漿與養(yǎng)護(hù)等。尤其是標(biāo)高及水平度，本機(jī)組對(duì)于臺(tái)板、軸承箱的標(biāo)高要求較高，需根據(jù)軸系揚(yáng)度對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，偏差要求僅為0.10mm，所以在標(biāo)高調(diào)整時(shí)需使用精度較高的測(cè)量工具（陽(yáng)江項(xiàng)目機(jī)組采用的是水連通管）。
根據(jù)圖紙要求及軸系揚(yáng)度對(duì)臺(tái)板、軸承箱及導(dǎo)向銷的縱橫中心線、標(biāo)高及水平度進(jìn)行調(diào)整，驗(yàn)收合格后通知土建進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿需按照規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行，包括模板鋪設(shè)、灌漿前清理、濕潤(rùn)及灌漿后的養(yǎng)護(hù)。根據(jù)圖紙要求，地腳螺栓需進(jìn)行4次緊固，現(xiàn)場(chǎng)需嚴(yán)格按照此順序執(zhí)行：
第一次：灌漿前24小時(shí)
第二次：灌漿后3天
第三次：灌漿后28天
第四次：機(jī)組試運(yùn)行前
圖2 低壓缸外形圖
2.2 低壓外缸拼缸組合
陽(yáng)江核電站常規(guī)島安裝工程3、4號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)1#、2#低壓外缸均為散件到貨，每個(gè)外缸分八段單獨(dú)發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，然后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝、焊接、安裝、找中等作業(yè)。上、下缸各四段，上缸外加兩端及法蘭。上缸端罩及腹板厚度皆為35mm、法蘭厚度為80mm，下缸端板及側(cè)板厚度為40mm。除上缸兩腹板焊接為對(duì)接外，其余焊縫均為角接形式，每個(gè)缸焊縫總長(zhǎng)度約120米，汽輪機(jī)本體設(shè)備安裝在MX廠房16.2m平臺(tái)。
臺(tái)版灌漿后強(qiáng)度達(dá)到70%后可進(jìn)行汽缸組合，先組裝2#低壓缸，因?yàn)?#低壓缸處在汽輪發(fā)電機(jī)組的中部，而且是在軸系的水平位置，5#6#軸承對(duì)應(yīng)軸承箱中分面標(biāo)高都是17.500mm，5#6#軸承支撐2#低壓轉(zhuǎn)子。因本機(jī)型結(jié)構(gòu)所限，拼裝只能在安裝位置進(jìn)行，所以對(duì)凝汽器的狀態(tài)要求較高，凝汽器必須先安裝完畢，接頸組合好，低壓外缸才能組裝。
把左右側(cè)板吊裝落在臺(tái)板上就位，當(dāng)放下外側(cè)板時(shí)需要配備足夠的人員對(duì)裝備中可能接觸點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，將側(cè)板吊至安裝位置并放在臺(tái)板上，在低壓臺(tái)板裝入壓緊螺栓，固定汽缸側(cè)板，防止其走動(dòng)；側(cè)板找正后，吊入端板，對(duì)端板進(jìn)行找正，然后組合前后端板，清除干凈支撐面、接觸面及焊縫處的防腐劑，結(jié)合面用密封條及密封膠密封，如圖4：
（a）
1.外缸端板；2.工藝支撐板；3.外缸側(cè)板
（b）外缸側(cè)板 （c）外缸端板
圖4
檢查端板相對(duì)于側(cè)板在垂直方向上的對(duì)中情況，確保兩者相互齊平且處于同一水平高度，檢查定位銷孔的對(duì)中情況，若有偏差，調(diào)整端板上的工藝支撐板螺栓，用刀口尺檢查中分面，要求高低小于0.02mm.打磨清理低壓外上缸的水平中分面，將螺栓孔徹底清理干凈并涂上防咬劑，安裝外下缸垂直面連接螺栓，按力矩要求緊固，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行焊接。外下缸縱向、橫向找中低壓下半外缸，具體測(cè)量位置如圖5所示。
要求：
a1a2不能大于10mm，b1b2不能大于10mm，b3b4不能大于6mm，c1c2不能大于10mm，d1d2不能大于10mm。
圖5 低壓外缸的照中
當(dāng)下半安裝完成后，開(kāi)始組合上半，用行車分別將低壓外上缸的前后上端板吊到低壓外下缸中分面上，擰緊1/3螺栓檢查中分面間隙保證0.05mm塞尺不能塞入，測(cè)量調(diào)閥端、電機(jī)端兩半半缸中間的空檔尺寸，并檢查低壓外上缸中間部分的幾何尺寸，是否滿足安裝要求，根據(jù)安裝要求的尺寸打磨中間部分上缸的焊接坡口，使其能夠滿足安裝的要求，然后根據(jù)實(shí)際尺寸對(duì)中部腹板下料吊裝就位，排汽擴(kuò)散段的安裝法蘭面將作為進(jìn)一步找中的基準(zhǔn)面，在該面上端蓋與外缸下半之間不得有錯(cuò)位。
用刀口尺檢查汽缸中分面：
圖6
1.端板；2.側(cè)板；3.刀口尺；4.塞尺
低壓外缸上下共8片（還包括內(nèi)部鋼架等）成散件到貨，需現(xiàn)場(chǎng)拼裝。
下半組裝就位后，洼窩處尺寸偏小，且上半就位后測(cè)量中分面間隙兩側(cè)小、中間大，說(shuō)明端板中間位置存在變形，上半中分面螺栓緊固間隙消除后，洼窩處尺寸變大（前后相差約為5mm）。腹板兩側(cè)均根據(jù)圖紙尺寸下料，導(dǎo)致兩側(cè)焊接間隙偏大，超出圖紙要求，會(huì)引起較大的變形量。應(yīng)該只在一側(cè)按圖紙下料，然后將腹板吊裝就位實(shí)際測(cè)量下料（注：腹板與端板焊縫底部有襯墊）。
加工低壓外缸貓爪墊片確定外缸標(biāo)高，將低壓外缸螺栓緊固后，配準(zhǔn)并安裝低壓外缸橫向定位鍵。
按要求力矩把緊連接螺栓、配銷，低壓外缸下半端板與側(cè)板連接垂直法蘭面的密封槽沒(méi)有貫穿，有部分密封盲區(qū)，存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)。后經(jīng)廠家確認(rèn)后，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)垂直法蘭內(nèi)側(cè)進(jìn)行了密封焊。
安裝好端板和側(cè)板后，開(kāi)始安裝低壓缸外下缸鋼架。鋼架不僅可以加固外缸，而且為內(nèi)缸的橫向定位提供支撐，鋼架安裝時(shí)不得直接受力在低壓外下缸上，必須從凝汽器頂部安裝臨時(shí)支撐或者在低壓外下缸兩側(cè)布置臨時(shí)吊掛梁，外下缸鋼架除了下圖所示預(yù)裝好的部分外，其余管件均帶有100mm現(xiàn)場(chǎng)安裝余量，管件一端的坡口已經(jīng)開(kāi)好。
圖7 下缸鋼架整體圖下缸鋼架用兩根H型鋼受力在軸承座上
除去支撐面與焊接坡口處的保護(hù)涂層，在各安裝位置按照實(shí)際所需長(zhǎng)度將管子進(jìn)行切準(zhǔn)下料，用行車將切準(zhǔn)長(zhǎng)度的管子吊到安裝位置，調(diào)整其水平和位置，然后點(diǎn)焊，按照?qǐng)D紙要求調(diào)整和安裝低壓內(nèi)缸支撐和對(duì)中件，鋼架找正完畢后對(duì)其進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程中，每位焊工應(yīng)對(duì)使用的電流、電壓、焊接速度、焊層厚度等進(jìn)行控制，保持焊工的步調(diào)一致，低壓外缸下半在整個(gè)拼裝焊接過(guò)程中，最大變形量為0.04mm，能夠滿足廠家資料的要求。
圖8 外缸鋼架裝配示意圖
1.鋼架；2.內(nèi)缸對(duì)中支座
下缸組合完焊接成后進(jìn)行上缸組裝，打磨清理低壓外上缸的水平中分面，將螺栓孔徹底清理干凈，用行車分別將低壓外上缸的前后上端板吊到低壓外下缸中分面上，擰緊1/3螺栓檢查中分面間隙保證0.05mm塞尺不能塞入，找正軸向、徑向洼渦，要求錯(cuò)口
圖9
腹板法蘭兩端與中分面法蘭不能有間隙，腹板兩側(cè)需根據(jù)實(shí)際尺寸下料，腹板切割工作量大，需留一定余量，多次試裝，不能一次下料到位，腹板就出現(xiàn)間隙過(guò)大需要堆焊補(bǔ)救，但無(wú)論怎樣切割都會(huì)出現(xiàn)間隙偏大，超出圖紙要求，會(huì)引起較大的變形量，在腹板與端蓋有3-5mm焊接間隙，需加裝臨時(shí)限位板，減少焊接收縮量如圖10所示：
圖10 復(fù)板與端板連接處加限位板防變形
中間腹板找正后與中間的法蘭面點(diǎn)焊牢固，并與調(diào)閥端、電機(jī)端半缸點(diǎn)焊牢固經(jīng)驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行外缸的整體焊接工作，焊接順序是左右腹板焊接，腹板與端蓋焊接，腹板與法蘭焊接。前后半缸與中間半缸焊接完成后，對(duì)腹板與中間半缸水平中分面法蘭組合進(jìn)行焊接。焊接順序?yàn)椋簝蓚€(gè)焊工先分段點(diǎn)焊，再對(duì)左右側(cè)法蘭由中間向兩邊分段焊接，由兩名焊工按下圖焊接順序?qū)ν馍细酌織l焊縫進(jìn)行焊接，采用小電流快速焊，兩人的焊接電流、焊接速度保持一致。焊接過(guò)程中嚴(yán)格按工藝卡的要求進(jìn)行。低壓外缸上半在整個(gè)拼裝焊接過(guò)程中，整體最大變形量為0.12mm，最大變形量為1.50mm，具能夠滿足廠家資料的要求。
定位焊和正式焊接前都應(yīng)將缸體接合面火焰預(yù)熱至100～150℃。每次焊接長(zhǎng)度為400mm。端部長(zhǎng)度不足150mm時(shí)與相鄰段合并作為一段，超出150mm時(shí)作為單獨(dú)一段。焊接時(shí)兩名焊工按照上圖所示焊接順序從中間開(kāi)始分別向兩邊對(duì)稱施焊，進(jìn)行隔段交錯(cuò)焊接。每焊完一段后用手錘均勻的敲擊焊縫（第一層和蓋面層焊縫不錘擊），讓?xiě)?yīng)力充分釋放。焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)變形較明顯時(shí)應(yīng)立即停焊并敲擊焊縫。操作外上缸水平中分面法蘭時(shí)，要嚴(yán)格控制焊層厚度和焊接線能量，采用小電流、少擺動(dòng)、薄層多道、快速焊。
中間半缸與中分面法蘭面之間無(wú)間隙。首先焊接中間半缸與前半缸，然后再焊接中間半缸與后半缸。采用分段退焊法。先每隔400mm進(jìn)行點(diǎn)焊，然后由兩個(gè)焊工同時(shí)對(duì)稱分段退焊，每次焊接的長(zhǎng)度約為400mm左右。
圖12 腹板與端蓋焊縫示意圖
圖13 左右腹板組合焊縫示意圖
前后半缸與中間半缸焊接完成后，對(duì)腹板與中間半缸水平中分面法蘭組合進(jìn)行焊接。焊接順序?yàn)椋簝蓚€(gè)焊工先分段點(diǎn)焊，再對(duì)左右側(cè)法蘭由中間向兩邊分段焊接，每次焊接長(zhǎng)度為400mm。
操作外上缸水平中分面法蘭時(shí)，要嚴(yán)格控制焊層厚度和焊接線能量，采用小電流、少擺動(dòng)、薄層多道、快速焊。
圖14 中分面焊縫示意圖
低壓缸下半所有焊接工作完成后，必須加工側(cè)板中分面的密封槽，使側(cè)板上的密封槽與端板上的密封槽貫通對(duì)齊，新加工的密封槽的深度、寬度以及粗糙度均需與原有的密封槽一致，確保低壓外缸中分面的嚴(yán)密。
圖15 凹槽劃線
1.端板；2.側(cè)板；3.劃線；4.顏料
3 低壓外缸整體找正
外缸焊接完后，吊出外上缸，將上缸腹板臨時(shí)支撐割除，安裝頂部導(dǎo)汽裝置。
圖16
重新扣上外上缸，找正外缸，復(fù)查上下缸兩端的洼窩中心，軸向、徑向要求錯(cuò)口
圖17（下轉(zhuǎn)第296頁(yè)）
（上接第267頁(yè)）銷子配完后，將上缸吊出，裝5#6#軸瓦下半，放下2#低壓轉(zhuǎn)子（先不裝內(nèi)缸，因?yàn)閮?nèi)缸太重容易造成外缸變形，內(nèi)缸下半重185噸），找正低壓外缸。要求汽缸與轉(zhuǎn)子哇窩
4 結(jié)束語(yǔ)
圖18 現(xiàn)場(chǎng)拼缸圖片
低壓外缸由1#缸2#缸組成，拼缸工作量大，難度大，外缸組合只是汽輪發(fā)電機(jī)組安裝的開(kāi)始，外缸組合完畢后，就是低壓內(nèi)缸安裝，高壓缸安裝，發(fā)電機(jī)安裝，軸承安裝，軸系找正。3#機(jī)外缸焊接后發(fā)現(xiàn)整體變形較大，尤其兩側(cè)上端罩往內(nèi)收縮較大（2～3mm），造成汽缸端罩中分面部份螺栓與螺栓孔相碰。經(jīng)分析是焊接方法沒(méi)有控制好，上缸腹板應(yīng)采用單邊焊接，即先焊接一邊，另一邊留活口，單邊間隙大時(shí)先堆焊達(dá)到圖紙要求（3～5mm），這樣就可以減少腹板焊接變形，作為經(jīng)驗(yàn)反饋，在以后汽缸組合時(shí)，可以考慮上缸端罩，往外側(cè)偏3mm，補(bǔ)償腹板焊接后收縮量。
致謝：
在此論文初稿完成后，由中廣核及中國(guó)能建廣東火電陽(yáng)江常規(guī)島項(xiàng)目部的汽機(jī)專工為本論文提供了更多的拼缸的經(jīng)驗(yàn)反饋和寶貴建議，使得本論文實(shí)用性強(qiáng)，論證、論據(jù)、步驟更加清晰。謹(jǐn)此致謝！
【參考文獻(xiàn)】
[1]DL5190.3-2012 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組[S].
關(guān)鍵詞：空調(diào)機(jī)組；質(zhì)量控制點(diǎn)；功能性試驗(yàn)
Abstract: combining the Chinese medicine city vaccine clean room decoration engineering center of modular air conditioning unit quality control the practice, the composition of the modular air conditioning unit, supervision, control key points are illustrated, ensure that the modular air conditioning unit are installed in accordance with the design, specification.
Keywords: air conditioning unit; Quality control points; Functional test
中圖分類號(hào): TU 831. 5文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：T2012-02（03）8034
1工程概況
中國(guó)醫(yī)藥城疫苗中心裝修工程位于泰州醫(yī)藥城大道1號(hào)，主要用于國(guó)家疫苗工程的開(kāi)發(fā)、研究。本次裝修分為三個(gè)區(qū)，其中筆者負(fù)責(zé)潔凈區(qū)中的空調(diào)系統(tǒng)以及自動(dòng)控制系統(tǒng)。本工程潔凈區(qū)潔凈等級(jí)為萬(wàn)級(jí)，對(duì)于潔凈空調(diào)的安裝要求除了滿足GB50243-2002中關(guān)于普通空調(diào)的要求，還要滿足GB50073-2001中關(guān)于潔凈空調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)。
2組合式空調(diào)機(jī)組的組成
組合式空調(diào)機(jī)組是由各種空氣處理功能段組裝而成的不帶冷、熱源的一種空氣處理設(shè)備，這種機(jī)組應(yīng)能用于風(fēng)管阻力≥100Pa的空調(diào)系統(tǒng)。機(jī)組功能段包括：空氣混合、均流、粗效過(guò)濾、中效過(guò)濾、高中效或亞高效過(guò)濾、冷卻、一資助和二次加熱、加濕、送風(fēng)機(jī)、回風(fēng)機(jī)、噴水、消聲等。其中的各項(xiàng)功能可按照各個(gè)工程使用方的不同需求進(jìn)行隨意組合（圖1）。
圖1機(jī)組組合方式
為滿足設(shè)計(jì)要求，必須做到以下幾點(diǎn)：
1）機(jī)身可拆卸，電機(jī)采用國(guó)際一線品牌，風(fēng)機(jī)功率需要有15%的預(yù)留量。
2）檢修門(mén)必須與檢修照明燈、風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，確保檢修門(mén)開(kāi)啟時(shí)檢修燈必須開(kāi)啟。
3）箱體必須有低壓安全照明。
4）表冷器積水盤(pán)必須采用不銹鋼材料，并采用空氣噴霧的方式對(duì)空氣進(jìn)行加濕。
5）熱水盤(pán)管預(yù)留做工業(yè)蒸汽加熱方式代替電加熱。
3監(jiān)理控制要點(diǎn)
3.1 進(jìn)場(chǎng)材料的把關(guān)
在監(jiān)理工作開(kāi)展之前，應(yīng)按照本工程設(shè)計(jì)圖紙對(duì)于組合式機(jī)組的要求，弄清機(jī)組包括的功能段，列出該機(jī)組內(nèi)包括的所有清單。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，機(jī)組本身尺寸太大，而建筑各通道以及機(jī)房的門(mén)的距離都達(dá)不到整體安裝的要求。這就要求設(shè)備廠商提供的設(shè)備必須是拆解后的，這就體現(xiàn)了監(jiān)理提前列出清單的重要性。對(duì)于設(shè)備進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理需從以下四點(diǎn)進(jìn)行把關(guān)：
1）設(shè)備與材料應(yīng)具有出廠合格證及質(zhì)量證明文件。
2）設(shè)備、材料的名稱、型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3）設(shè)備及其零、部件應(yīng)無(wú)缺損、銹蝕、變形。
4）其他安裝時(shí)使用的相關(guān)材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不得有質(zhì)量缺陷。
以上工作完成后，監(jiān)理需在施工單位報(bào)驗(yàn)的開(kāi)箱檢查檢錄表簽字確認(rèn)。如出現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范的情況，應(yīng)要求施工單位及時(shí)更換。
3.2 基礎(chǔ)制作及驗(yàn)收
組合式空調(diào)機(jī)組的基礎(chǔ)應(yīng)采用混凝土平臺(tái)，基礎(chǔ)的長(zhǎng)度及寬度應(yīng)按照設(shè)備的外型尺寸兩側(cè)各加100mm，基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并考慮凝結(jié)水水封的高度及管道安裝坡度。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行清理，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。監(jiān)理在驗(yàn)收時(shí)主要核查以下兩點(diǎn)：
1）核查施工單位放出的安裝基準(zhǔn)線是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。
2）核查互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，施工單位是否已劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。核查施工單位是否按照要求埋設(shè)一般的或永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。
3.3 施工過(guò)程控制
分段組裝的組合式空調(diào)機(jī)組安裝時(shí)，因各段連接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段體的排列順序必須與圖紙相符，安裝前對(duì)各功能段進(jìn)行編號(hào)，不得將各段位置排錯(cuò)，空調(diào)機(jī)組分左式和右式。對(duì)于有表冷段的空調(diào)機(jī)組組裝時(shí)應(yīng)從空調(diào)設(shè)備上的一端開(kāi)始，逐一將各段體抬上基座校正位置后加襯墊，將相鄰的兩段用螺栓連接嚴(yán)密牢固。空調(diào)機(jī)組與供、回水管的連接應(yīng)正確，且應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明的要求。密閉檢視門(mén)及門(mén)框應(yīng)平正、牢固，無(wú)滴漏，開(kāi)關(guān)靈活；凝結(jié)水的引流管（槽）暢通，冷凝水排放管應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)正確。組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，連接完畢后無(wú)漏風(fēng)、滲水、凝結(jié)水排放不暢或外溢等現(xiàn)象出現(xiàn)，檢查門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。
3.4 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行
設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行作為監(jiān)理應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1）設(shè)備單機(jī)調(diào)試前，監(jiān)理應(yīng)查看施工單位是否對(duì)設(shè)備機(jī)房及設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行了清理。機(jī)房?jī)?nèi)是否清掃干凈，不得留有雜物，避免開(kāi)機(jī)時(shí)被機(jī)組吸入。機(jī)組內(nèi)部也應(yīng)該無(wú)殘留的雜物。
2）單機(jī)調(diào)試前，應(yīng)查看電源是否已連接好，是否符合電氣規(guī)范的有關(guān)要求。
3）單機(jī)調(diào)試的內(nèi)容主要是設(shè)備內(nèi)風(fēng)機(jī)的調(diào)試，風(fēng)機(jī)調(diào)試按照《通風(fēng)機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收的規(guī)定進(jìn)行調(diào)試。
4）除進(jìn)行風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)外，還應(yīng)對(duì)空調(diào)機(jī)組內(nèi)冷凝水進(jìn)行通水試驗(yàn)，以及冷熱水管道的水壓試驗(yàn)。
5）現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空調(diào)機(jī)組應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢測(cè)，漏風(fēng)檢測(cè)可按《金屬風(fēng)管及部件安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》中風(fēng)管路嚴(yán)密性檢驗(yàn)的相關(guān)要求進(jìn)行。
對(duì)于上述第五點(diǎn)，監(jiān)理在審核施工單位報(bào)驗(yàn)的漏風(fēng)量檢測(cè)方案時(shí)發(fā)現(xiàn)，施工單位所報(bào)驗(yàn)的方案在技術(shù)上是可行的，但某些步驟在執(zhí)行時(shí)會(huì)導(dǎo)致時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而且數(shù)據(jù)會(huì)不準(zhǔn)確。例如在方案中，進(jìn)風(fēng)口測(cè)試可以在空調(diào)機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)用風(fēng)速儀在機(jī)組前段進(jìn)風(fēng)口位置進(jìn)行測(cè)量，但是在測(cè)量出風(fēng)是否滿足要求時(shí)，施工單位提出在各個(gè)房間的出風(fēng)口單個(gè)測(cè)量，最后匯總，這就導(dǎo)致了結(jié)果肯定不滿足要求。果然在測(cè)試過(guò)程中就證明了這一點(diǎn)。而在吊頂檢查時(shí)也未發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)的現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，提出在吊頂各支管的最近處，通過(guò)拆卸一節(jié)風(fēng)管來(lái)測(cè)量，然后再將數(shù)據(jù)匯總。結(jié)果顯而易見(jiàn)，符合規(guī)范要求。
參考資料
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論文關(guān)鍵詞：自動(dòng)化；電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；實(shí)踐教學(xué)體系
人才培養(yǎng)模式是學(xué)校為學(xué)生構(gòu)建的知識(shí)、能力、素質(zhì)結(jié)構(gòu)以及實(shí)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)的方式。它從根本上規(guī)定了人才特征，并集中體現(xiàn)了教育思想和教育觀念?！拔迤呖v橫式”教學(xué)體系是基于電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)人才培養(yǎng)模式，它不但包含了理論教學(xué)體系，也包含了實(shí)踐教學(xué)體系。實(shí)踐教學(xué)體系是基于電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)教學(xué)體系改革的重點(diǎn)。
一、構(gòu)建“一線三訓(xùn)練”的實(shí)踐教學(xué)體系
在認(rèn)真總結(jié)多年教學(xué)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，針對(duì)以前教學(xué)計(jì)劃中實(shí)踐環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題，充分聽(tīng)取專、兼職教師和畢業(yè)生的意見(jiàn)，加強(qiáng)了基本工藝技能、綜合應(yīng)用能力和工程實(shí)際應(yīng)用能力的培養(yǎng)，在此基礎(chǔ)上建立與課堂理論教學(xué)體系相互平行、相互聯(lián)系、相對(duì)獨(dú)立又相互滲透的“一線三訓(xùn)練”實(shí)踐教學(xué)體系?！耙痪€”是以技術(shù)應(yīng)用能力培養(yǎng)為主線，“三訓(xùn)練”為基本技能訓(xùn)練（金工實(shí)習(xí)、電工實(shí)習(xí)、電子工藝實(shí)習(xí)、計(jì)算機(jī)實(shí)習(xí)）、綜合應(yīng)用技能訓(xùn)練（實(shí)驗(yàn)、熱工綜合實(shí)習(xí)）、工程應(yīng)用技能訓(xùn)練（課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)實(shí)習(xí)、畢業(yè)設(shè)計(jì)）。
基本技能主要通過(guò)金工、電工、電子工藝和計(jì)算機(jī)實(shí)習(xí)得到訓(xùn)練。金工和電工實(shí)習(xí)要求學(xué)生達(dá)到一級(jí)鉗工和一級(jí)電工的水平；電子工藝實(shí)習(xí)要求學(xué)生掌握電子元件的識(shí)別和檢測(cè)技能、儀器儀表的使用技能、電子線路焊接的技能和整機(jī)電路的組裝、調(diào)試技能。嚴(yán)格把握工藝要求，電子線路焊接質(zhì)量要好，焊點(diǎn)光滑、飽滿，任何焊點(diǎn)不出現(xiàn)虛焊、假焊，各種元器件要排列規(guī)整，安裝要遵守組裝工藝規(guī)程，調(diào)試要按調(diào)試工藝進(jìn)行；計(jì)算機(jī)實(shí)習(xí)要求學(xué)生掌握計(jì)算機(jī)的基本操作與維護(hù)，掌握一種文字處理軟件的應(yīng)用能力，掌握其他一些辦公自動(dòng)化軟件的基本知識(shí)，并達(dá)到二級(jí)計(jì)算機(jī)操作員水平。
綜合技能主要通過(guò)實(shí)驗(yàn)和校內(nèi)專業(yè)綜合實(shí)習(xí)得到訓(xùn)練。在實(shí)驗(yàn)中，主要要求學(xué)生掌握實(shí)驗(yàn)儀器的使用、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的選取與處理、實(shí)驗(yàn)基本步驟和各種圖表的運(yùn)用。校內(nèi)專業(yè)綜合實(shí)習(xí)包括四個(gè)方面的實(shí)習(xí)：熱工過(guò)程控制系統(tǒng)仿真實(shí)習(xí)，主要培訓(xùn)學(xué)生對(duì)控制系統(tǒng)的整定、計(jì)算、分析和解決系統(tǒng)問(wèn)題方面的技能；熱工過(guò)程控制系統(tǒng)調(diào)試實(shí)習(xí)，主要培訓(xùn)學(xué)生對(duì)控制系統(tǒng)安裝、調(diào)試和維護(hù)方面的技能；熱工開(kāi)關(guān)量控制系統(tǒng)實(shí)習(xí)，主要培訓(xùn)學(xué)生安裝（如接線、校線等）、設(shè)計(jì)和調(diào)試方面的技能；工程師工作站組態(tài)實(shí)習(xí)，主要培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計(jì)、更改控制系統(tǒng)控制策略的組態(tài)技能。
應(yīng)用技能主要通過(guò)課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)實(shí)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)得到訓(xùn)練。課程設(shè)計(jì)是學(xué)生消化本門(mén)課程基本知識(shí)的綜合訓(xùn)練，也是工程應(yīng)用的基礎(chǔ)。畢業(yè)實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用技能的重要環(huán)節(jié)，學(xué)生下班組、跟師傅、熟悉就業(yè)環(huán)境，并把學(xué)院所學(xué)到的知識(shí)和技能應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中去；畢業(yè)設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用技能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)題目來(lái)源于生產(chǎn)、工程實(shí)際。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)使學(xué)生獲得現(xiàn)場(chǎng)工程設(shè)計(jì)的基本訓(xùn)練。
二、基于電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化實(shí)踐教學(xué)
（1）實(shí)驗(yàn)單獨(dú)設(shè)課。實(shí)驗(yàn)作為一門(mén)課程與理論課程同樣對(duì)待。對(duì)于實(shí)驗(yàn)份量較重的課程單設(shè)實(shí)驗(yàn)課，按能力培養(yǎng)和技能訓(xùn)練的要求，規(guī)劃實(shí)施。一方面可以使實(shí)驗(yàn)內(nèi)容循序漸進(jìn)，自成體系；另一方面，加大了實(shí)踐教學(xué)力度。
（2）變實(shí)驗(yàn)、實(shí)習(xí)指導(dǎo)書(shū)為任務(wù)書(shū)的試點(diǎn)。可以使學(xué)生在明確任務(wù)前提下，進(jìn)行獨(dú)立思考、獨(dú)立操作，發(fā)揮各自的創(chuàng)造性。如自動(dòng)控制原理的二階系統(tǒng)響應(yīng)上機(jī)實(shí)驗(yàn)就是把任務(wù)和要求布置給學(xué)生，由學(xué)生自己思考、自己調(diào)程序、自己設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)，自己寫(xiě)出實(shí)驗(yàn)結(jié)論。
（3）增加實(shí)驗(yàn)組數(shù)，減少每組人數(shù)。保證基礎(chǔ)課一人一組，專業(yè)課2人一組。同時(shí)實(shí)行大循環(huán)，即一次實(shí)驗(yàn)同時(shí)開(kāi)出幾個(gè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，有幾組學(xué)生同時(shí)做不同的實(shí)驗(yàn)，做完實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行輪換，以增加學(xué)生動(dòng)手操作的機(jī)會(huì)。如熱工過(guò)程控制儀表實(shí)驗(yàn)室可同時(shí)開(kāi)出電動(dòng)執(zhí)行器、智能變送器和模擬變送器的實(shí)驗(yàn)，就是采用這種大循環(huán)方式增加學(xué)生動(dòng)手操作機(jī)會(huì)。
（4）實(shí)驗(yàn)室對(duì)學(xué)生開(kāi)放。學(xué)生可以利用課余時(shí)間自行實(shí)驗(yàn)，為學(xué)生提供了自我開(kāi)發(fā)的條件和場(chǎng)所。如計(jì)算機(jī)房全天開(kāi)放，使學(xué)生上機(jī)時(shí)間大大加長(zhǎng)。按計(jì)算機(jī)打卡統(tǒng)計(jì)，2008級(jí)自動(dòng)化試點(diǎn)班平均上機(jī)時(shí)數(shù)約200學(xué)時(shí)左右，其中晚間開(kāi)放上機(jī)時(shí)數(shù)約100學(xué)時(shí)。
（5）不斷更新實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。專業(yè)教學(xué)改革開(kāi)始以后開(kāi)出了許多新實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，淘汰了許多舊的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。
（6）強(qiáng)化實(shí)習(xí)教學(xué)。近幾年又完善了金工實(shí)習(xí)場(chǎng)、電子實(shí)習(xí)場(chǎng)和熱控實(shí)習(xí)場(chǎng)，其工藝操作訓(xùn)練項(xiàng)目齊全，設(shè)施完善、較先進(jìn)。熱工實(shí)習(xí)場(chǎng)擁有INFI-90分散控制系統(tǒng)（美國(guó)貝利公司產(chǎn)品）、MACS分散控制系統(tǒng)（和利時(shí)公司產(chǎn)品）、SIMATIC S7-300（德國(guó)西門(mén)子公司產(chǎn)品）可編程序控制器、LD301（美國(guó)斯瑪公司產(chǎn)品）電動(dòng)基地式儀表和EQN智能變送器（美國(guó)貝利公司產(chǎn)品）等先進(jìn)的控制儀表，根據(jù)教改方案和現(xiàn)場(chǎng)要求改革實(shí)習(xí)項(xiàng)目，其調(diào)試維修工藝與現(xiàn)場(chǎng)相同，學(xué)生畢業(yè)后能很快適應(yīng)崗位要求。校外實(shí)習(xí)方面，建立了5個(gè)固定的校外實(shí)習(xí)基地，并從廠內(nèi)聘請(qǐng)兼職教師，收到了良好效果。
（7）開(kāi)展學(xué)生熱工技能競(jìng)賽。在實(shí)踐教學(xué)方法改革中采用了熱工技能競(jìng)賽法。熱工技能競(jìng)賽法與電廠開(kāi)展的熱工技術(shù)比武或熱工技能大賽有相似之處。在實(shí)訓(xùn)室，也像電廠熱工技能大賽或比武那樣，擺上熱電偶、熱電阻、壓力表、變送器和執(zhí)行器等熱工控制儀表，由學(xué)生進(jìn)行安裝接線、校驗(yàn)調(diào)試和故障排查，其動(dòng)手操作技能訓(xùn)練與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相差無(wú)幾。
三、建設(shè)符合電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)訓(xùn)室和實(shí)驗(yàn)室
2002年，自動(dòng)化專業(yè)的前身——熱工檢測(cè)與控制技術(shù)專業(yè)被教育部命名為國(guó)家示范專業(yè)，那時(shí)投資了200多萬(wàn)元建設(shè)了INFI-90實(shí)驗(yàn)室；2008年，火電廠過(guò)程控制實(shí)驗(yàn)室被評(píng)為沈陽(yáng)市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室。2010年，又投資200多萬(wàn)元建設(shè)了熱工控制系統(tǒng)組態(tài)維修實(shí)訓(xùn)室和現(xiàn)場(chǎng)總線實(shí)驗(yàn)室。這些一流教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備是實(shí)施基于電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)人才培養(yǎng)模式的物質(zhì)基礎(chǔ)和重要保障。
“熱工過(guò)程控制儀表”是2004年國(guó)家精品課（高職）。國(guó)家精品課程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)除了一流教師隊(duì)伍、一流教學(xué)內(nèi)容、一流教學(xué)方法、一流教材、一流教學(xué)管理之外，基于電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)還應(yīng)增加一流教學(xué)的教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。本科“過(guò)程控制儀表技術(shù)”與高職“熱工過(guò)程控制儀表”共用一個(gè)實(shí)驗(yàn)室。實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)是按國(guó)家精品課的標(biāo)準(zhǔn)制訂的，現(xiàn)根據(jù)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有專業(yè)核心課實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂或制訂。為保證“一流的教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備”，這些教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備還要隨生產(chǎn)設(shè)備的更新而不斷更新。
四、基于電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高畢業(yè)設(shè)計(jì)質(zhì)量
畢業(yè)設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合應(yīng)用專業(yè)理論知識(shí)的能力、分析和解決工程問(wèn)題的能力以及查閱技術(shù)資料、繪制工程圖紙、進(jìn)行工程計(jì)算和編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)（論文）的能力。因此，畢業(yè)設(shè)計(jì)是基于電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)教改的重要內(nèi)容。
論文摘要：根據(jù)國(guó)家整體規(guī)劃，膠東半島藍(lán)色經(jīng)濟(jì)圈已經(jīng)進(jìn)入快速建設(shè)期，機(jī)電一體化專業(yè)人才需求在本地區(qū)也將迎來(lái)一個(gè)高峰期。本文對(duì)其專業(yè)人才需求背景進(jìn)行了詳細(xì)的分析，并根據(jù)本校及本專業(yè)現(xiàn)有的師資力量，提出了建設(shè)“高職機(jī)電一體化專業(yè)技術(shù)人才”方案。在本文中，確定了三個(gè)專業(yè)培養(yǎng)方向，總結(jié)了“1.5+0.5+1”的人才培養(yǎng)新模式，“教學(xué)做一體化”教學(xué)模式，以及“雙證融通”式課程教學(xué)模式。
機(jī)電一體化技術(shù)是集機(jī)械、微電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體的綜合應(yīng)用技術(shù)，也是現(xiàn)代制造業(yè)的核心技術(shù)。隨著山東省大力推進(jìn)半島制造業(yè)基地暨北部沿海經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)帶建設(shè)，機(jī)械制造、電子信息、食品加工和黃金工業(yè)四大支柱產(chǎn)業(yè)以及汽車、手機(jī)、電腦三大產(chǎn)業(yè)集群均進(jìn)入了快速膨脹期。制造業(yè)的現(xiàn)代化水平得到了提升，最顯著的標(biāo)志是采用大量的自動(dòng)化生產(chǎn)制造系統(tǒng)取代了傳統(tǒng)的、自動(dòng)化程度較低的生產(chǎn)方式。
現(xiàn)代機(jī)電一體化技術(shù)是機(jī)械、電子、信息和管理等學(xué)科有機(jī)結(jié)合的高新技術(shù)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、汽車、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。可以說(shuō)，任何產(chǎn)品只要投入工業(yè)生產(chǎn)，就必須采用自動(dòng)化生產(chǎn)制造技術(shù)以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，否則將沒(méi)有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，而自動(dòng)化生產(chǎn)制造的核心技術(shù)就是機(jī)電一體化技術(shù)。因此加速培養(yǎng)機(jī)電一體化技術(shù)高素質(zhì)技能型人才已經(jīng)成為高職高專院校的當(dāng)務(wù)之急。在此背景下，山東省大部分高職院校都開(kāi)設(shè)了機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)以滿足社會(huì)對(duì)該專業(yè)人才的需求。wWW.133229.CoM但一方面，企業(yè)難于招聘到合格人才，另一方面相應(yīng)畢業(yè)生感嘆就業(yè)困難，工作難找。分析原因是供非所需，高職院校內(nèi)部在該專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)與定位、專業(yè)建設(shè)與課程設(shè)置，實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及條件等方面存在問(wèn)題。因此，應(yīng)依據(jù)社會(huì)需求確定人才培養(yǎng)目標(biāo)，以就業(yè)為導(dǎo)向構(gòu)建人才培養(yǎng)新模式，增強(qiáng)人才培養(yǎng)的針對(duì)性，適用性，實(shí)現(xiàn)人才培養(yǎng)與社會(huì)職業(yè)崗位的接軌，服務(wù)地方經(jīng)濟(jì)，并促進(jìn)畢業(yè)生充分就業(yè)。
1 根據(jù)半島區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，確定高職機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)人才的培養(yǎng)目標(biāo)
在對(duì)山東省機(jī)電設(shè)備制造企業(yè)和膠東半島大中型機(jī)電企業(yè)調(diào)研、畢業(yè)生跟蹤調(diào)查和專業(yè)建設(shè)委員會(huì)論證的基礎(chǔ)上，歸納出半島經(jīng)濟(jì)發(fā)展急需的三種職業(yè)特色鮮明的機(jī)電類就業(yè)崗位群，分別是食品灌裝生產(chǎn)線的運(yùn)行與維護(hù)，新能源裝備制造的生產(chǎn)與維護(hù)，電子組裝工藝操作。
山東省是我國(guó)重要的糧食及食品生產(chǎn)加工基地，隨著人民生活水平的提高，人們對(duì)食品的質(zhì)量、包裝和精細(xì)化程度要求越來(lái)越高，這就帶動(dòng)了食品灌裝、包裝設(shè)備的飛速發(fā)展。自從我省做出重點(diǎn)發(fā)展食品產(chǎn)業(yè)群的重大決策以來(lái)。產(chǎn)業(yè)集群蓬勃發(fā)展對(duì)灌裝生產(chǎn)線人才的大量需求早已初見(jiàn)端倪。
根據(jù)國(guó)家中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃，我國(guó)的核電和風(fēng)電已經(jīng)進(jìn)入高速發(fā)展期。山東在半島沿海地區(qū)規(guī)劃了海陽(yáng)、榮成、乳山三座核電站，并計(jì)劃在“十二五”末全部投產(chǎn)發(fā)電。同時(shí)山東地處東部沿海，具有豐富的風(fēng)能資源，各大發(fā)電集團(tuán)競(jìng)相在山東沿海地區(qū)修建風(fēng)力發(fā)電廠。這使得山東省核電、風(fēng)電等新能源裝備制造業(yè)快速發(fā)展，可以預(yù)見(jiàn)隨著山東核電、風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的推進(jìn)將需要大量掌握核電、風(fēng)電相關(guān)知識(shí)的裝備制造業(yè)專業(yè)技術(shù)人才。
隨著現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，電子應(yīng)用技術(shù)發(fā)展的不斷需求，電子組裝技術(shù)在真?zhèn)€電子整機(jī)裝配加工中所占的地位越來(lái)越重要。膠東半島在發(fā)展電子信息與家電產(chǎn)業(yè)集群的同時(shí)，電子組裝技術(shù)備受關(guān)注，據(jù)調(diào)查分析，電子組裝技術(shù)產(chǎn)業(yè)的人才存在著巨大的缺口，在未來(lái)需要眾多電子組裝技術(shù)人才滿足企業(yè)生產(chǎn)需求。
我們通過(guò)以上市場(chǎng)調(diào)研，制定了適應(yīng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)的人才培養(yǎng)方案，確定了在機(jī)電一體化技術(shù)公共知識(shí)平臺(tái)的基礎(chǔ)上分三個(gè)專業(yè)培養(yǎng)方向：食品灌裝生產(chǎn)線的運(yùn)行與維護(hù)、新能源裝備制造的生產(chǎn)與維護(hù)、電子組裝工藝操作。
2 構(gòu)建科學(xué)合理的新型人才培養(yǎng)模式，為膠東半島培養(yǎng)高素質(zhì)技能型人才
2.1 構(gòu)建“1.5+0.5+1”的人才培養(yǎng)新模式
機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)的傳統(tǒng)教學(xué)模式是實(shí)施“2.5+0.5”人才培養(yǎng)模式，即三年中兩年半在學(xué)校完成教學(xué)計(jì)劃規(guī)定的所有課程，最后半年赴企業(yè)進(jìn)行頂崗實(shí)習(xí)。這種傳統(tǒng)人才培養(yǎng)模式難以培養(yǎng)出我們所需要的為地方企業(yè)量身打造而熟練掌握專業(yè)知識(shí)和技能的專門(mén)化人才。因而進(jìn)行人才培養(yǎng)模式改革，構(gòu)建科學(xué)合理的人才培養(yǎng)新模式勢(shì)在必行?！?.5+0.5+1”正是貫徹分方向教學(xué)并實(shí)施產(chǎn)學(xué)研合作辦學(xué)的一種教學(xué)新模式。1.5是指在新生入學(xué)后在第一到第三學(xué)期，學(xué)習(xí)基礎(chǔ)類模塊、專業(yè)基礎(chǔ)模塊、專業(yè)核心模塊和技能核心模塊，在這樣一個(gè)公共知識(shí)平臺(tái)的基礎(chǔ)上主要培養(yǎng)學(xué)生從事機(jī)電類崗位的基本能力。0.5是指在第四學(xué)期進(jìn)行專業(yè)拓展能力模塊的學(xué)習(xí)，即學(xué)生根據(jù)自己的興趣和就業(yè)意向自行選擇三個(gè)就業(yè)方向的一個(gè)，進(jìn)行該方向一系列知識(shí)和技能領(lǐng)域的學(xué)習(xí)。1是指在最后一年，學(xué)生根據(jù)各自選擇的專業(yè)方向到對(duì)口的企業(yè)進(jìn)行更有針對(duì)性地進(jìn)行技能培訓(xùn)，并順利完成頂崗實(shí)習(xí)。
2.2 推行“教學(xué)做一體化”教學(xué)模式
在分方向教學(xué)的課程學(xué)習(xí)中，部分課程專業(yè)性強(qiáng)，如沒(méi)有合適的實(shí)訓(xùn)載體，學(xué)生難以實(shí)際掌握該專業(yè)技能，因而在合作企業(yè)的幫助下建設(shè)了兩個(gè)校企合作共建實(shí)驗(yàn)室，在這里實(shí)現(xiàn)了部分課程理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)一體化的教學(xué)模式，通過(guò)以具體的工作任務(wù)為中心，實(shí)際操作為載體。使學(xué)生在實(shí)際訓(xùn)練中得到了知識(shí)和技能的培養(yǎng)，提升了學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)。并有企業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任課程的部分授課任務(wù)，使學(xué)生所學(xué)知識(shí)與企業(yè)的實(shí)際需要實(shí)現(xiàn)了“零距離”接軌。
2.3 實(shí)行“雙證融通”式課程教學(xué)
高職教育的特點(diǎn)是突出學(xué)生職業(yè)技能的訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)實(shí)踐能力。而國(guó)家在長(zhǎng)期對(duì)各行業(yè)生產(chǎn)一線和生產(chǎn)過(guò)程職業(yè)技能的總結(jié)過(guò)程中，形成了一套完備的各行業(yè)職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)。所以參照行業(yè)職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行課程體系的改革和課程內(nèi)容的重組，有助于提升學(xué)生的核心競(jìng)爭(zhēng)力。這種以“雙證書(shū)”為目標(biāo)，構(gòu)建以職業(yè)能力為主線的教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)環(huán)節(jié)，將“雙證書(shū)”教育融入教學(xué)全過(guò)程，使學(xué)生在學(xué)習(xí)相關(guān)課程后可直接參加職業(yè)資格證書(shū)考試，我校機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)學(xué)生在學(xué)校期間可考取維修電工（中級(jí)）證書(shū)和機(jī)電一體化技能認(rèn)證。
3 結(jié)語(yǔ)
以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)為導(dǎo)向，走產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的發(fā)展道路，是國(guó)家對(duì)高職院校辦學(xué)方向的科學(xué)定位。通過(guò)對(duì)膠東半島人才市場(chǎng)需求的深入調(diào)查研究，培養(yǎng)特色鮮明的機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)人才適應(yīng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的人才需求，不僅契合高職院校的服務(wù)定位，而且提高了畢業(yè)生就業(yè)對(duì)口率，真正實(shí)現(xiàn)了學(xué)校與企業(yè)的“零距離”接軌。
參考文獻(xiàn)：
[1] 李宏.構(gòu)建機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)課程體系的探索[j].機(jī)械工程與自動(dòng)化.2004,12.
關(guān)鍵詞：機(jī)電設(shè)備遠(yuǎn)程控制機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)驗(yàn)收
1主要設(shè)備安裝
1.1遠(yuǎn)程處理機(jī)的安裝
樓宇自動(dòng)控制系統(tǒng)與各可重構(gòu)處理單元RPU之間的通信是透明的，可利用同一線路不同的RPU完成同一個(gè)控制系統(tǒng)。一般而言，建筑電氣設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)大量監(jiān)控的是空調(diào)機(jī)組，所以將RPU布置在機(jī)房之中或附近，把空調(diào)機(jī)組控制系統(tǒng)使用后剩余的輸入輸出接口用于連接附近的水流量計(jì)、水位信號(hào)、照明控制等。為了日后的發(fā)展，RPU的接口要留出20%～30%為宜。
1.2電氣設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)的布線
在電氣設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行布線時(shí)，要注意某些線路需要專門(mén)的導(dǎo)線，如通信線路、溫度濕度傳感器線路、水位浮子開(kāi)關(guān)線路、流量計(jì)線路等，它們一般需要屏蔽線，或者由制造商提供專門(mén)的導(dǎo)線。電源線與信號(hào)、控制電纜應(yīng)分槽、分管敷設(shè);數(shù)據(jù)顯示通道(DDC)、計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)控制器、網(wǎng)關(guān)等電子設(shè)備的工作接地應(yīng)連在其他弱電工程共用的單獨(dú)的接地干線上。智能建筑中安裝有大量的電子設(shè)備，這些設(shè)備分屬于不同的系統(tǒng)，由于這些設(shè)備工作頻率、抗干擾能力和功能等都不相同，對(duì)接地的要求也不同。
1.3輸入設(shè)備的安裝
輸入設(shè)備應(yīng)安裝在能正確反映其性能的位置，便于調(diào)試和維護(hù)的地方。不同類型的傳感器應(yīng)按設(shè)計(jì)、產(chǎn)品的要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定其位置:水管型溫度傳感器、蒸汽壓力傳感器、水流開(kāi)關(guān)、水管流量計(jì)不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔焊接;風(fēng)管型濕度傳感器、室內(nèi)溫度傳感器、風(fēng)汽壓力傳感器、空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)避開(kāi)蒸汽放空口及出風(fēng)口處。
1.4輸出設(shè)備的安裝
風(fēng)閥箭頭、電動(dòng)閥門(mén)的箭頭應(yīng)與風(fēng)門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉和水流方向一致;安裝前宜進(jìn)行模擬動(dòng)作;電動(dòng)閥門(mén)的口徑與管道口徑不一致時(shí)，應(yīng)采取漸縮管件，但閥門(mén)口徑一般不應(yīng)低于管道口徑二個(gè)檔次，并應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定滿足設(shè)計(jì)要求;電動(dòng)與電磁調(diào)節(jié)閥一般安裝在回水管上。
2 機(jī)電設(shè)備安裝中常見(jiàn)幾種技術(shù)問(wèn)題
2.1螺栓聯(lián)接問(wèn)題。螺栓聯(lián)接是機(jī)電安裝中最基本的裝配，但操作不當(dāng)如聯(lián)接過(guò)緊時(shí)，螺栓就可能由于電磁力和機(jī)械力的長(zhǎng)期作用，出現(xiàn)金屬疲勞，以至于誘發(fā)剪切、螺牙滑絲等部件裝配松動(dòng)的現(xiàn)象，埋下事故隱患。尤其是用于電氣工程傳導(dǎo)電流的螺栓聯(lián)接，更應(yīng)當(dāng)把握好螺栓、螺母間機(jī)械效應(yīng)與電熱效應(yīng)的處理，要壓實(shí)壓緊，避免因壓接不緊造成接觸電阻增大，由此引發(fā)發(fā)熱――接觸面氧化――電阻增大等一系列連鎖反應(yīng)，最后導(dǎo)致聯(lián)接處過(guò)熱、燒熔，出現(xiàn)接地短路、斷開(kāi)事故。
2.2振動(dòng)問(wèn)題。振動(dòng)問(wèn)題原因通常包含3方面：①泵，主要是由于軸承間隙大，轉(zhuǎn)子與殼體同心度差或轉(zhuǎn)子和定子磨擦過(guò)強(qiáng)烈等因素的影響所造成。②電機(jī)，其成因包括軸承間隙大，轉(zhuǎn)子不平衡或與定子間的氣隙不均勻。③安裝操作，工藝操作參數(shù)如偏離額定參數(shù)過(guò)多，極易造成泵運(yùn)行穩(wěn)定性失衡，如出口閥流量控制不穩(wěn)定導(dǎo)致的震動(dòng)等，這就要求設(shè)備安裝工藝應(yīng)盡可能地接近于額定參數(shù)來(lái)操作。
2.3超電流問(wèn)題。出現(xiàn)此種情況，可能存在三種原因：泵軸承損壞，設(shè)備內(nèi)部有異物；電機(jī)過(guò)載電流整定偏低，線路電阻偏高等；工藝操作所用介質(zhì)由于密度大或粘度高超出泵的設(shè)計(jì)能力。
2.4電氣設(shè)備問(wèn)題：
2.4.1隔離開(kāi)關(guān)安裝操作不當(dāng)導(dǎo)致動(dòng)、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不足，致使接觸面出現(xiàn)電熱氧化、電阻增大的情況，最后觸頭燒蝕釀成事故。
2.4.2斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確，插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達(dá)不到要求，將使觸頭過(guò)熱、熄弧時(shí)間延民，導(dǎo)致絕緣介質(zhì)分解，壓力驟增，引發(fā)斷路器爆炸事故。
2.4.3調(diào)壓裝置裝配存在誤差或裝配時(shí)落入雜物卡住機(jī)構(gòu)，如不及時(shí)加以處理，也會(huì)出現(xiàn)不同程度的安全事故。
2.4.4主變壓器絕緣損壞或被擊穿。主變吊芯與高壓管安裝時(shí)落入螺帽等雜物、密封裝置安裝有誤差等都會(huì)直接影響到主變絕緣強(qiáng)度的變化，極可能致使局部絕緣遭損毀或擊穿，釀成惡性事故。
2.4.5電流互感器因安裝檢修不慎，使一次繞組開(kāi)路，將產(chǎn)生很高的過(guò)電壓，危及人身與設(shè)備安全。安裝調(diào)試人員的組織管理
3 機(jī)電設(shè)備安裝常見(jiàn)問(wèn)題的應(yīng)對(duì)措施
3.1嚴(yán)格施工組織設(shè)計(jì)及設(shè)備、設(shè)施選擇施工組織設(shè)計(jì)和設(shè)備、設(shè)施選擇是經(jīng)有關(guān)科技人員共同研究商定的,通過(guò)技術(shù)計(jì)算和驗(yàn)算,既有其使用價(jià)值,又可保證良好的經(jīng)濟(jì)效益,不要隨便更改選用設(shè)備,否則會(huì)影響基礎(chǔ)工作的進(jìn)展。
3.2按預(yù)定計(jì)劃開(kāi)展安裝工作
每一項(xiàng)機(jī)電設(shè)備安裝工作順序都有其科學(xué)性。一個(gè)安裝工程的計(jì)劃排隊(duì)是經(jīng)過(guò)多方面的考慮,經(jīng)過(guò)技術(shù)論證排出的,是有科學(xué)根據(jù)并有一定指導(dǎo)性的,不要隨便改動(dòng),以免造成窩工,工程進(jìn)度連續(xù)不上。
3.3安裝工作要有主有次一個(gè)工程具備開(kāi)工條件,首先得有電源,其次要有動(dòng)力源,有提升裝備(包括井架、提升絞車)。要想達(dá)到短期開(kāi)工之目的,安裝工作必須有主有次,分輕重緩急。只有對(duì)安裝變電所、壓風(fēng)機(jī),井架、提升絞車工作有一個(gè)合理的安排,有計(jì)劃有目的地進(jìn)行安裝工作,才能達(dá)到事半功倍之效果。
3.4對(duì)安裝工作要總體布置、統(tǒng)一安排對(duì)大型安裝工程,由于設(shè)備多,安裝環(huán)節(jié)多,因此對(duì)每項(xiàng)安裝都必須有總體布置,做到統(tǒng)一安排,施工隊(duì)中必須有一個(gè)統(tǒng)一指揮的機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)(或項(xiàng)目副經(jīng)理)對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行協(xié)調(diào)處理,集思廣益,多征求職工的工作意見(jiàn)。
3.5嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工每一種設(shè)備的安裝,都有很嚴(yán)格的技術(shù)要求,只有按設(shè)計(jì)技術(shù)要求施工,才能減少不必要的時(shí)間流失和材料消耗。
3.6按常規(guī)安裝方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝每種設(shè)備的安裝,都有一定的作業(yè)方式和工作順序,不能急于求成,工序顛倒。例如:井架安裝,常規(guī)作業(yè)方法是一層組裝起后,進(jìn)行初操平找正,然后逐層安裝。
4 調(diào)試階段
4.1調(diào)試過(guò)程。大型機(jī)電設(shè)備在出廠時(shí)一般無(wú)法進(jìn)行總裝和負(fù)荷試驗(yàn),即使是使用過(guò)的設(shè)備,由于拆卸、搬運(yùn)及再次安裝,難免改變?cè)及惭b狀態(tài),所以,對(duì)安裝好的大型機(jī)電設(shè)備盡快進(jìn)行調(diào)試就顯得非常重要。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到,不僅是解體裝運(yùn)的初次使用的大型筑路設(shè)備在安裝后需進(jìn)行調(diào)試,實(shí)際上所有新增、更新、自制、改造、大(中)修機(jī)械設(shè)備,在投入使用前,都必須進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試前,要再次檢查設(shè)備裝配的完整性、合理性、安全性和滲漏痕跡等,以便調(diào)試工作安全、順利進(jìn)行。調(diào)試時(shí),主要試驗(yàn)其工作質(zhì)量、操作性能、可靠性能、經(jīng)濟(jì)性能等。考核時(shí),應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行空負(fù)荷和負(fù)荷試驗(yàn),以正確檢驗(yàn)其性能是否達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)條件要求。調(diào)試過(guò)程中,參加調(diào)試的機(jī)械技術(shù)人員和隨機(jī)操作人員須時(shí)時(shí)到位,以主動(dòng)了解設(shè)備的現(xiàn)實(shí)技術(shù)狀況、調(diào)試程序、操作控制方法等?，F(xiàn)場(chǎng)必須有機(jī)械技術(shù)人員筆錄調(diào)試過(guò)程。因?yàn)樗窃加涗?是日后操作設(shè)備、撰寫(xiě)技術(shù)報(bào)告、解決遺留問(wèn)題的重要依據(jù)。
4.2撰寫(xiě)安裝調(diào)試技術(shù)報(bào)告。撰寫(xiě)安裝調(diào)試技術(shù)報(bào)告是大型筑路設(shè)備初次安裝調(diào)試后進(jìn)行技術(shù)、資產(chǎn)及財(cái)務(wù)驗(yàn)收的主要依據(jù)之一,是一項(xiàng)必須做好的工作。安裝調(diào)試報(bào)告應(yīng)以讀者能再現(xiàn)其安裝、調(diào)試過(guò)程,并得出與文中相符的結(jié)果為準(zhǔn)。大型機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)報(bào)告作為一種科技文件,其內(nèi)容比較專深、具體,有關(guān)人員應(yīng)意識(shí)到它的重要性。撰寫(xiě)時(shí)注意與論文的區(qū)別,應(yīng)詳略得當(dāng)、主次分明,不要象流水帳一樣,把某年某月做了些什么調(diào)試統(tǒng)統(tǒng)寫(xiě)入報(bào)告,使人不得要領(lǐng)。在安裝調(diào)試技術(shù)報(bào)告的結(jié)尾,要向曾給安裝調(diào)試工作以幫助、支持或指導(dǎo)的人及部門(mén)致以謝意。這種做法,實(shí)際上也是載明安裝、調(diào)試過(guò)程中有關(guān)部門(mén)及人員所起作用、工作內(nèi)容或成績(jī)的一種方式。
5 機(jī)電設(shè)備調(diào)試
機(jī)電設(shè)備安裝好之后，后續(xù)工作就是盡快地使設(shè)備投入生產(chǎn)。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，調(diào)試是必不可免的過(guò)程。充分細(xì)致的設(shè)備裝配檢查是設(shè)備調(diào)試工作順利完成的基礎(chǔ)與前提，調(diào)試前需要再次對(duì)設(shè)備裝配的完整性、安全性以及安裝條件等作好檢查工作。設(shè)備調(diào)試的內(nèi)容主要包括：設(shè)備使用性能、工作質(zhì)量以及運(yùn)行是否正常等。調(diào)試過(guò)程中，相應(yīng)機(jī)械技術(shù)人員與輔助人員須按時(shí)足員到位，在調(diào)試過(guò)程中進(jìn)一步熟悉設(shè)備的操作要領(lǐng)、基本程序以及各項(xiàng)功能控制方法。調(diào)試過(guò)程應(yīng)有專門(mén)人員筆錄設(shè)備調(diào)試的各項(xiàng)步驟，通過(guò)對(duì)設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)的系統(tǒng)總結(jié)，可比較客觀的歸納出設(shè)備的基本運(yùn)行狀態(tài)及特征。也可以為將來(lái)設(shè)備運(yùn)行中可能出現(xiàn)的各種技術(shù)問(wèn)題解決提供一手資料，對(duì)于設(shè)備的升級(jí)改造也能起到積極的輔助作用。
在設(shè)備的調(diào)試過(guò)程中，必須遵循兩項(xiàng)基本原則：其一，“五先五后”原則，即先單機(jī)后聯(lián)調(diào)；先就地后遙控；先點(diǎn)動(dòng)后聯(lián)動(dòng)；先空載后負(fù)載；先手動(dòng)后自動(dòng)。其二，“安全第一”為基本準(zhǔn)則。人身安全與設(shè)備安全必須放在第一位考慮，不能急于投產(chǎn)或輕忽大意而淡化安全調(diào)試的重要性。
6 設(shè)備技術(shù)驗(yàn)收階段
大型機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試成功的標(biāo)志是:設(shè)備安裝調(diào)試完成,生產(chǎn)考核合格,經(jīng)濟(jì)和技術(shù)性能符合定貨合同規(guī)定指標(biāo),具備工業(yè)化生產(chǎn)條件。大型機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束之后,要進(jìn)行技術(shù)驗(yàn)收和總結(jié)。經(jīng)過(guò)對(duì)安裝調(diào)試技術(shù)報(bào)告、設(shè)備有關(guān)文件、單證、資料的審查及現(xiàn)場(chǎng)的考察,才可決定能否通過(guò)技術(shù)驗(yàn)收。通過(guò)技術(shù)驗(yàn)收后,才準(zhǔn)予辦理資產(chǎn)、財(cái)務(wù)手續(xù),交付使用。未經(jīng)技術(shù)驗(yàn)收,不得入帳和投入使用,否則會(huì)造成責(zé)任不清。驗(yàn)收合格后,由總監(jiān)理工程師簽署工程竣工報(bào)驗(yàn)單,并向建設(shè)單位提出資料評(píng)估報(bào)告。對(duì)一些竣工驗(yàn)收后工程移交前未來(lái)得及完成整改的問(wèn)題,可征得安裝單位的同意,做甩項(xiàng)處理,在監(jiān)理的督促和跟蹤下可以在工程移交后繼續(xù)完善。
關(guān)鍵詞：模具;精加工;質(zhì)量控制
引言
在模具表面精加工技術(shù)中，主要的可以分為兩大部分，即傳統(tǒng)精加工技術(shù)和非傳統(tǒng)精加工技術(shù)。傳統(tǒng)精加工技術(shù)主要是以手工研磨拋光為主和現(xiàn)在發(fā)展起來(lái)的機(jī)械精加工 ；非傳統(tǒng)精加工主要包括化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、電解研磨、電化學(xué)機(jī)械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技術(shù)以及電火花拋光等。
一、模具精加工過(guò)程控制
模具零件的加工，是針對(duì)不同的材質(zhì)，不同的形狀，不同的技術(shù)要求進(jìn)行適應(yīng)性加工，它具有一定的可塑性，可通過(guò)對(duì)加工的控制，達(dá)到較好的加工效果。
根據(jù)零件的外觀形狀不同，大致可把零件分三類：軸類、板類與異形零件，其共同的工藝過(guò)程大致為：粗加工——熱處理——精磨——電加工——鉗工(表面處理)——組配加工。
二、零件熱處理
模具零件要獲得所要求的熱處理硬度。使零件加工時(shí)和加工后尺寸公差、形位公差能夠穩(wěn)定。有不同的熱處理方式。其工藝要考慮的經(jīng)濟(jì)性、資料淬透性、淬硬性、過(guò)熱敏性以及脫碳敏感性。隨著近年來(lái)模具工業(yè)的發(fā)展，必要對(duì)零件熱處理內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行控制。針對(duì)不同材質(zhì)的零件作用。使用的資料種類很多，除了 CrWMn Cr12 40Cr GCr15 Cr12MoV 9Mn2V 硬質(zhì)合金外，對(duì)一些工作強(qiáng)度大，受力苛刻的凹模、凸模，可選用新材料粉末合金鋼。此類資料具有較高的熱穩(wěn)定性和良好的組織狀態(tài)。
淬火后一般工件都存留內(nèi)應(yīng)力。零件淬火后應(yīng)趁熱回火?；鼗鹩袝r(shí)還不足以消除淬火應(yīng)力，容易導(dǎo)致后續(xù)精加工或工作中開(kāi)裂。消除淬火應(yīng)力。形狀復(fù)雜、內(nèi)外轉(zhuǎn)角較多的工件。精加工前還需進(jìn)行去應(yīng)力退火或多次時(shí)效處理，充分釋放應(yīng)力。根據(jù)不同的要求采取不同的方法。以 Cr12 為材質(zhì)的零件為例，粗加工后進(jìn)行淬火處理，淬火時(shí)僅僅冷卻方式就有：空氣冷卻（將加熱后的工件置于空氣中冷卻，此法操作簡(jiǎn)便、工件變形小，但硬度偏低，外表易氧化。適合于尺寸小、精度高、厚薄不均的工件）油冷卻（將工件加熱后置于油中，冷卻到 300 ℃ ～200 ℃
取出在空氣中冷卻。此法操作簡(jiǎn)便，工件硬度較高，但變形較大，易產(chǎn)生工件變形，適用于尺寸較大，形狀簡(jiǎn)單的工件）平板夾緊在空氣中冷卻（將加熱后的工件置于兩塊鐵板或銅板之間壓緊，空氣中冷卻。此法操作較繁，但工件變形小，只適合于某種特殊形狀的工件）分級(jí)淬火（將工件加熱后置高于 Ms 點(diǎn)溫度的硝鹽中，停留一定時(shí)間，待工件的內(nèi)外溫度基本一致后，取出在空氣中冷卻。此法既能保證工件的硬度，又能減少工件的變形，廣泛用于形狀復(fù)雜變形要求小的工件）如對(duì) V10 APS23 等粉末合金鋼零件，因其能承受高溫回火，淬火時(shí)可采用二次硬化工藝， 1040 ℃ ～1080 ℃淬火，再用 490 ℃ ～520 ℃高溫回火并進(jìn)行多次，可以獲得較高的沖擊韌性及穩(wěn)定性，對(duì)以崩刃為主要失效形式的模具很適用。
三、零件的磨削加工
磨削加工采用的機(jī)床有三種主要類型：平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具磨具。精加工磨削時(shí)要嚴(yán)格控制磨削變形，因此，精磨的進(jìn)刀要小，不能大，冷卻液要充足，尺寸公差在0.01mm以內(nèi)的零件要盡量恒溫磨削。防止熱變形對(duì)工件尺寸造成的誤差，各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。
精磨時(shí)選擇好恰當(dāng)?shù)哪ハ魃拜喪种匾鶕?jù)模具鋼材的具體狀況，選用GD單晶剛玉砂輪比較適用，淬火硬度高的材質(zhì)時(shí)，優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自銳性好，磨出的工件粗糙可達(dá)Ra=0.2μm。磨削加工中，要注意及時(shí)修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后會(huì)在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒傷，強(qiáng)度降低。
板類零件的加工大部分采用平面磨床加工，磨削時(shí)以精密平口鉗、等高塊墊、百分表、塊規(guī)、表座等保證平行、垂直、對(duì)稱尺寸，加工時(shí)小進(jìn)刀，多光刀，加工好一面后，翻面裝卡找正平行、垂直、對(duì)稱，這樣可改善磨削效果，這樣可以達(dá)到技術(shù)要求。 轉(zhuǎn)貼于 中國(guó)論文軸類零件具有回轉(zhuǎn)面，其加工廣泛采用內(nèi)外圓磨床及工具磨床。加工過(guò)程中，加工時(shí)多采用工藝頭，正、反頂尖，中心架裝卡，如果中心孔存在形狀誤差，加工出來(lái)的工件同樣會(huì)產(chǎn)生此問(wèn)題，影響零件的質(zhì)量，因此在加工前要精研修中心孔。進(jìn)行內(nèi)孔磨削時(shí)，由于砂輪桿伸出教長(zhǎng)且轉(zhuǎn)速較高，砂輪桿的剛性較差，要減少砂輪與工件的接觸面積，砂輪可以修整成到錐，只有前端很少的一端約4-6mm與工件接觸，可充分降低磨削阻力，在磨削時(shí)要小進(jìn)刀，不進(jìn)刀多次光刀，直到砂輪火化基本沒(méi)有時(shí)，才能再進(jìn)刀，加工薄壁套類零件，最好采用工藝彈性套夾持工件，防止夾持工件變形，否則容易在工件圓周上產(chǎn)生“內(nèi)等三角”變形。
四、 電加工控制
現(xiàn)代的模具工廠，不能缺少電加工，電加工可以對(duì)各類異形、高硬度零件進(jìn)行加工，它分為線切割與電火花二種。
線切割加工精度較高，加工開(kāi)始時(shí)，先預(yù)加工出大致形狀，然后再進(jìn)行熱處理，并進(jìn)行去應(yīng)力熱處理，讓熱處理加工應(yīng)力在精加工前先行釋放，保證熱穩(wěn)定性。熱處理完后，在平面磨床上，磨出一個(gè)基準(zhǔn)平面，以基準(zhǔn)平面定位，上線切割機(jī)床加工形腔，這樣工件在熱處理中已完全變形，在精加工中就不會(huì)再變形。
加工凸模時(shí)，絲的切入位置及路徑的選擇要仔細(xì)考慮，裝卡方法和固定方式都要合理，因?yàn)榫€切割加工，工件受力基本為零，只要保證工件在加工中不移動(dòng)就可以，裝卡中可以使用傳統(tǒng)的壓板裝卡、還可以使用金屬?gòu)?qiáng)力膠粘接、磁鐵吸附等裝卡方式，高精線切割加工，通常切割（下轉(zhuǎn)第34頁(yè)）遍數(shù)為兩次，可以保證零件質(zhì)量。當(dāng)加工帶有錐度的凹模時(shí)，本著快速高效的原則，第一遍粗加工直邊，第二遍錐度加工，接著再精加工直邊，這樣只精加工刃口段直邊，既節(jié)約時(shí)間又節(jié)約成本。
五、 表面處理及組配
零件表面在加工時(shí)留下刀痕、磨痕是應(yīng)力集中的地方，是裂紋擴(kuò)展的源頭，在加工結(jié)束后，需要對(duì)零件進(jìn)行表面強(qiáng)化，通過(guò)鉗工打磨，處理掉加工隱患。對(duì)工件的一些棱邊、銳角、孔口進(jìn)行倒鈍，R化。電加工表面會(huì)產(chǎn)生6-10μm左右的變質(zhì)硬化層，顏色呈灰白色，硬化層脆而且?guī)в袣埩魬?yīng)力，在使用之前要充分消除硬化層，方法為表面拋光，打磨去掉硬化層。
在磨削加工、電加工過(guò)程中，工件會(huì)有一定磁化，具有微弱磁力，十分容易吸著一些小鐵沫，在組裝之前，要對(duì)工件作退磁處理，組裝過(guò)程中，裝配一般先裝模架，后配凸凹模，然后再對(duì)各處間隙，特別是凸凹模間隙進(jìn)行組配調(diào)整，裝配完成后要實(shí)施模具檢測(cè)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，從精加工到粗加工，逐一檢查，直到找出癥結(jié)，解決問(wèn)題。
實(shí)踐證明，良好的精加工過(guò)程控制，可以有效減少零件超差、報(bào)廢，有效提高模具的一次成功率及使用壽命。
六、模具表面精加工的發(fā)展趨勢(shì)
模具研磨拋光將向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展。日本已研制了數(shù)控研磨機(jī)，可實(shí)現(xiàn)三維曲面模具的自動(dòng)化研磨拋光。另外，由于模具型腔形狀復(fù)雜，任何一種研磨拋光方法都有一定局限性。應(yīng)注意發(fā)展特種研磨與拋光方法，如擠壓研磨、電化學(xué)拋光、超聲拋光以及復(fù)合拋光工藝與裝備，以提高模具表面質(zhì)量。
隨著模具向精密化和大型化方向發(fā)展，加工精度超過(guò)1mm的超精加工技術(shù)和集電、化學(xué)、超聲波、激光等技術(shù)綜合在一起的復(fù)合加工將得到發(fā)展。兼?zhèn)鋬煞N以上工藝特點(diǎn)的復(fù)合加工技術(shù)在今后的模具制造中前景廣闊。
參考文獻(xiàn)
【關(guān)鍵詞】拱形網(wǎng)殼；提升；水平拉索
拱形網(wǎng)殼倒裝提升技術(shù)其基本原理是由拱形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)頂部開(kāi)始起拼，依次向兩側(cè)延伸拼裝，直至網(wǎng)架安裝完成，支座就位。由于這種安裝方法無(wú)須搭設(shè)腳手架，基本無(wú)高空作業(yè)，安全性及經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)點(diǎn)突出，因此在近幾年得到廣泛的推廣應(yīng)用。
在倒裝提升技術(shù)的應(yīng)用中，提升裝置的選擇，提升點(diǎn)的確定與驗(yàn)算是每個(gè)使用該工法的工程重點(diǎn)和難點(diǎn)，由于建筑工程的特一性，每個(gè)工程都有著對(duì)倒裝提升技術(shù)新的理解和靈活應(yīng)用。應(yīng)用倒裝提升技術(shù)，最常見(jiàn)的提升裝置為格構(gòu)式提升架，但是在本工程中，由于網(wǎng)殼的跨度大、高度高、用鋼量大的特點(diǎn)，格構(gòu)式提升架已不適用，該項(xiàng)目采用了大型起重設(shè)備完成提升工作，克服了吊車起重計(jì)算、撓度控制等難點(diǎn)后，獲得了良好的質(zhì)量效益和工期效益。
1、工程概述
威鋼釩資源綜合利用燒結(jié)料場(chǎng)網(wǎng)架工程位于四川省內(nèi)江市威遠(yuǎn)縣。網(wǎng)架為雙層網(wǎng)殼落地拱結(jié)構(gòu)，兩端開(kāi)口。 網(wǎng)架形式為螺栓球節(jié)點(diǎn)正放四角錐網(wǎng)架，網(wǎng)架內(nèi)支座凈跨度96m，縱向長(zhǎng)度50m，拱高38.175 m。支承形式為下弦對(duì)邊多點(diǎn)支承，支座與埋件焊接，為剛性連接，柱距4m。
該工程自然特點(diǎn)為當(dāng)?shù)鼗撅L(fēng)壓較大，而原料場(chǎng)斗輪機(jī)的工藝輪廓線造成網(wǎng)殼高度高的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，且網(wǎng)殼縱向長(zhǎng)度僅50米，側(cè)向剛度相較弱。自然特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不利因素使該網(wǎng)殼的設(shè)計(jì)用鋼量較通常的網(wǎng)殼較高，主結(jié)構(gòu)每平米用鋼量達(dá)67kg/m2，主結(jié)構(gòu)約320t 。因此，跨度大，高度高，結(jié)構(gòu)用鋼量大，綜合技術(shù)難度大是該工程的特點(diǎn)。
2.方案選擇分析
網(wǎng)殼的縱向長(zhǎng)度僅50米，顯然，腳手架滑移或網(wǎng)殼滑移技術(shù)在該工程中完全不經(jīng)濟(jì)和不適用，而采用高空散裝需搭設(shè)近40米高的扣件式腳手架，經(jīng)濟(jì)性和安全性均為下策，因此初步擬采用的方案為整體倒裝提升技術(shù)。
采用常用且成熟的倒裝提升技術(shù)中，提升裝置主要采用格構(gòu)式提升架，每個(gè)提升架穿越網(wǎng)殼時(shí)，需抽空一個(gè)錐體，對(duì)于320t的網(wǎng)殼來(lái)說(shuō)，至少需對(duì)稱布置十個(gè)提升架，方能保證其安全。即在50米寬的網(wǎng)殼范圍內(nèi)需布置5個(gè)提升架，抽空比例較大。經(jīng)過(guò)模擬工況驗(yàn)算，果然，在抽空網(wǎng)格周圍出現(xiàn)大量超應(yīng)力桿件。經(jīng)過(guò)認(rèn)真的分析考慮，項(xiàng)目部認(rèn)為采用大型吊車替代提升架可以不抽取桿件，從而確保網(wǎng)殼的安裝質(zhì)量，并且進(jìn)一步經(jīng)過(guò)吊點(diǎn)計(jì)算，認(rèn)為該方案可行。為降低吊車選擇難度，工程劃分兩個(gè)單元分別提升安裝，最終確定采用分塊累積提升法與高空散裝法相結(jié)合的綜合安裝法進(jìn)行施工。
3.方案確定
3.1 單元?jiǎng)澐郑焊鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，將網(wǎng)殼沿縱向劃分為兩個(gè)單元進(jìn)行提升安裝，單元尺寸均為96 m×23 m，每個(gè)單元最大提升重量約160t，不包括次檁條及補(bǔ)空桿件重量。見(jiàn)圖1
3.2 提升設(shè)備采用汽車吊，隨著網(wǎng)架不斷拼裝延伸，重量不斷增大，采用的吊車噸位進(jìn)行調(diào)整，滿足起重功能。
3.3 每單元網(wǎng)殼的提升采用兩臺(tái)吊車提升。每塊網(wǎng)架單元從拱頂起拼，網(wǎng)架安裝到一定位置，開(kāi)始采用吊車在一側(cè)邊提升邊拼裝（提升一側(cè)時(shí)，以另一側(cè)球?yàn)橹c(diǎn)），兩側(cè)網(wǎng)架拼裝依次同步發(fā)展，輪流對(duì)稱安裝。（見(jiàn)圖2拼裝提升示意圖）
3.4 隨著拼裝單元的發(fā)展，提升重量不斷增加，所選用的吊機(jī)噸位也不斷調(diào)整，最大噸位為160T吊車。
3.5 兩個(gè)單元分別完成拼裝和整體落位、支座固定后，兩單元間桿件進(jìn)行高空散裝補(bǔ)空。
4. 工況驗(yàn)算
4.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、構(gòu)件重量及尺寸、吊車性能確定提升吊點(diǎn)位置。提升主要分11次，即11個(gè)施工工況。
4.2 提升安裝至第8個(gè)、第10個(gè)、第12個(gè)、第14個(gè)、第16個(gè)下弦球位置（從拱頂起）時(shí)，應(yīng)設(shè)置Φ20鋼絲繩水平拉索，每層設(shè)置6道，以抵消拱形網(wǎng)殼水平推力及位移。
4.3 工況驗(yàn)算采用網(wǎng)架計(jì)算軟件MST2011進(jìn)行計(jì)算，最不利工況計(jì)算模型見(jiàn)圖3：吊裝工況11；各提升狀態(tài)吊點(diǎn)作用力見(jiàn)表1。各提升狀態(tài)水平拉索作用力及位移見(jiàn)表2。同時(shí)計(jì)算結(jié)果表是指導(dǎo)施工過(guò)程控制的依據(jù)。
4.4 網(wǎng)殼驗(yàn)算：經(jīng)干煤棚網(wǎng)殼設(shè)計(jì)人員對(duì)11個(gè)提升工況的驗(yàn)算，網(wǎng)殼在提升過(guò)程中無(wú)超應(yīng)力現(xiàn)象，滿足提升要求。
4.5 吊車選擇
吊車選擇的依據(jù)為表1：各提升狀態(tài)提升反力表及相關(guān)的吊車性能表。在該工程中主要擬選用50t、120t、160t等汽車吊組裝、提升，本論文僅對(duì)第11種工況，即最不利工況下汽車吊選用進(jìn)行分析。最大吊索反力39.8t，考慮到吊鉤吊索等附加重量1.5t，總吊重為41.3t，再考慮安全系數(shù)1.2，則吊車起吊應(yīng)滿足41.3×1.2=49.6t。吊車站位盡量靠近網(wǎng)架，最大回轉(zhuǎn)半徑不超過(guò)7米，網(wǎng)殼吊裝高度8米，當(dāng)?shù)醣坶L(zhǎng)度不超過(guò)21.3米時(shí)可起吊53.3t。160t汽車吊滿足吊裝需要。
4.6 水平拉索驗(yàn)算及水平位移控制
水平拉索的驗(yàn)算依據(jù)為表2：各提升狀態(tài)拉索反力及最大側(cè)向水平位移統(tǒng)計(jì)表。網(wǎng)架水平拉索鋼絲繩采用6（股）×19，直徑21.5㎜，破斷拉力總和不小于298kN，安全系數(shù)取3.0，則298KN/3.0=99.3KN≥95KN（最不利工況下最大值），滿足要求。
5. 網(wǎng)殼提升安裝施工
5.1 施工準(zhǔn)備工作：根據(jù)施工方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放線，包括基礎(chǔ)預(yù)埋件的標(biāo)高、軸線位置定位，確定拼裝起始位置。對(duì)材料進(jìn)行分揀，依照空間位置及安裝次序堆放。
5.2 網(wǎng)殼單元拼裝提升
1、網(wǎng)殼兩側(cè)同步對(duì)稱安裝，拼裝時(shí)在形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)前螺栓不宜擰的過(guò)緊，相對(duì)位置關(guān)系準(zhǔn)確后再擰緊螺栓。確保每只螺栓的擰緊度，使桿件均勻受力，避免螺栓漏擰現(xiàn)象。
2、網(wǎng)殼拼裝時(shí)要保證臨時(shí)支墊牢靠，控制網(wǎng)格正確的空間幾何尺寸。在自然狀態(tài)下進(jìn)行桿件安裝上緊，避免強(qiáng)制桿件變形裝入造成“假緊”而影響安裝質(zhì)量。
3、拱頂網(wǎng)殼拼裝完成一定尺寸即可進(jìn)行第一次提升，對(duì)稱拼裝提升高度范圍內(nèi)的延伸網(wǎng)殼，在下一次提升前用枕木把落地鋼球墊實(shí)，保證已拼裝網(wǎng)殼穩(wěn)定。
5.3 網(wǎng)殼提升及卸載時(shí)的同步性要求
網(wǎng)殼在整體提升過(guò)程中要保證兩臺(tái)吊車均勻受力，要求各提升點(diǎn)速度均勻、同步。提升前進(jìn)行技術(shù)及安全交底，對(duì)提升注意事項(xiàng)講解到位，使各相關(guān)人員明晰提升時(shí)的溝通方式及代表意義。人員設(shè)置總指揮，觀察員，各起重組組長(zhǎng)。由總指揮下達(dá)提升命令，觀察員負(fù)責(zé)對(duì)吊車工作狀態(tài)、網(wǎng)架提升狀態(tài)密切監(jiān)測(cè)，及時(shí)向總指揮報(bào)告。
5.4 水平位移控制：水平拉索鋼絲繩在第8個(gè)下弦球（從拱頂數(shù)起）上設(shè)置水平拉筋6道，作為第一層。當(dāng)拼裝到第10個(gè)下弦球時(shí)，其上設(shè)置6道水平拉索，作為第二層，然后拆除第一層拉索，在拼裝到第12個(gè)下弦球繼續(xù)設(shè)置6道拉索，依次類推，直至拼裝完成。依此控制水平推力，跨度幾何尺寸及撓度。
5.5 整體結(jié)構(gòu)就位固定
落位時(shí)利用兩側(cè)的纜風(fēng)繩對(duì)網(wǎng)殼高空位置進(jìn)行調(diào)整，一側(cè)支座中心線與預(yù)埋件中心線位置重合，采取固定措施后提升裝置卸載，緩慢落位另一側(cè)支座。兩側(cè)支座落位準(zhǔn)確后對(duì)支座進(jìn)行焊接固定。
5.6 網(wǎng)架吊裝完成后，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。將支座焊接達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可松掉拉接鋼結(jié)繩等加固件。