導語：在高速線材生產(chǎn)中質(zhì)量控制方法探究的撰寫旅程中，學習并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了一篇優(yōu)秀范文，愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感，引領您探索更多的創(chuàng)作可能。

高速線材生產(chǎn)中質(zhì)量控制方法探究目前我國在進行線材生產(chǎn)的過程中，已在原有技術的基礎上，對其進行了創(chuàng)新性優(yōu)化。但各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)在實際操作時，還存在不足之處。在對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行管理時，需要根據(jù)各個環(huán)節(jié)的作業(yè)特點，結(jié)合具體工藝和設備的要求，制定針對性的管理方案，才能對生產(chǎn)期間存在各項質(zhì)量問題進行及時的發(fā)現(xiàn)和解決。生產(chǎn)企業(yè)還可以引進更加先進的數(shù)控技術，對生產(chǎn)期間存在的技術難題進行全面的解決，進一步提高生產(chǎn)水平［1］。

1高速線材生產(chǎn)中的技術難題

1.1數(shù)據(jù)的集成化應用程度比較低

實際上在進行高速線材生產(chǎn)時，需要根據(jù)市場需求，對現(xiàn)有的生產(chǎn)流程進行適當?shù)恼{(diào)整。但因為大多數(shù)生產(chǎn)流程比較復雜，在對生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息進行管理時，如果沒有采用集成化的管理形式，就無法對生產(chǎn)期間產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)信息進行全面的提取，無法對其進行集團化管理。如果現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境比較惡劣，會受到濕度和溫度等因素的影響，降低線材的生產(chǎn)標準。目前在進行高速線材生產(chǎn)時，生產(chǎn)企業(yè)并沒有引進更加先進的技術和設備，也沒有對現(xiàn)有的設備進行技術的更新，無法對所有設備的運行數(shù)據(jù)信息進行整體的控制。在對設備的應用情況進行檢測時，如果提取的參數(shù)數(shù)值存在問題，也無法為設備的檢修和維護工作，提供有效的數(shù)據(jù)支持，這在一定程度上降低了生產(chǎn)質(zhì)量和水平［2］。

1.2難以滿足生產(chǎn)精度要求

在進行高速平臺生產(chǎn)線構(gòu)建時，因為我國引入相關技術的時間比較短，缺乏理論的支持，在進行實際建設時，經(jīng)常會出現(xiàn)故障問題。大部分生產(chǎn)設備是由國外引進的，但因為我國企業(yè)的資金有限，無法建立配套的生產(chǎn)線，在進行新技術應用創(chuàng)新時，與其他國家存在一定的差距。同時隨著我國經(jīng)濟的飛速高質(zhì)量發(fā)展，對鋼鐵材料的應用要求，已經(jīng)向著多元化和精細化的方向進行了發(fā)展。在進行不同產(chǎn)品制作的過程中，對線材的應用和具體的工藝，也都存在不同的要求。但如果生產(chǎn)企業(yè)在對自身的工藝和設備進行更新時，生產(chǎn)技術比較落后，無法滿足市場的需求。制作出來的產(chǎn)品精度比較低，表面比較粗糙，甚至自身的力學性能和化學成分都無法滿足各方面的要求，就會引發(fā)質(zhì)量問題［3］。

2高速線材生產(chǎn)中的質(zhì)量控制方法

2.1加強數(shù)據(jù)的應用管理

在高速線材生產(chǎn)時，要加強生產(chǎn)數(shù)據(jù)的管理。生產(chǎn)企業(yè)可引進更加先進的信息化技術，對生產(chǎn)期間產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)信息進行全面提取并進行集成化的處理，還可對現(xiàn)有的數(shù)據(jù)資源進行實時的共享，確保各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)能緊密銜接，進一步提高材料的生產(chǎn)質(zhì)量。因為線材的生產(chǎn)，會受到外界因素的影響。要想提高現(xiàn)代化生產(chǎn)水平，設計人員需要采用高速無扭精軋工藝，對生產(chǎn)環(huán)境進行仿真模擬，對生產(chǎn)期間可能出現(xiàn)的問題進行預測和解決。工作人員也可以利用智能化的輔助噴淋設備，提高退火和淬火的處理效率，避免在進行材料生產(chǎn)的過程中，存在比較嚴重的能源損耗問題。所示，在對飛剪環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制時，可以利用以太網(wǎng)實現(xiàn)精確控制［4］。在對高速線材進行生產(chǎn)時，因為使用的條件存在較大的差異，對產(chǎn)品的精度和表面質(zhì)量以及具體的化學成分。都要存在不同的規(guī)定。目前生產(chǎn)企業(yè)在對產(chǎn)品進行制作的過程中，生產(chǎn)精度已經(jīng)達到±1mm左右。在進行具體生產(chǎn)時，要想減少廢料的提高得率，避免出現(xiàn)比較嚴重的資源問題，同時對動力不足等問題進行有效的解決，就要引進更加先進的技術和設備，并且將信息化技術和最新的生產(chǎn)技術進行有機結(jié)合，對各種類型設備運行期間產(chǎn)生的參數(shù)數(shù)據(jù)進行全面的提取，才能明確設備的運行狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)設備存在不良運行情況，要對其進行及時的維修，還要對已經(jīng)存在老化和故障問題的設備進行及時的更換。在進行高速無扭精軋工藝應用時，可以提高線材的生產(chǎn)水平，還可以對內(nèi)部的數(shù)據(jù)進行整合應用。在進行現(xiàn)代生產(chǎn)線建設時，這項工藝可以提高生產(chǎn)力，并且對線材捆扎時的降溫速度過快等問題進行妥善的解決。要想保證扭轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，在對作業(yè)速度進行控制時，可以選用涂層技術對現(xiàn)有的生產(chǎn)技術進行優(yōu)化，并且對待加工的線材進行處理，提高材料的應用強度。在進行高速無扭精扎技術應用時，可以配合現(xiàn)代化技術，提高生產(chǎn)的效能，縮短制作的時間［5］。

2.2引進更加先進的生產(chǎn)工藝

在進行材料生產(chǎn)時，可以采用無頭軋制技術傳統(tǒng)的生產(chǎn)形式。需要在兩個軋頭之間預留一定的空間，為后續(xù)各項工藝的實施，留出足夠的空間。但在實際生產(chǎn)時，如果預留的空間過大，會引發(fā)能源的浪費，還會縮短產(chǎn)品的應用壽命。在進行實際生產(chǎn)時，可以采用長材軋制技術，借助數(shù)控機器設備，對所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行集成化的處理和控制，并且提高作業(yè)的穩(wěn)定性和安全性。在進行具體生產(chǎn)時，工作人員需要嚴格按照相應的要求進行標準作業(yè)，進一步提高產(chǎn)品的應用質(zhì)量。還要對生產(chǎn)時的各項變量進行嚴格的控制，確保產(chǎn)品的外部條件和內(nèi)部條件能夠保持一致。在進行低溫軋制技術應用時，屬于理化條件控制的基本手段。在進行生產(chǎn)時，需要將作業(yè)溫度控制在標準范圍內(nèi)，最大限度的保證產(chǎn)品的應用質(zhì)量。這項技術在應用時，可以減少材料內(nèi)部的振動和扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，適用于普通鋼的生產(chǎn)。在進行具體生產(chǎn)時，可以選用噴丸等設備，降低周邊環(huán)境對生產(chǎn)的不良影響。在進行產(chǎn)品制作時，還需要添加一定的預應力，提高材料的整體抗性［6］。利用PLC自動化控制技術，對材料的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行全方位的管理，可以進一步提高生產(chǎn)管理水平。在進行控制系統(tǒng)建設時，可以對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作行為進行全方位的追蹤，并且對相關的數(shù)據(jù)進行調(diào)控，為后期管理工作的開展。提供有效的依據(jù)。在進行數(shù)控機床設備應用時，可以將其與這項技術進行有機結(jié)合，對各種類型樣品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行妥善的處理。在進行控制系統(tǒng)應用時，還可以提高設備精密度的調(diào)試水平，確保設備在應用時更加的安全穩(wěn)定。生產(chǎn)企業(yè)需要聯(lián)合操作機構(gòu)，定期對設備進行校準，避免設備在使用時。存在數(shù)據(jù)誤差等問題。在進行自動化控制設備應用時，需要做好設備的入庫管理，還要做好產(chǎn)品表面的預處理，并且對表面的雜質(zhì)進行全面的清理，確保生產(chǎn)原料在使用時，符合各方面的制作標準。在進行加熱爐設備應用時，需要選用更加靈活的操作方式，對內(nèi)部的加熱形式進行有效的調(diào)控，避免在進行具體生產(chǎn)時存在材料刮傷等現(xiàn)象。因為在進行生產(chǎn)時，存在比較多的隱性風險，因此要制定健全的風險防控機制。在進行風險防控機制建設時，需要根據(jù)當前的生產(chǎn)現(xiàn)狀，結(jié)合企業(yè)的發(fā)展需求，對機制內(nèi)容進行持續(xù)的完善。要保證這項機制在運行時更加的合理，能夠?qū)ιa(chǎn)期間存在的各項風險問題進行及時的發(fā)現(xiàn)和有效的防控。

3結(jié)語

綜上所述，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)形式相比較，高速線材在生產(chǎn)的過程中，需要進一步提高生產(chǎn)效率，才能滿足市場的要求。在對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行控制時，需要對各項參數(shù)進行嚴格的管控，并且提高產(chǎn)品的應用性能。在進行產(chǎn)品制作時，還需要盡可能降低生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品的銷售，能夠帶來更多的經(jīng)濟效益。生產(chǎn)企業(yè)要對材料生產(chǎn)過程中，存在的各項問題進行深入的研究，并且將PLC數(shù)控技術，與現(xiàn)有的生產(chǎn)內(nèi)容進行有機結(jié)合，對線材的應用品質(zhì)進行全方位的控制，促進整個行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻

［1］方軼琉，高正源，孫鵬飛，等.過共析鋼高速線材生產(chǎn)工藝淺析［J］.山西冶金，2018，41（2）：85-86.

［2］曹娟.高速線材生產(chǎn)中的質(zhì)量控制［J］.世界有色金屬，2016，（23）：162+164.

［3］叱曉崗.我國冶金企業(yè)中高速線材生產(chǎn)概況及質(zhì)量控制［J］.世界有色金屬，2016，（11）：101-102.

［4］王黨利.高速線材在線數(shù)據(jù)采集輔助質(zhì)量控制管理系統(tǒng)［J］.邢臺職業(yè)技術學院學報，2013，30（5）：81-84.

［5］楊德斌，孫元波，陽建宏，等.高速線材生產(chǎn)中的質(zhì)量控制［J］.北京科技大學學報，2006，（5）：481-484.

［6］王豐.沙鋼潤忠公司高速線材生產(chǎn)線特點及產(chǎn)品現(xiàn)狀［J］.金屬制品，1999，（4）：54-56.

作者:郝飛翔 單位:陽春新鋼鐵有限責任公司