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導(dǎo)語：在制造業(yè)自動化的撰寫旅程中，學(xué)習(xí)并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了九篇優(yōu)秀范文，愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感，引領(lǐng)您探索更多的創(chuàng)作可能。
關(guān)鍵詞：機械制造業(yè)；自動化技術(shù)；應(yīng)用
目前，在我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)的背景下，機械制造業(yè)也在整體轉(zhuǎn)型升級，而隨著現(xiàn)代科技的迅速發(fā)展，自動化技術(shù)正在并將廣泛應(yīng)用于機械制造行業(yè)。機械自動化技術(shù)融合了信息技術(shù)、計算機技術(shù)、系統(tǒng)工程等諸多方面的理論，其在機械制造業(yè)中的應(yīng)用，不僅極大減少了企業(yè)生產(chǎn)的成本費用，提高了機械制造的生產(chǎn)效率，而且使機械制造整個行業(yè)的生產(chǎn)模式發(fā)生了巨大轉(zhuǎn)變，極大地提高了企業(yè)的市場核心競爭力。
1自動化技術(shù)概述
自動化技術(shù)是一項綜合性技術(shù)，其涉及的范圍比較廣，主要包括系統(tǒng)工程、信息論、控制理論、計算機技術(shù)、自動控制以及電子學(xué)等，其中以控制理論與計算機技術(shù)為主。自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾方面：機電一體化、機械功能多元化、結(jié)構(gòu)設(shè)計標準化以及控制智能化。歷經(jīng)多年的發(fā)展與完善，現(xiàn)階段的自動化技術(shù)，融合了信息處理技術(shù)以及計算機管理技術(shù)，相比于傳統(tǒng)的自動化技術(shù)，新時期的自動化技術(shù)的應(yīng)用更好的提高了機械制造行業(yè)的生產(chǎn)效率。在現(xiàn)階段機械制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新常態(tài)下，自動化技術(shù)應(yīng)用的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）自動化技術(shù)可以更好地代替人工工作，進而逐漸替代人腦工作部分，確保工作結(jié)果的精準性；（2）自動化技術(shù)可以實現(xiàn)機械制造系統(tǒng)的自動化、流程化；（3）自動化技術(shù)可以使機械制造業(yè)的生產(chǎn)過程變得更加具體。
2自動化技術(shù)在機械制造業(yè)中的具體應(yīng)用
2.1柔性化應(yīng)用
柔性化應(yīng)用即指機械制造企業(yè)需要根據(jù)市場的需求變化，不斷的自身的生產(chǎn)過程進行合理調(diào)整，以保證機械生產(chǎn)能夠符合當(dāng)下市場的實際需求。為此，在實際生產(chǎn)的過程中，企業(yè)必須精確把握機械制造、機械設(shè)計以及市場三者之間的關(guān)系，并利用計算機技術(shù)使其有效統(tǒng)一起來。機械自動化柔性化技術(shù)的應(yīng)用，極大的提高了企業(yè)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品性能，同時也提高了機械制造企業(yè)生產(chǎn)與市場實際需求之間的適應(yīng)性。此外，柔性制造在降低了企業(yè)人工成本的同時，也提高了生產(chǎn)的安全性，減少了意外的人身傷害。與此同時，自動化技術(shù)的柔性化也在很大程度上提高了資源利用率，在順應(yīng)了時展趨勢的同時，進一步推動了我國機械制造業(yè)的自動化發(fā)展進程。需要注意的是，企業(yè)應(yīng)該善用計算機管理技術(shù)對制造、設(shè)計與市場三者間的關(guān)系進行管理。計算機技術(shù)的應(yīng)用，不僅可以增強信息處理水平，同時還可以打破空間與時間上的限制，顯著降低信息處理成本，幫助企業(yè)實現(xiàn)多樣化生產(chǎn)，進而增強企業(yè)對市場需求的適應(yīng)能力。但是，不可否認的是，我國機械制造業(yè)目前的柔性制造仍然受到許多因素的限制。例如，信息系統(tǒng)的安全性、市場反應(yīng)的靈活性以及市場靈敏度等。所以，在其推廣過程中，相關(guān)人員需要進行更加深入的改進與完善。
2.2集成化應(yīng)用
集成化應(yīng)用即指企業(yè)利用計算機集成思想，站在企業(yè)生產(chǎn)的整個過程中，對現(xiàn)有的原料、信息以及生產(chǎn)技術(shù)進行集成與優(yōu)化，進而促使技術(shù)功能與經(jīng)營活動的有效集成，并通過技術(shù)與經(jīng)營的集成推動企業(yè)發(fā)展，提高企業(yè)的經(jīng)濟收益。而計算機集成思想指的是利用信息技術(shù)，優(yōu)化企業(yè)整個生產(chǎn)制造過程的一種思想?，F(xiàn)階段，機械企業(yè)的集成需要以其內(nèi)部的動態(tài)集成作為首要目標，以此來推動自身企業(yè)的全球化、國際化發(fā)展。目前，高度集成化的芯片以及專用集成電路以及在機械制造行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，極大的提高了機械制造數(shù)控系統(tǒng)的集成性，以及系統(tǒng)軟硬件的運行速度；而LED平板計數(shù)的應(yīng)用，則極大的增強了顯示器的性能；在機械制造中的互連技術(shù)以及封裝技術(shù)中，也融合了表面安裝技術(shù)與半導(dǎo)體；同時，通過縮短互連長度、減少互連數(shù)量、增強集成電路密度等措施，有效降低了產(chǎn)品價格，并且極大的改進了產(chǎn)品性能，是組件的尺寸變小，進而增強了系統(tǒng)的可靠性。
2.3智能化應(yīng)用
智能化應(yīng)用即指企業(yè)根據(jù)制造整個過程的需求與實際情況，適當(dāng)?shù)膽?yīng)用人工智能技術(shù)，以此來縮小人工生產(chǎn)與機械化生產(chǎn)二者間的距離，進而使機械化生產(chǎn)逐步取代人工生產(chǎn)，降低企業(yè)的人力資源費用。智能化的機械制造系統(tǒng)，不僅將智能性完美的體現(xiàn)了出來，同時還極大的提高了系統(tǒng)的外部適應(yīng)能力，以及系統(tǒng)對突發(fā)事件的應(yīng)變處理能力，從某種角度上看，智能化制造技術(shù)將機械制造系統(tǒng)維系在一個相對完善的狀態(tài)之內(nèi)。相比于傳統(tǒng)的機械制造系統(tǒng)，智能化制造系統(tǒng)的優(yōu)勢更加明顯，不需要學(xué)習(xí)提升或是組織適應(yīng)的過程，不僅降低了人工成本，同時也提高了生產(chǎn)的效率以及質(zhì)量。此外，智能化制造體系還能夠?qū)κ袌鲎兓M行一定程度的預(yù)測，進而對生產(chǎn)進行科學(xué)規(guī)劃，合理管理材料，控制機械生產(chǎn)過程?，F(xiàn)如今，我國已經(jīng)研發(fā)出了CAD、CAPP等新型智能技術(shù)，極大促進了我國機械制造業(yè)的發(fā)展。
3結(jié)論
本文簡要介紹了自動化技術(shù)的基本情況，在此基礎(chǔ)上，對自動化技術(shù)在機械制造行業(yè)中的應(yīng)用進行了深入探究：柔性化應(yīng)用、集成化應(yīng)用以及智能化應(yīng)用?？偠灾詣踊?、信息技術(shù)與傳統(tǒng)機械制造技術(shù)三者的有機統(tǒng)一，是機械制造行業(yè)未來的主要發(fā)展趨勢。因此，相關(guān)企業(yè)或者生產(chǎn)技術(shù)人員必須將機械生產(chǎn)技術(shù)進行有效的整合、優(yōu)化與完善，進而借助機械自動化技術(shù)來實現(xiàn)機械產(chǎn)品生產(chǎn)的柔性化、集成化以及智能化，為產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量以及企業(yè)的經(jīng)濟效益提供保障，從而顯著增強企業(yè)的市場競爭力，使其在日益激烈的市場競爭中占據(jù)有利位置。
參考文獻
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機械自動化是新時期全新生產(chǎn)力的代表性技術(shù)之一,主要指企業(yè)利用相關(guān)的自動化技術(shù),使企業(yè)處于不間斷生產(chǎn)的營運中。隨著科學(xué)技術(shù)的日益發(fā)展,機械自動化技術(shù)得到迅速地發(fā)展,在各行各業(yè)發(fā)揮著重要的作用,因此受到社會各界的廣泛關(guān)注[1]。在機械制造企業(yè)中,運用機械自動化技術(shù)不僅可以提高企業(yè)的工作效率,而且可以提高企業(yè)各項工作的精準度,提高機械制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,因此,在機械制造企業(yè)中,機械自動化技術(shù)得到廣泛地應(yīng)用。近幾年來,我國機械制造業(yè)的機械自動化技術(shù)雖然得到迅速地發(fā)展,但與國外發(fā)達國家相比,我國機械制造業(yè)的機械自動化技術(shù)水平還比較低,如何加快機械自動化技術(shù)的進展,提升其內(nèi)在的空間,是機械制造企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
2.機械自動化技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用
2.1柔性的自動化
競爭日益激烈的市場要求各大制造企業(yè)的應(yīng)變能力要強,必須要能根據(jù)市場的需求進行及時調(diào)整自身產(chǎn)品的種類。市場所產(chǎn)生的每一個變化都有可能是一種新的商機,因此筆者認為現(xiàn)階段的柔性自動化,敏捷制造是其今后的發(fā)展趨勢。其的主線就是生產(chǎn)高度柔性化產(chǎn)品。MFS的應(yīng)用研究結(jié)果顯示,MFS是一種中批量的多品種的生產(chǎn)模式,其在提高企業(yè)生產(chǎn)率、確保交貨期、提高信息完整可靠以及產(chǎn)品質(zhì)量等方面均有較好的經(jīng)濟效益[2]。隨著實踐的不斷深入,以往無人化的全自動化的概念逐漸被更新,在自動化的系統(tǒng)之中,人的作用受到越來越多的關(guān)注,機械自動化日益向小型化以及多樣化的方向轉(zhuǎn)移,因人的作用日益增強,所以對人的素質(zhì)以及技能方面的要求也在不斷提高,企業(yè)在發(fā)展機械自動化技術(shù)的過程中,同時要重視培養(yǎng)員工的機械自動化知識。
2.2集成化
計算機的集成制造是由若干個緊密聯(lián)系的分系統(tǒng)來組成,可分為制造自動化的分系統(tǒng):包括加工中心、計算機數(shù)控、自動裝配等;工程技術(shù)信息的分系統(tǒng):計算機的輔助設(shè)計、計算機工藝的輔助設(shè)計、數(shù)控程序的編制等;質(zhì)量信息的分系統(tǒng):包括計算機輔助質(zhì)控、三坐標的測量機等;管理信息的分系統(tǒng):包括物料、經(jīng)營、財務(wù)、人事管理等方面的管理。
2.3有關(guān)智能制造的應(yīng)用
伴隨著現(xiàn)代科技的飛速發(fā)展,商品制造技術(shù)不再是簡單的對商品進行設(shè)計以及制造,它已經(jīng)從最原始的商品概念設(shè)計發(fā)展為一系列商品的集成活動,所以在另一個層面上來說制造技術(shù)是一個把信息處理與功能體系結(jié)合起來的多功能技術(shù),也可以稱為智能制造技術(shù),這個是一種融合了自動化技術(shù)、人工智能、制造技術(shù)的先進技術(shù),他不僅具備了某一部分專家的智能功能,還能對自身的運作狀態(tài)進行監(jiān)視,能夠及時地對故障進行預(yù)測并且在出現(xiàn)故障后馬上做出應(yīng)對措施[3]。相較于傳統(tǒng)的制造系統(tǒng),智能制造技術(shù)最先進的一點則是它有著自主組織、適應(yīng)、學(xué)習(xí)能力,是以往每一種制造技術(shù)所不能具備的。目前,已經(jīng)取得一定成果的智能技術(shù)有:智能機器人、智能式故障診斷以及維護系統(tǒng)、制造單元控制系統(tǒng)、智能式CAD以及智能式CAPP,這些研究在全球范圍內(nèi)都引起了一定的反響。智能制造系統(tǒng)的運用從最原始的市場分析、產(chǎn)品設(shè)計制造以及加工過程控制、產(chǎn)品生產(chǎn)計劃及其材料處理、企業(yè)信息管理、設(shè)備維護等技術(shù)自動化方面,延伸到其自主組織能力與制造環(huán)境的集成化層面?？偠灾?智能制造系統(tǒng)能給制造技術(shù)帶來質(zhì)的飛躍,并且其前景廣闊,因此,在制造過程中有必要將其融入自身機械制造環(huán)境中。
2.4虛擬化的應(yīng)用
虛擬化的技術(shù)通常包括當(dāng)代制造工藝、計算機的圖形學(xué)、人工智能、信息與多媒體技術(shù)等方面,其中主要以計算機的系統(tǒng)建模及仿真技術(shù)為根本,而構(gòu)成的一種綜合多門學(xué)科知識的系統(tǒng)技術(shù)[4]。虛擬制造通過運用計算機仿真與信息技術(shù),以全面仿真實際活動中的制造過程、信息以及人事物等,便于發(fā)現(xiàn)問題以及選取相應(yīng)的預(yù)防對策,進而實現(xiàn)產(chǎn)品的一次成功制造,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,提高市場競爭力的目標。
機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的學(xué)生們將來可以從事科技研發(fā)、運行管理、應(yīng)用研究、銷售等機械制造領(lǐng)域的一些職位。
就業(yè)方向
本專業(yè)畢業(yè)生可在機電裝備制造業(yè)，從事機械制圖與計算機繪圖，機械制造工藝與現(xiàn)場實施，機械加工與檢測，機電設(shè)備安裝、調(diào)試與維護，CAD/CAM技術(shù)運用等崗位工作。
從事行業(yè)
1機械/設(shè)備/重工
2儀器儀表/工業(yè)自動化
3新能源
4電子技術(shù)/半導(dǎo)體/集成電路
5汽車及零配件
6其他行業(yè)
7計算機軟件
自動化農(nóng)業(yè)機械裝備是農(nóng)業(yè)機械發(fā)展的一大趨勢，并朝著以信息技術(shù)為核心的智能化方向發(fā)展。目前，我國農(nóng)業(yè)機械制造自動化的水平距離發(fā)達國家尚存在差距。2015年，我國正式提出了《中國制造2025》宏大計劃，將農(nóng)機裝備列入10大重點發(fā)展領(lǐng)域。這一戰(zhàn)略為我國農(nóng)機裝備制造發(fā)展帶來了新的契機，也為推動我國農(nóng)業(yè)機械制造自動化增加了新的動力。
1 機械自動化技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造上的應(yīng)用現(xiàn)狀
機械自動化技術(shù)是工業(yè)生產(chǎn)過程中的有力工具，對于提高制造業(yè)的綜合效益、提高機械制造業(yè)自動化水平具有重要作用。農(nóng)業(yè)機械制造自動化需要廣泛應(yīng)用相關(guān)技術(shù)，主要包括計算機輔助設(shè)計技術(shù)、高精密加工技術(shù)、計算機集成制造系統(tǒng)、激光加工技術(shù)、數(shù)控機床加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)等。我國目前機械制造自動化技術(shù)應(yīng)用仍然處于初級發(fā)展階段，對機械自動化技術(shù)的應(yīng)用還需要進一步研發(fā)。
按照機械自動化制造規(guī)模來分，機械自動化制造分為自動化制造單元、自動化制造系統(tǒng)、自動化制造線、自動化制造工廠四個階段。就農(nóng)業(yè)機械制造領(lǐng)域而言，我國已經(jīng)普及應(yīng)用了自動化制造單元、自動化制造系統(tǒng)，但在自動化制造線和自動化制造工廠方面，我國與發(fā)達國家的差距較大，遠未實現(xiàn)工廠自動化。而在農(nóng)業(yè)機械自動化制造的關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用方面，我國在計算機輔助設(shè)計、數(shù)控機床加工技術(shù)、激光加工技術(shù)、數(shù)控等離子加工技術(shù)等應(yīng)用較為普及，但在模糊控制技術(shù)、人工智能、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等方面的應(yīng)用則較為落后。
2 農(nóng)業(yè)機械制造自動化發(fā)展存在的問題
經(jīng)過一個時期的發(fā)展，我國農(nóng)業(yè)機械自動化取得了一定的成績，在多種農(nóng)機裝備上已經(jīng)實現(xiàn)了部分自動化。例如在農(nóng)用拖拉機上廣泛使用了機械油壓式三點聯(lián)結(jié)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在播種機上實現(xiàn)了種子播量自動控制、谷物干燥機實現(xiàn)自動切斷燃料供給等。在精準農(nóng)業(yè)方面的應(yīng)用較為成熟，依靠網(wǎng)絡(luò)化管理系統(tǒng)等信息系統(tǒng)，對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)進行精準化自動控制，使農(nóng)業(yè)生產(chǎn)進入了信息化和數(shù)字化時代。但是目前我國農(nóng)業(yè)機械裝備制造自動化仍然存在很多問題，主要包括以下幾個方面：
一是農(nóng)機制造業(yè)的發(fā)展水平有待于進一步提高。雖然我國農(nóng)機制造業(yè)呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的態(tài)勢，但與發(fā)達國家制造業(yè)相比，仍然處于發(fā)展水平不高、核心技術(shù)不成熟的階段。尤其是在農(nóng)業(yè)機械自動化方面，以對農(nóng)機進行改進或增添智能設(shè)備為主，缺乏自主品牌和高水平、全面的自動化制造能力，農(nóng)業(yè)機械自動化程度低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格高昂，阻礙了農(nóng)業(yè)機械自動化產(chǎn)品的推廣與應(yīng)用。
二是農(nóng)機制造自動化的自主創(chuàng)新能力薄弱。受多種因素影響，農(nóng)業(yè)機械制造企業(yè)在智能制造和數(shù)字化制造方面的創(chuàng)新能力嚴重不足，農(nóng)機制造數(shù)控裝備較少，大部分處于初級階段或研發(fā)階段。加之農(nóng)機制造業(yè)在上述制造技術(shù)方面沒有掌握核心技術(shù)，未能投入大量資金進行研發(fā)與合作，很多智能化制造設(shè)備仍需要進口，或與國外企業(yè)合作，制約了農(nóng)業(yè)機械制造自動化的發(fā)展。
3 農(nóng)業(yè)機械制造自動化的發(fā)展方向與路徑
《中國制造2025》把農(nóng)機裝備產(chǎn)業(yè)列入了10大重點發(fā)展領(lǐng)域，提出了廣泛采用現(xiàn)代制造技術(shù)，推動產(chǎn)業(yè)升級，通過突破高端產(chǎn)品技術(shù)，顯著改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。并針對農(nóng)業(yè)機械裝備，提出要加快發(fā)展大型拖拉機及其復(fù)式作業(yè)機具、大型高效聯(lián)合收割機等高端農(nóng)業(yè)裝備及關(guān)鍵核心零部件?！吨袊圃?025》為我國農(nóng)機裝備制造業(yè)的發(fā)展描繪出了明確的藍圖，即農(nóng)機裝備要向著自動化、智能化、信息化的方向發(fā)展。
[關(guān)鍵詞] 農(nóng)業(yè)機械制造 自動化 禮泉縣
[中圖分類號] S23 [文獻標識碼] A [文章編號] 1003-1650 （2016）12-0208-01
以陜西禮泉縣為例，禮泉縣是我國優(yōu)質(zhì)蘋果的主要生產(chǎn)基地之一被譽為“中國蘋果第一大縣”。 但是在生產(chǎn)方面還存在著效率和產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量不足的問題，而自動化技術(shù)能夠有效的提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、明確生產(chǎn)周期、節(jié)約成本等優(yōu)點將成為農(nóng)業(yè)機械制造的最終目的。
1 自動化技術(shù)在當(dāng)今農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)中的積極作用
自動化技術(shù)區(qū)別與機械化的不同在于自動化既節(jié)省了人的體力勞動，又取代了部分工作對人腦作業(yè)的要求。具體的還有以下六點長處：
1.1 使產(chǎn)品產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。自動化控制系統(tǒng)讓機械嚴格按照設(shè)計要求進行施工，排除了控制者由于自己主觀能動性對產(chǎn)品造成的不利影響，能夠提高產(chǎn)品單位質(zhì)量，減少產(chǎn)品的次品率。
1.2 由于自動化設(shè)備進行著持續(xù)不斷的生產(chǎn)同時滿足較低的失誤率，使之生產(chǎn)過程短生產(chǎn)效率高。
1.3 自動化生產(chǎn)加工系統(tǒng)可以根據(jù)具體數(shù)量的需要，快速調(diào)整生產(chǎn)線，不延誤產(chǎn)品效率。
1.4 自動化生產(chǎn)的節(jié)奏短、頻率快，這樣能夠大幅提升生產(chǎn)效率，同時在達到不間斷、高產(chǎn)出的情況下，能夠較大的降低了生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的成本。
1.5 自動化設(shè)備由于使用了先進的技術(shù)，能夠全面具體的對產(chǎn)品進行生產(chǎn)加工，這些都是現(xiàn)代科技包括導(dǎo)向、調(diào)整、改進、檢測以及視覺體系帶來的優(yōu)勢。確保了產(chǎn)品在生產(chǎn)方面的萬無一失。
1.6 自動化的生產(chǎn)很大程度上縮短以往的生產(chǎn)周期，減少次品數(shù)量，使企業(yè)單位提高了交貨速度，交貨速度的提升大大加強了企業(yè)對市場的掌控力，能夠根據(jù)市場所需生產(chǎn)出相應(yīng)的產(chǎn)品數(shù)量，而不是以往的生產(chǎn)過多，從而減少流動資金的異常。
2 自動化技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造中還存在一些問題以及禮泉縣的特殊化
2.1 關(guān)于農(nóng)業(yè)機械制造業(yè)的發(fā)展程度較低，與一些發(fā)達國家的生產(chǎn)制造業(yè)相比不能望其項背，缺乏自己的核心技術(shù)，特別是在自動化這個方面，少有自主的品牌，而且水平都偏低，自動化機械制造能力偏低，農(nóng)業(yè)機械化普及率更低，復(fù)雜的架構(gòu)，昂貴的價格，這些都是自動化技術(shù)進行實施和普及的絆腳石。
2.2 自主創(chuàng)新能力的低下，大大減慢了農(nóng)業(yè)機械制造自動化的步伐，大多數(shù)農(nóng)業(yè)機械制造企業(yè)在當(dāng)今智能化和數(shù)字化遍布全球的今天，依舊薄弱不堪，很多高精尖的生產(chǎn)設(shè)備還在萌芽和探索之中，一部分的應(yīng)用也是依靠國外進口或者與外企合作。
2.3 關(guān)于禮泉縣所面臨的問題。很多果農(nóng)思想比較守舊，接受新事物太難；技術(shù)網(wǎng)絡(luò)不健全，缺少發(fā)展自動化技術(shù)宣傳和發(fā)展的網(wǎng)點，很多人都是中專畢業(yè)，能夠進行大學(xué)學(xué)業(yè)且學(xué)習(xí)農(nóng)業(yè)技術(shù)的人才太少，思想落后；蘋果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，容易造成產(chǎn)品滯銷。
3 針對自動化在如今農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)中的巨大作用我們采取以下措施
3.1 就是所謂的信息流自動化。計算機技術(shù)是信息流自動化的前提，在計算機系統(tǒng)的掌握下，包括產(chǎn)品的原材料供給、產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品工藝、如何生a和整體庫存的把握甚至信息集成化都一應(yīng)俱全，關(guān)于生產(chǎn)的任何相關(guān)信息都能夠按照要求，準確快速的進行每一步事先安排好的流程。實現(xiàn)信息流自動化的主要方式是：計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）集成計算機輔助設(shè)計（CAD）、計算機輔助工藝過程設(shè)計（CAPP）和計算機輔助制造（CAM）各單元的信息，這些都對產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行了統(tǒng)一化標準化的加工。信息流自動化的采用能夠從核心上針對以往農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)周期長和信息溝通閉塞，從根本上解決了過去生產(chǎn)工藝落后的弊端，對產(chǎn)品設(shè)計和編制效率的提高起到了至關(guān)重要的作用，從而確保了生產(chǎn)效率的進一步提高和產(chǎn)品工藝的進一步完善。
3.2 關(guān)于生產(chǎn)作業(yè)自動化。生產(chǎn)機械的自動化包括加工過程自動化、物料存儲和輸送自動化、產(chǎn)品檢驗自動化、裝配自動化和產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)管理信息處理的自動化等，無需人工進行操作。自動化設(shè)備需要較高的資金投入，但就是企業(yè)單位來說產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率都得到了保障，一本萬利。
3.3 物流系統(tǒng)自動化。物流自動化包括運輸自動化、倉儲自動化。關(guān)于運輸自動化，無論前期生產(chǎn)所需要的原材料、工具，還是后期的制成品都需要一個完善的運輸線路和運輸工具，在運輸這些物品的過程中，運輸?shù)男手苯雨P(guān)系到機械產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工。而運輸自動化滿足了能夠讓整個運輸體系高效的運行，讓整個流水線能夠快速反應(yīng)，迅速作業(yè)。無論是原材料的調(diào)配還是半成品和成品的運輸都不會得到延誤。將生產(chǎn)流水線所需要的一切有效地運輸?shù)教囟ǖ攸c。包括運輸設(shè)備自動化、控制裝置自動化和單機自動化裝置一些特殊的自動化系統(tǒng)還包含自動分揀、篩選、投遞等；關(guān)于倉儲自動化，建設(shè)了運輸和儲存為一的體系。能夠更加快捷的調(diào)動生產(chǎn)以快速創(chuàng)造企業(yè)值，進行資金的回流，以便做出下一步的經(jīng)濟和生產(chǎn)決策。
就禮泉縣出現(xiàn)的問題，有以下幾點策略；對果農(nóng)進行有效的培訓(xùn)，加快技術(shù)網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，做好自動化技術(shù)的宣傳和推動，政府發(fā)揮宏觀職能，給予大學(xué)生返鄉(xiāng)提供良好的政策并鼓勵發(fā)展農(nóng)業(yè)技術(shù)人才，更好的去實現(xiàn)自動化在農(nóng)業(yè)機械中的應(yīng)用。加大對農(nóng)村的資金和技術(shù)人員的投入。
結(jié)語
自動化技術(shù)的應(yīng)用能夠更好的適應(yīng)禮泉縣農(nóng)業(yè)機械制造的發(fā)展，使蘋果第一縣更早的進入現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的行列之中，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，促使禮泉縣的蘋果高質(zhì)高銷，促使經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和快速升級。
參考文獻
主要研究汽車制造企業(yè)柔性自動化裝配生產(chǎn)線，對汽車裝配生產(chǎn)線的國內(nèi)發(fā)展情況和柔性生產(chǎn)線在國內(nèi)推廣的弱勢情況進行了闡述，并對柔性自動化生產(chǎn)線進行了一個簡單介紹，最后對柔性汽車裝配自動化生產(chǎn)線的主要構(gòu)成進行了分析。
【關(guān)鍵詞】柔性生產(chǎn)線 汽車 裝配
柔性自動化裝配生產(chǎn)線主要負責(zé)完成大批量、多品種、多車型、多顏色混線的汽車裝配。這套系統(tǒng)應(yīng)用了自動化機器人，轉(zhuǎn)接重讀定位的精度在0.6mm以內(nèi)，能夠完成9種車型、20多種汽車產(chǎn)品的混線生產(chǎn)，并實現(xiàn)有效的生產(chǎn)管理。柔性自動化裝配生產(chǎn)線有著極高的生產(chǎn)效率，每小時能夠完成65輛以上車輛的裝配，而目前國內(nèi)現(xiàn)有裝配線最大產(chǎn)能是每小時44輛車，產(chǎn)能提高了47.6%。這種產(chǎn)能已經(jīng)和國際先進水平十分接近，可以不再依賴進口。
1 國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀
柔性自動化裝配生產(chǎn)線系統(tǒng)主要有車身存儲、內(nèi)飾裝配、底盤裝配、輪胎儲運、座椅儲運、分裝車門、動力集成、整車裝配和線間相互轉(zhuǎn)掛機器人等設(shè)備，應(yīng)用了包括自動識別、跟蹤、在線監(jiān)測、自動存儲、工業(yè)現(xiàn)場等技術(shù)，系統(tǒng)不僅能夠進行汽車裝配操作，還能夠?qū)崿F(xiàn)對裝配過程的生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理和柔性裝配控制等功能，提高了汽車裝配過程的自動化和信息化水平。
一些部門對世界汽車工業(yè)的未來格局進行了預(yù)測，認為，在2025年以后，汽車工業(yè)的產(chǎn)銷將逐漸轉(zhuǎn)移到亞洲市場，中國汽車銷量將占到世界總銷量的30%。汽車裝配生產(chǎn)線的柔性自動化技術(shù)是重要的核心關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了裝備的本土化，為我國汽車生產(chǎn)工業(yè)提供了先進并且自主知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)設(shè)備，對我國裝備制造業(yè)有著重大的意義。該系統(tǒng)能夠改變汽車制造生產(chǎn)線依賴進口的情況，基礎(chǔ)技術(shù)等還能夠出口和向相關(guān)領(lǐng)域擴散。
但是，即便柔性自動化汽車裝配生產(chǎn)線有著非常大的優(yōu)勢，但是在國內(nèi)的汽車裝配制造廠家中應(yīng)用的仍然多為剛性生產(chǎn)線，應(yīng)用柔性裝配生產(chǎn)線仍然屬于少數(shù)，年產(chǎn)在10-30萬臺的大型汽車總裝廠的生產(chǎn)流水線基本上都是進口設(shè)備，目前我國的一些技術(shù)實力較強的企業(yè)如華遠，開始研發(fā)柔性自動化汽車裝配生產(chǎn)線成套設(shè)備，爭取行業(yè)高端。
2 柔性自動化生產(chǎn)線
柔性生產(chǎn)線是聯(lián)結(jié)多臺能夠調(diào)整的機床，配合自動化裝置組成的生產(chǎn)線，有著很高的自動化和信息化水平，能夠通過計算機進行管理和操作，還能夠結(jié)合多種生產(chǎn)模式同時進行，有效的節(jié)省了生產(chǎn)成本，并且極大的提高了生產(chǎn)效率。
汽車裝配柔性生產(chǎn)線的基本組成主要有自動加工、物流系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)等幾部分。柔性生產(chǎn)線技術(shù)復(fù)雜，自動化程度非常高，結(jié)合了微電子學(xué)、計算機和系統(tǒng)工程等技術(shù)，有著更高的設(shè)備利用率，編入柔性生產(chǎn)線的機床會比單機作業(yè)產(chǎn)量高出數(shù)倍。柔性生產(chǎn)的產(chǎn)能比較穩(wěn)定，系統(tǒng)中往往存在幾臺機床同時工作，出現(xiàn)故障會調(diào)整降級運轉(zhuǎn)，物料傳送系統(tǒng)可以自行繞過故障機床。在柔性生產(chǎn)線中，零件結(jié)構(gòu)過程裝卸一次即可完成，加工精度高，并且形式穩(wěn)定。
3 生產(chǎn)線組成
柔性生產(chǎn)線按照范圍可劃分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按照生產(chǎn)節(jié)奏快慢能夠劃分為流水線和非流水線兩種，按照自動化程度則有自動化和非自動化生產(chǎn)線兩種。
汽車裝配柔性生產(chǎn)線主要有車身存儲、內(nèi)飾、底盤裝配、輪胎座椅、最終裝配、整車檢測、車門分裝、發(fā)動機前橋分裝、儀表等相互獨立但相互關(guān)聯(lián)的機床模塊組成。
3.1 智能化控制
利用計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)智能化控制。借助計算機、網(wǎng)絡(luò)和PLC總線網(wǎng)絡(luò)以及無線LAN網(wǎng)絡(luò)和射頻識別系統(tǒng)以及光電接近開關(guān)、機器視覺傳感器和執(zhí)行器等部分組成，對系統(tǒng)的智能化控制按照集中管理、分散控制的形式進行。
電控系統(tǒng)主要三層結(jié)構(gòu)，分別為監(jiān)控層、控制層、設(shè)備層，不同層次均由不同的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和不同的軟硬件層進行控制，實現(xiàn)諸如自動識別、跟蹤、在線監(jiān)測和柔性裝配等智能化操作。
3.2 自動化執(zhí)行
自動化執(zhí)行是智能化控制的執(zhí)行層面，由智能感知系統(tǒng)獲得實時準確的現(xiàn)場信息，智能化管理以及控制系統(tǒng)，在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中控制滑橇滾床系統(tǒng)、滑板系統(tǒng)、摩擦系統(tǒng)、自行單軌車系統(tǒng)和機器人執(zhí)行指令，通過執(zhí)行系統(tǒng)完成汽車的整個裝配操作過程。
3.3 控制系統(tǒng)
集中管理方式需要有一個有力的管理核心。系統(tǒng)主要通過管理計算機、工業(yè)以太網(wǎng)和冗余光纖網(wǎng)連接現(xiàn)場分系統(tǒng)PLC，實現(xiàn)現(xiàn)場信息的采集，進而進行整個裝配生產(chǎn)線的柔性管理。上位管理計算機借助工業(yè)以太網(wǎng)對現(xiàn)場控制器上傳的有效信息進行接受，并建立管理數(shù)據(jù)庫，用于系統(tǒng)的開發(fā)和更改，并建立交互界面，管理、監(jiān)控、記錄工件物流狀態(tài)、質(zhì)量信息和運行狀態(tài)，打印報表。
3.4 螺紋柔性裝配系統(tǒng)
螺紋聯(lián)接裝配方式經(jīng)歷了手動、半自動、全自動三個發(fā)展階段，目前已經(jīng)進入了柔性裝配階段。柔性螺紋裝配系統(tǒng)能夠進行整車螺紋聯(lián)接的高精度自動化裝配，這種技術(shù)中應(yīng)用了伺驅(qū)動、機械傳動、電力電子、智能控制、傳感檢測、網(wǎng)絡(luò)通信等技術(shù)，有效的提高了螺紋聯(lián)接的精度，實現(xiàn)了螺紋聯(lián)接的自動化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化。
4 結(jié)束語
柔性自動化系統(tǒng)能夠完成非常復(fù)雜的汽車裝配操作流程，具有多品種、準時化和高產(chǎn)能的優(yōu)勢，能夠同時完成大批量、多品種、多車型和多顏色同時進行的裝配生產(chǎn)任務(wù)，可以作為各種車型的總裝車間。這種生產(chǎn)線除了能夠進行裝配之外，還能夠在適當(dāng)?shù)母脑旄慕ㄖ笥米錾a(chǎn)企業(yè)的涂裝、焊裝或者其他分類、儲存的柔性系統(tǒng)。柔性裝配生產(chǎn)線在汽車裝配中的應(yīng)用能夠大程度的提高汽車裝配車間的生產(chǎn)效率，提高了裝配工作的智能化和自動化水平，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，并且還能夠節(jié)省能耗。汽車制造柔性自動化裝配生產(chǎn)線融合了機器人、計算機、自動規(guī)劃、軟件、網(wǎng)絡(luò)、機械等多個領(lǐng)域的諸多技術(shù)，在研發(fā)整合之后形成了這套柔性自動化裝配生產(chǎn)線，為我國“掌握核心科技”，從制造大國到技術(shù)大國的轉(zhuǎn)變做出了微小的貢獻。
參考文獻
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關(guān)鍵詞：專業(yè)實訓(xùn) 職業(yè)技能 實踐技能 教學(xué)方法
注：本文為黑龍江職業(yè)教育協(xié)會“十二五”規(guī)劃課題《機械制造與自動化專業(yè)實訓(xùn)課程整體改革實驗研究》階段性成果。
黑龍江省“十二五”規(guī)劃綱要提出，要在“十二五”期間基本建成國家重大裝備制造基地、國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)基地，而機械制造是裝備制造業(yè)的核心，在裝備制造業(yè)中，有60%～80%的零部件，都要依靠機械制造方式加工而成。迫切需要有精湛技藝和創(chuàng)新能力的機械制造與自動化專業(yè)優(yōu)秀高端技能型專門人才。
我省高等職業(yè)教育肩負著培養(yǎng)高端技能型專門人才的使命， ，高職學(xué)生為適應(yīng)社會需求，要具有較強的技術(shù)應(yīng)用能力和操作技能，實踐教學(xué)則是整體提高高職機械制造與自動化專業(yè)教學(xué)的重要環(huán)節(jié)，培養(yǎng)學(xué)生分析和解決專業(yè)問題的能力和動手創(chuàng)新能力，更好地提高學(xué)生的職業(yè)技能，我校爭取做到“校內(nèi)基地生產(chǎn)化、校外基地教學(xué)化”。
一、創(chuàng)設(shè)教學(xué)做一體化教學(xué)環(huán)境
通過對行業(yè)崗位調(diào)研分析，結(jié)合機械制造與自動化專業(yè)突出實踐教學(xué)的特色，以真實零件為載體，遵循機械產(chǎn)品設(shè)計與加工生產(chǎn)過程，將理論知識與實踐進行整合，使學(xué)生的實踐技能遞進提高。以教學(xué)做一體化實訓(xùn)室、生產(chǎn)車間為教學(xué)實施地點進行課程教學(xué)。在專業(yè)老師的指導(dǎo)下完成生產(chǎn)加工、機床維護、工藝標準制定、產(chǎn)品質(zhì)量檢測等工作，在真實企業(yè)的環(huán)境中獲得知識和技能，實現(xiàn)實踐技能和技術(shù)知識相融合。通過校內(nèi)一體化教學(xué)，使學(xué)生操作技能有很大提高，然后到校外實訓(xùn)基地教學(xué)，畢業(yè)后就能夠很快適應(yīng)企業(yè)的環(huán)境和工作崗位。并在實訓(xùn)教學(xué)中注重培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)意識和職業(yè)精神，促進學(xué)生知識、技能、職業(yè)素養(yǎng)的協(xié)調(diào)發(fā)展。
二、實訓(xùn)課程教學(xué)方法的改革
1.采用工學(xué)結(jié)合式的教學(xué)情境
機械設(shè)計與制造專業(yè)是一種復(fù)合型機械加工技術(shù)專業(yè)，打破傳統(tǒng)的實驗驗證為主、演示參觀為主、走馬觀花為主的教學(xué)形式，應(yīng)融入工作崗位（群）課程設(shè)計、校內(nèi)外實訓(xùn)教學(xué)。以課程標準建設(shè)為指導(dǎo)，以專業(yè)理論技術(shù)為基礎(chǔ)，以勝任崗位要求為目地，構(gòu)建以”教、學(xué)、做”一體化的教學(xué)模式。在教學(xué)過程中運用了大量的現(xiàn)場教學(xué)，結(jié)合工廠的產(chǎn)品組織教學(xué)。針對各個典型工作任務(wù)，設(shè)計工學(xué)結(jié)合式的教學(xué)情境，在學(xué)習(xí)過程中，學(xué)生首先要獲得的是關(guān)于職業(yè)內(nèi)容和工作環(huán)境的感性認識，進而獲得與工作崗位和工作過程相關(guān)的專業(yè)知識和技能。加強系統(tǒng)化訓(xùn)練從認知實踐、金工實習(xí)到課程設(shè)計形成一個循序漸進、由淺入深的具有較強綜合性的完整的教學(xué)體系。1
實訓(xùn)課程情境化增強了課程的靈活性，融合了實踐行動中的新知識、新技能，學(xué)生按著實訓(xùn)教學(xué)情境、探索地、愉快地完成教學(xué)任務(wù)，滿足了學(xué)生好奇、求知的個性發(fā)展需要，進一步激發(fā)了學(xué)生學(xué)習(xí)動力，并提高了教學(xué)效果。
2. 以學(xué)生為主導(dǎo)， 教師引導(dǎo)為輔的教學(xué)模式
在傳統(tǒng)教學(xué)模式向以綜合職業(yè)能力培養(yǎng)為導(dǎo)向的教學(xué)模式轉(zhuǎn)變的過程中，無論學(xué)生還是教師各方面要進行相應(yīng)的調(diào)整。
在傳統(tǒng)教學(xué)中，教師認真地備課，給予學(xué)生更清楚和更廣泛的信息，使他們更容易理解和掌握他們已經(jīng)學(xué)過的內(nèi)容。作為課程教學(xué)的主導(dǎo)者，這種填鴨式教學(xué)方法，使學(xué)生受益很少。
我認為應(yīng)建立以學(xué)生為主導(dǎo)， 教師引導(dǎo)為輔的教學(xué)模式。為了圓滿完成實訓(xùn)教學(xué)任務(wù)，使每一名學(xué)生都能夠掌握有效實用的專業(yè)技能，首先應(yīng)在課前作好實訓(xùn)動員工作，要讓學(xué)生明確學(xué)習(xí)目標， 在教師指導(dǎo)下，獨立擬定實踐環(huán)節(jié)方案，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，充分調(diào)動和發(fā)揮學(xué)生的主動性和積極性。同時也要讓學(xué)生了解“雙證書”制度，取得職業(yè)技能等級證書不僅是每個高職院校學(xué)生畢業(yè)的基本要求，也對其今后的就業(yè)和工作都有重要意義。2
在實訓(xùn)教學(xué)中，你會深切地感受到學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情高漲，原來沉悶的課堂變得生動活潑，連平時表現(xiàn)較差的學(xué)生都變得積極思考，踴躍參與，個個動手，每個學(xué)生的潛能得到充分的發(fā)揮，取得了很好的教學(xué)效果。同時培養(yǎng)了學(xué)生的競爭意識，創(chuàng)新意識和個性意識，促進他們在人格、意志、身心、體魄等方面健康發(fā)展，為踏入社會參加工作打下堅實的專業(yè)基礎(chǔ)。
3. 注重實訓(xùn)內(nèi)容總結(jié)，提高學(xué)生分析和解決問題的能力
在實訓(xùn)教學(xué)中，我會根據(jù)實訓(xùn)內(nèi)容把握好每一個教學(xué)環(huán)節(jié)。從實訓(xùn)教案的準備、教學(xué)情境的設(shè)置、教學(xué)設(shè)備的檢查、教學(xué)中的示范性指導(dǎo)、學(xué)生實訓(xùn)操作的技能指導(dǎo)等環(huán)節(jié)，同時也會更加注重實訓(xùn)內(nèi)容總結(jié)這一教學(xué)環(huán)節(jié)，達到驗證理論知識，提高學(xué)生分析和解決問題的能力。
每次實訓(xùn)結(jié)束，我都要求學(xué)生完成實訓(xùn)報告和實訓(xùn)總結(jié)。首先學(xué)生根據(jù)實訓(xùn)目的、要求、內(nèi)容、操作步驟、總結(jié)完成實訓(xùn)報告。其次根據(jù)實訓(xùn)項目完成實訓(xùn)總結(jié)。主要包含以下三個方面：（1）實訓(xùn)中使用的設(shè)備及工具的功能及操作方法；（2）實訓(xùn)操作中應(yīng)注意的問題；（3）實訓(xùn)的改進措施。這樣使學(xué)生完成由實踐到理論、再由理論到實踐，進一步加深了對專業(yè)知識的掌握。
堅持實踐環(huán)節(jié)內(nèi)容應(yīng)面向生產(chǎn)實際，可以由企業(yè)技術(shù)人員和老師共同參與指導(dǎo)。使學(xué)生既能完成相關(guān)的理論學(xué)習(xí)，又能提前了解、體會到企業(yè)生產(chǎn)實際的工作任務(wù)。
三、加強教育技術(shù)手段建設(shè)
隨著現(xiàn)代教育技術(shù)的不斷發(fā)展，多媒體教學(xué)課件、仿真教學(xué)軟件、網(wǎng)絡(luò)教學(xué)平臺、電子圖書等各種現(xiàn)代教學(xué)技術(shù)手段。3很大程度地增加教學(xué)信息量，提高教學(xué)效率。例如用動畫模擬加工過程，圖文并茂，形象逼真，更容易調(diào)動學(xué)生的感官功能，增強學(xué)生的理解和記憶，最大限度地調(diào)動了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和學(xué)習(xí)興趣，使學(xué)生易于理解，有助學(xué)生課后自主學(xué)習(xí)、探索研究，調(diào)動學(xué)習(xí)積極性和學(xué)習(xí)興趣，是非常有效的教學(xué)工具。
積極支持教師開發(fā)和應(yīng)用網(wǎng)上教學(xué)資源，建立專業(yè)相關(guān)的教學(xué)資源放在網(wǎng)站內(nèi)，包含課程簡介、教學(xué)管理、教學(xué)資源、實踐教學(xué)、師生交流，網(wǎng)絡(luò)課程等內(nèi)容，建設(shè)網(wǎng)絡(luò)課程和在線答疑系統(tǒng)，實現(xiàn)教師和學(xué)生在網(wǎng)絡(luò)上的及時交流溝通。學(xué)生學(xué)習(xí)不受課堂時間、空間的限制，便于隨時學(xué)習(xí)、理解和掌握。
經(jīng)過對實訓(xùn)教學(xué)方法的探索和實踐，我校機械制造與自動化專業(yè)的實訓(xùn)教學(xué)體系更加完善。為不斷提升教師的實訓(xùn)素質(zhì)，定期到企業(yè)進行實踐鍛煉，補充大量的工程應(yīng)用實例，增強實踐教學(xué)案例，結(jié)合來源于生產(chǎn)實際的項目進行教學(xué)。并通過剖析工程實際問題，使學(xué)生學(xué)會分析問題的產(chǎn)生原因、選擇優(yōu)化解決方案，培養(yǎng)實際工程意識，提高職業(yè)技能，教學(xué)效果比較顯著，學(xué)生掌握的知識和技能基本達到了預(yù)期目的，學(xué)習(xí)的積極性和主觀能動性也得到進一步提高，促進了學(xué)生專業(yè)知識與技術(shù)應(yīng)用能力的同步發(fā)展。學(xué)生畢業(yè)后很快能適應(yīng)工作崗位，成為技術(shù)骨干。這就堅定了我們以培養(yǎng)職業(yè)素質(zhì)和技術(shù)應(yīng)用能力為主線，以勝任崗位要求為目地，構(gòu)建以”教、學(xué)、做”一體化的教學(xué)模式。同時，企業(yè)生產(chǎn)實際也為這部分學(xué)生的理論課程、實驗教學(xué)、課程設(shè)計、畢業(yè)實習(xí)等教學(xué)環(huán)節(jié)提供了鮮活的素材，為開展教學(xué)改革提供實踐基地。
在實訓(xùn)教學(xué)中也存在不足之處，有待于今后改善和提高。比如，相關(guān)實訓(xùn)室是否應(yīng)在課余時間向?qū)W生開放，為學(xué)生進行深入探究提供平臺；在應(yīng)用現(xiàn)代教育技術(shù)的深度和廣度方面還需要進一步充實，使現(xiàn)代信息技術(shù)與教學(xué)進程密切整合，建構(gòu)出一種較理想的學(xué)習(xí)環(huán)境，可以支持真實的情境創(chuàng)設(shè)、快速靈活的信息獲取、豐富多樣的交互方式，會更有利于培養(yǎng)學(xué)生的主動性與創(chuàng)造性。
參考文獻
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關(guān)鍵詞:工業(yè);自動化;智能制造;技術(shù)
中圖分類號:TH164 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2011)22-0102-01
自動化生產(chǎn)是新時期工業(yè)經(jīng)濟的先進理念,機電一體化、機械制造自動化等均是工業(yè)自動化的具體表現(xiàn)。積極推廣智能制造技術(shù)是未來企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。
1 傳統(tǒng)制造模式的缺陷
不可否認,傳統(tǒng)手工制作對當(dāng)時的工業(yè)進步起到了推動作用,但在倡導(dǎo)科技創(chuàng)新的今天,傳統(tǒng)制造技術(shù)卻顯現(xiàn)了多方面的缺陷。
①生產(chǎn)質(zhì)量低。我國工業(yè)包括重工業(yè)、輕工業(yè)等兩大類別,重工業(yè)指的是采掘業(yè)、原材料加工等,輕工業(yè)則指化工等行業(yè)。傳統(tǒng)的工業(yè)制造生產(chǎn)依賴于手工操作,許多產(chǎn)品的質(zhì)量無法保證,如:機械制造行業(yè)靠手工打造金屬物件,產(chǎn)品的尺寸、形狀等指標很難達到高水平。
②生產(chǎn)時間長。傳統(tǒng)工業(yè)制造因缺乏先進的工藝流程,制造人員幾乎憑借個人經(jīng)驗制造產(chǎn)品。對于一些先進的制造工藝未能及時采用,如:采煤行業(yè)中煤礦開采工藝落后,造成礦工每天的煤礦開采量量少,且礦工需持續(xù)工作12 h以上才能保證足夠的產(chǎn)量,作業(yè)時間超出預(yù)期范圍。
③生產(chǎn)效益少。企業(yè)投入了大量的成本投入工業(yè)制造,但由于生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量不達標,成批產(chǎn)品無法走向市場銷售,這造成企業(yè)出現(xiàn)貨物囤積現(xiàn)象。此外,由于質(zhì)量問題引起的各種補償問題均給企業(yè)經(jīng)營造成很大的阻礙。早期我國工業(yè)呈現(xiàn)出生產(chǎn)投資大,回收效益少的狀況。
④生產(chǎn)設(shè)備缺。根據(jù)我國工業(yè)發(fā)展歷程可知,早期工業(yè)產(chǎn)品的制造生產(chǎn)70%以上均依賴于手工操作。這不僅是國內(nèi)工業(yè)技術(shù)落后的表現(xiàn),也是工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備不足的象征。由于缺乏機械設(shè)備從事相關(guān)生產(chǎn),手工制造才會一直占據(jù)工業(yè)產(chǎn)品加工的主流,制約了工業(yè)自動化進程的加快。
2 智能制造技術(shù)的工業(yè)運用
改革開放之后,國家對工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展給予了高度關(guān)注,全國各地開始積極開展工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新活動。經(jīng)過近30年的技術(shù)改革,我國的工業(yè)制造生產(chǎn)已經(jīng)掌握了自動化、一體化、智能化等多項技術(shù)。有了先進技術(shù)為支撐,我國的工業(yè)經(jīng)濟效益開始翻倍增長,智能制造技術(shù)在工業(yè)中的運用更加普遍。工業(yè)生產(chǎn)自動化中引進智能制造技術(shù)的優(yōu)點如下:
①人機操作。智能制造技術(shù)的最大特點是實現(xiàn)了“人機操作”,企業(yè)在制造高精度、高要求、高質(zhì)量的產(chǎn)品時,必須要使用智能化操控系統(tǒng)保證自動化生產(chǎn)的質(zhì)量。如:機械制造行業(yè)中,對于金屬產(chǎn)品的精度要求十分嚴格,若依舊安排人工制造加工時無法達到精度指標的。企業(yè)可利用計算機與數(shù)控設(shè)備建立連接,用計算機編程后輸入程序指令,機械自動化生產(chǎn)可保證產(chǎn)品精度符合要求。
②自動設(shè)計。智能機器具有強大的推理、預(yù)測、判斷等功能,制造設(shè)備可參照接收到的數(shù)字信號或程序代碼設(shè)計工業(yè)產(chǎn)品。產(chǎn)品研發(fā)人員把某個產(chǎn)品的重點參數(shù)及程序代碼輸入智能機器中,則可通過自動設(shè)計將產(chǎn)品模型顯示在計算機上,讓企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品的實際情況選擇最佳方案投入生產(chǎn)。如:許多企業(yè)采用CAD、proE UG等自動化設(shè)計軟件,獲得的產(chǎn)品模型更加精準。
③虛擬生產(chǎn)。虛擬技術(shù)依舊以計算機為核心控制,并結(jié)合信號處理、動畫技術(shù)、智能推理、數(shù)據(jù)預(yù)測、模擬仿真等功能,對工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進行模擬。虛擬化模擬生產(chǎn)可及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計產(chǎn)品存在的問題,對生產(chǎn)制造工藝做進一步改學(xué)原料比例調(diào)整提供依據(jù)。
3 結(jié) 語
總之,隨著工業(yè)經(jīng)濟效益持續(xù)增長,企業(yè)致力于擴大生產(chǎn)規(guī)模,制造產(chǎn)品的數(shù)量相比之前更多。面對這種狀況若依舊采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造模式,則難以滿足生產(chǎn)效率指標的要求。
參考文獻:
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據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，我國截至2009年，開設(shè)本科院校（不含民辦）720所，其中有440所院校開設(shè)機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)（以下簡稱機自動化專業(yè)），在校本科生約16萬人，是我國目前普通高等學(xué)校中開設(shè)規(guī)模最大的本科專業(yè)之一。作為機械產(chǎn)業(yè)的重要支柱專業(yè)，近年來，機自動化專業(yè)和其他工科專業(yè)一樣存在師資隊伍、教學(xué)方法等薄弱環(huán)節(jié)：課程之間內(nèi)容互為交叉而設(shè)置又缺少聯(lián)系，教學(xué)人員對專業(yè)課程的培養(yǎng)目標定位不明確，影響培養(yǎng)質(zhì)量，傳統(tǒng)的課程設(shè)計與社會的迅猛發(fā)展脫節(jié)。本文從專業(yè)課程的設(shè)計，教師與學(xué)生自身方面加以探討，以對機自動化專業(yè)出現(xiàn)的問題解決有所幫助。
二、機械制造及自動化專業(yè)構(gòu)建
1.準確把握專業(yè)培養(yǎng)目標。
教高［2006］16號《教育部關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見》指出，加強素質(zhì)教育，強化職業(yè)道德，明確培養(yǎng)目標。在經(jīng)濟社會飛速發(fā)展的今天，機自動化專業(yè)應(yīng)以經(jīng)濟需求為導(dǎo)向，優(yōu)化專業(yè)教學(xué)內(nèi)容，加強師資隊伍與教學(xué)實踐基地的建設(shè)，形成以能力培養(yǎng)為宗旨的高職辦學(xué)模式。通過教學(xué)一體、工學(xué)結(jié)合的教學(xué)，培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)道德，掌握職業(yè)技能，具備創(chuàng)新研發(fā)能力，掌握現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)，擁有高學(xué)歷層次的一線應(yīng)用型人才。
2.構(gòu)建相應(yīng)的課程體系與適應(yīng)培養(yǎng)目標。
機自動化專業(yè)課程體系的構(gòu)建應(yīng)以工作崗位對學(xué)生能力的要求為基礎(chǔ)，以學(xué)生為主體，注重專業(yè)能力，突出專業(yè)特點。信息技術(shù)的發(fā)展極大地帶動了傳統(tǒng)制造技術(shù)，機自動化專業(yè)課程的設(shè)置體系中應(yīng)包含制造技術(shù)與信息技術(shù)相融合的課程，除用“機械制造技術(shù)基礎(chǔ)”整合了“機械制造工藝學(xué)”、“金屬切削原理與刀具”、“金屬切削機床概論”等幾門課程［1］，另開設(shè)有關(guān)信息技術(shù)的課程，如數(shù)控、網(wǎng)絡(luò)制造等。因機械專業(yè)課程實踐性較強，在完成該課程后，教師應(yīng)安排一定的時間，讓學(xué)生運用計算機輔助理論知識進行課題設(shè)計，綜合運用所學(xué)專業(yè)知識，運用計算機分析一般零件的工藝設(shè)計問題與某一工序的專用夾具。
（1）構(gòu)建以數(shù)控機床為主軸的課程體系。數(shù)控技術(shù)是機械專業(yè)學(xué)生的必修課，應(yīng)用之取代原來的“機床設(shè)計”，按照機電相融合的思路，對學(xué)生進行綜合設(shè)計訓(xùn)練。通過此課程體系，學(xué)生能熟練運用“數(shù)控技術(shù)”，“機電一體化”等所含的相關(guān)知識，掌握數(shù)控機床設(shè)計方案的擬定、分析與必要的計算，掌握零部件的計算方法與結(jié)構(gòu)設(shè)計，增強收集資料、編寫技術(shù)文件的能力，提高解決機電一體化問題的效率。
（2）開設(shè)綜合課程設(shè)計。在學(xué)習(xí)了“機械制造技術(shù)基礎(chǔ)”、“數(shù)控技術(shù)”、“生產(chǎn)過程信息技術(shù)”等課程后，教師應(yīng)對學(xué)生進行為期一周左右的實踐鍛煉，使其了解機械基本理論，網(wǎng)絡(luò)設(shè)計的原理，以及零件從CAD到數(shù)控加工的全過程。主要內(nèi)容是讓學(xué)生運用所學(xué)知識，在計算機上用Pro/Engineer軟件設(shè)計自己感興趣零件的三維模型，訓(xùn)練用計算機設(shè)計的能力，之后擬定該零件的加工過程，計算加工參數(shù)等并在計算機上加以演練，根據(jù)零部件的具體情況進行數(shù)控加工仿真并進行后置處理，最后通過網(wǎng)絡(luò)傳送該程序至數(shù)控機床加工所設(shè)計的零件并撰寫設(shè)計說明書。整個過程是先進制造技術(shù)與信息技術(shù)相結(jié)合的較完整過程，完全符合機械類專業(yè)人才培養(yǎng)目標，可極大地提高學(xué)生們從事現(xiàn)代制造技術(shù)的興趣［2］。
3.打造一支過硬的師資隊伍。
高職教育不同于一般的大學(xué)教育，有其自身的特點，教師不僅要有扎實的理論知識，豐富的實踐經(jīng)驗也必不可少，才能將實踐中的生產(chǎn)管理知識內(nèi)化并傳授于學(xué)生。學(xué)校應(yīng)建設(shè)一批高教學(xué)水平兼以強實踐能力的“雙師型”師資隊伍。教師的舞臺不局限于學(xué)校，學(xué)校應(yīng)堅持“走出去，請進來”的原則?！白叱鋈ァ?，讓教師到企業(yè)參觀學(xué)習(xí)，增強實踐經(jīng)驗，更新專業(yè)知識;“請進來”，聘請企業(yè)中經(jīng)驗豐富的工程師、技師參與指導(dǎo)教學(xué)和實踐基地建設(shè)，培養(yǎng)一支真正意義上的“雙師”隊伍。
機械設(shè)計制造領(lǐng)域的高級工程技術(shù)人才是機自動化專業(yè)的培養(yǎng)目標，任何一個層次的教育目標都可分為三個部分，即知識、能力、道德。顯性知識以記憶為主，而高等教育中大部分為顯性知識，即要求掌握的實踐技能與解決問題的能力，這是無法用文字表達的，但恰恰對于機械人才的培養(yǎng)目標至關(guān)重要。能力是整個教育活動的關(guān)鍵，知識靠教師傳授加以自學(xué)完成，能力靠實踐鍛煉形成，而道德目標的實現(xiàn)則是一個逐步完善的過程，需要教師在教學(xué)過程中，從整體上把握教學(xué)內(nèi)容、方法與目標之間的關(guān)系，提高教學(xué)效果和培養(yǎng)人才的質(zhì)量。
4.增強學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，培養(yǎng)獨立自主的學(xué)習(xí)能力。
當(dāng)今處于知識爆炸的時代，知識更新迅速加快。學(xué)校教育的完成不是一個終點，終身教育才是根本發(fā)展途徑。在學(xué)習(xí)理論的過程中，學(xué)生通過自學(xué)解答遇到的問題，能學(xué)會經(jīng)常思考，如何思考，理清思路，在尋求答案的過程中，鞏固基礎(chǔ)理論知識，體驗成功的喜悅。機自動化專業(yè)實踐性強，學(xué)生在掌握理論知識的基礎(chǔ)上，應(yīng)充分利用學(xué)校安排的實踐機會，帶著問題去企業(yè)實習(xí)，運用所學(xué)知識解決實際問題。
三、結(jié)語
古語云：“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行?！睍r展日新月異，知識更新速度加快，機械專業(yè)密切聯(lián)系現(xiàn)實經(jīng)濟發(fā)展，課程設(shè)計的改革，必將引起教學(xué)內(nèi)容方法的相應(yīng)改革，高職院校應(yīng)抓緊建設(shè)“雙師”隊伍，增強學(xué)生自主學(xué)習(xí)能力，形成機自動化專業(yè)的特色，培養(yǎng)符合崗位需求的高技能型人才。
參考文獻：