時間：2022-12-18 17:50:51
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關(guān)鍵詞：水庫；帷幕灌漿法
中圖分類號：TV62+1文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：
一、工程地質(zhì)條件
某水庫右岸為泥質(zhì)粉砂巖夾細(xì)砂巖及玄武巖，河床及左岸為玄武巖，其水文地質(zhì)條件存在差異，右肩勘探孔 ZK3 孔深 50.2m，壓水試驗 10 段，單位透水率 q 為 21.76--8.20lu，屬中等 弱透水層，相對隔水層頂板埋深為基巖面下 30 40m，左肩：勘探孔 ZK1 孔深 45.3m，壓水試驗 9 段，單位透水率 q 為 22.68 7.21lu，屬中等 弱透水層，相對隔水層頂板埋深為基巖面下 15--20m。
二、帷幕灌漿工程施工
根據(jù)灌漿設(shè)計要求，帷幕灌漿前由施工單位在左、右壩肩分別進(jìn)行了灌漿試驗，進(jìn)一步確定了選定工藝對應(yīng)下的灌漿孔距、灌漿方法、灌漿單注量和灌漿壓力等主要技術(shù)參數(shù)及控制指標(biāo)。
（一）鉆孔
灌漿孔測量定位后,鉆孔采用 100 型或 150 型回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)，直徑 91mm 金剛石或硬質(zhì)合金鉆頭。設(shè)計孔深 17.5～48.9m，按單排 2m 孔距沿壩軸線布孔,分 3 個序次逐漸加密灌漿。鉆孔具體要求如下:
（1）所有灌漿孔按照技施圖認(rèn)真統(tǒng)一編號，精確測量放線并報監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核認(rèn)可后方可開鉆。開孔位置與技施圖偏差≥2cm，最后終孔深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。若需要增加孔深，必須取得監(jiān)理及設(shè)計人員的同意。
（2）施工中高度重視機(jī)械操作及用電安全，鉆機(jī)安裝要平正牢固，立軸鉛直。開孔鉆進(jìn)采用較長粗徑鉆具，并適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度及壓力。井口管埋設(shè)好后，選用較小口徑鉆具繼續(xù)鉆孔。若孔壁坍塌，應(yīng)考慮跟管鉆進(jìn)。
（3）鉆孔過程中應(yīng)進(jìn)行孔斜測量，每個灌段(即 5m 左右)測斜一次。各孔必須保證鉛直，孔斜率≤1%。測斜結(jié)束，將測斜值記錄匯總，如發(fā)現(xiàn)偏斜超過要求，確認(rèn)對帷幕灌漿質(zhì)量有影響，應(yīng)及時糾正或采取補(bǔ)救措施。
（4）對設(shè)計和監(jiān)理工程師要求的取芯鉆孔，應(yīng)對巖層、巖性以及孔內(nèi)各種情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，統(tǒng)一編號,填牌裝箱,采用數(shù)碼攝像，進(jìn)行巖芯描述并繪制鉆孔柱狀圖。
（5）如鉆孔出現(xiàn)塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時，應(yīng)先采取措施進(jìn)行處理，再繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)立即停鉆，查明漏水部位、漏水量及原因，處理后再進(jìn)行鉆進(jìn)。
（6）鉆孔結(jié)束等待灌漿或灌漿結(jié)束等待鉆進(jìn)時，孔口應(yīng)堵蓋，妥善加于保護(hù)，防止雜物掉入而影響下一道工序的實施和灌漿質(zhì)量。
（二）洗孔
（1）灌漿孔在灌漿前應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，孔底沉積厚度不得超過 20cm。洗孔宜采用清潔的壓力水進(jìn)行裂隙沖洗，直至回水清凈為止。沖洗壓力為灌漿壓力的 80%，該值若 >1MPa 時，采用1MPa。
（2）帷幕灌漿孔(段)因故中斷時間間隔超過 24h 的應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行沖洗。
（三）制漿材料及漿液攪拌
該工程帷幕灌漿主要為基礎(chǔ)處理，灌入漿液為純水泥漿,采用 32.5 普通硅酸鹽水泥，用 150L灰漿攪拌機(jī)制漿。水泥必須有合格卡，每個批次水泥必須附生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢驗報告。施工用水泥必須嚴(yán)格按照水泥配制表認(rèn)真投放，稱量誤差
（四）灌前壓水試驗
施工中按自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗。所有工序灌漿孔按簡易壓水(單點法)進(jìn)行，檢查孔采用五點法進(jìn)行壓水試驗。工序灌漿孔壓水試驗的壓力值，按灌漿壓力的 0.6 倍使用，但最大壓力不能超過設(shè)計水頭的 1.5 倍。壓水試驗前，必須先測量孔內(nèi)安定水位，檢查止水效果，效果良好時，才能進(jìn)行壓水試驗。壓水設(shè)備、壓力表、流量表(水表)的安裝及規(guī)格、質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，具體按《水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》(SL31-2003)執(zhí)行。壓水試驗穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：壓力調(diào)到規(guī)定數(shù)值，持續(xù)觀察，待壓力波動幅度很小，基本保持穩(wěn)定后，開始讀數(shù)，每 5min 測讀一次壓入流量，當(dāng)壓入流量讀數(shù)符合下列標(biāo)準(zhǔn)之一時，壓水即可結(jié)束，并以最有代表性流量讀數(shù)作為計算值。壓水試驗完成后，應(yīng)及時做好資料整理工作，ω 值計算采用公式 ω＝Q/S.L，并換算為 Lu 值，與設(shè)計進(jìn)行對比。
（五）灌漿工藝選定
灌漿方法：基巖部分采用自上而下孔內(nèi)循環(huán)式分段灌注，射漿管口距孔底≤50cm，灌段長 5～6m。
灌漿壓力:采用循環(huán)式純壓灌漿，壓力表安裝在孔口進(jìn)漿管路上。灌漿壓力采用公式 P1=P0+MD 計算，式中 P1 為灌漿壓力；P0 為巖石表面所允許的壓力；M 為灌漿段頂板在巖石中每加深1m 所允許增加的壓力值；D 為灌漿段頂部上覆地層的厚度。因表層基巖節(jié)理、裂隙發(fā)育較破碎，M 取 0.15～0.2m，P0=1.0。
漿液配制:灌漿漿液的濃度按照由稀到濃，逐級調(diào)整的嚴(yán)責(zé)進(jìn)行。水灰比按 5∶1，3∶1，2∶1,1∶1,0.8∶1，0.6∶1,0.5∶1 七個級逐級調(diào)濃使用,起始水灰比 5∶1。
漿液調(diào)級:當(dāng)灌漿壓力保持不變，吃漿量持續(xù)減少，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比級別；當(dāng)某一比級漿液的注入漿量超過 300L 以上或灌漿時間已達(dá) 1h，而灌漿壓力和注入率均無改變或變化不明顯時，應(yīng)改濃一級；當(dāng)耗漿量 >30L/min 時，檢查證明沒有漏漿、冒漿情況時，應(yīng)立即越級變換濃漿灌注；灌漿過程中，灌漿壓力突然升高或降低，變化較大；或吃漿量突然增加很多，應(yīng)高度重視，及時匯報值班技術(shù)人員進(jìn)行仔細(xì)分析查明原因，并采取相應(yīng)的調(diào)整措施。灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注 30min，即可停止灌注。
灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率≤1L/min 時，繼續(xù)灌注 90min；當(dāng)注入率≤0.4L/min 時，繼續(xù)灌注 60min，可結(jié)束灌漿。
封孔:單孔灌漿結(jié)束后，必須及時做好封孔工作。封孔前由監(jiān)理工程師、施工單位、建設(shè)單位技術(shù)員共同及時進(jìn)行單孔驗收。驗收合格采用全孔段壓力灌漿封孔，漿液配比與灌漿漿液相同，即灌什么漿用什么漿封孔，直至孔口不再下沉為止，每孔限3d 封好。
（六）灌漿過程殊情況處理
冒漿、漏漿、串漿處理：灌漿過程中，應(yīng)加強(qiáng)巡查，發(fā)現(xiàn)岸坡或井口冒漿、漏漿現(xiàn)象，可立即停灌，及時分析找準(zhǔn)原因后采取嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等具體方法處理。相鄰兩孔發(fā)生串漿時，如被串孔具備灌漿條件,可采用串通的兩個孔同時灌漿，即同時兩臺泵分別灌兩個孔。另一種方法是先將被串孔用木塞塞住,繼續(xù)灌漿，待串漿孔灌漿結(jié)束，再對被串孔重新掃孔、洗孔、灌漿和鉆進(jìn)。
（七）灌漿質(zhì)量控制
首先是灌漿前質(zhì)量控制，灌漿前對孔位、孔深、孔斜率、孔內(nèi)止水等各道工序進(jìn)行檢查驗收，堅持執(zhí)行質(zhì)量一票否決制，上一道工序未經(jīng)檢驗合格，不得進(jìn)行下道工序的施工。其次是灌漿過程中質(zhì)量控制，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格控制灌漿壓力、水灰比、變漿標(biāo)準(zhǔn)等，并嚴(yán)把灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，使灌漿主要技術(shù)參數(shù)均滿足設(shè)計和規(guī)范要求。灌漿全過程質(zhì)量控制先在施工單位內(nèi)部實行 3 檢制，3 檢結(jié)束報監(jiān)理工程師最后檢查驗收、質(zhì)量評定。為保證中間產(chǎn)品及成品質(zhì)量，監(jiān)理單位質(zhì)檢員必須堅守工作崗位，實時掌控施工進(jìn)度，嚴(yán)格控制各個施工環(huán)節(jié)，做到多跑、多看、多問，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。施工中應(yīng)認(rèn)真做好原始記錄，資料檔案匯總整理及時歸檔。因灌漿系地下隱蔽工程，其質(zhì)量效果判斷主要手段之一是依靠各種記錄統(tǒng)計資料，沒有完整、客觀、詳細(xì)的施工原始記錄資料就無法對灌漿質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)合理的評定。最后是灌漿結(jié)束質(zhì)量檢驗，所有灌漿生產(chǎn)孔結(jié)束 14d 后，按單元工程劃分布設(shè)檢查孔獲取資料對灌漿質(zhì)量進(jìn)行評定。
三、帷幕灌漿工程質(zhì)量評定及效果分析
（一）灌漿工程質(zhì)量評定
水庫工程帷幕灌漿總計 118 個單孔,每 10 孔為一個單元，共 12 個單元，布設(shè) 12 個檢查孔。壓水實驗合格率為 100%，其中優(yōu)良單元 8 個，優(yōu)良率 72.7%，竣工驗收時被評定為優(yōu)良分部工程。
關(guān)鍵詞：除險加固；小縫隙；灌漿中圖分類號：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
工程概況
哈拉溝水庫位于內(nèi)陸河流域二龍河中游，張家口市尚義縣三工地鎮(zhèn)陳家村西200m處。壩址上游主河道長20.5km，平均縱坡1/100，該庫控制流域面積96 km2，總庫容482萬 m3，是一座以防洪、灌溉為主，兼顧水產(chǎn)養(yǎng)殖等綜合運(yùn)用的?。?）型水庫。樞紐工程包括大壩、溢洪道、放水洞等建筑物。經(jīng)20多年運(yùn)用，工程老化，損壞嚴(yán)重，危及了工程安全。于2011年對水庫進(jìn)行了除險加固，在除險加固過程中，放水洞壁與洞內(nèi)鋼管之間縫隙采用了回填灌漿技術(shù)施工。筆者擔(dān)任該項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。
哈拉溝水庫放水洞壁與洞內(nèi)鋼管之間縫隙回填灌漿施工
2.1施工布置
2.1.1施工用水、用電
回填灌漿作業(yè)點的施工用水從水庫由水泵取水，施工用電均從原有的施工供電線路中接入，并引至作業(yè)面。
2.1.2施工順序
放水洞回填灌漿應(yīng)按“先澆后回填”的順序進(jìn)行。
3、施工工藝流程及主要施工方法
3.1施工工藝流程
放水洞與鋼管之間縫隙之間的回填灌漿在鋼管安裝至放水洞內(nèi)后進(jìn)行，灌漿施工應(yīng)自較低一端開始，向較高的一端推進(jìn)?；靥罟酀{的主要工藝流程如下圖所示：
3.2主要施工方法
3.2.1埋管
在放水洞回填灌漿前，將放水洞兩頭與鋼管之間的縫隙離洞口1米處用C30細(xì)石混凝土澆筑，澆筑時預(yù)埋兩根Ф50mm的鋼管，鋼管布置為一高一低。因放水洞進(jìn)口處有閘門，故灌漿管布置在出口處，外露10~20cm以利于接灌漿機(jī)。
3.2.2灌漿區(qū)檢查及缺陷處理
必須對灌漿區(qū)段施工縫、砼面及灌漿系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，對可能漏漿的部位進(jìn)行處理，灌前必須做到整個灌區(qū)封閉良好，防止灌漿過程中漏漿，避免灌漿不密實。
3.2.3灌漿
(1) 灌漿水泥采用不低于42.5不受潮結(jié)塊的新鮮普通硅酸鹽水泥，儲漿桶采用YGJ-340型雙層立式攪拌機(jī)，高速攪拌機(jī)內(nèi)水泥漿液應(yīng)篩后放入低速攪拌桶內(nèi)使用，漿液濃度采用重量比為3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1共6個比級，通過計算確定各比級的漿液配合比，施工中為計量準(zhǔn)確，同時便于施工，水泥應(yīng)以整袋加入，不足整袋應(yīng)以臺秤稱量，用水應(yīng)符合拌制混凝土用水要求。
(2) 采用純水泥漿填入式灌漿，灌漿開灌水灰比0.5:1，灌漿壓力為0.3MPa。
(3) 在0.3MPa下灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注10min灌漿，即可結(jié)束，并封閉孔口閘閥進(jìn)行閉漿。
(4) 回填灌漿遵循從低往高施灌，高處孔用于排氣、排水，空隙大的部位灌注水泥砂漿，但摻砂量不大于水泥重量的200%。
(5) 灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中止灌漿的灌漿孔，按照鉆孔的要求掃孔，再進(jìn)行復(fù)灌，在0.3MPa下灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注10min結(jié)束。
(6)頂部倒孔灌漿結(jié)束后，先關(guān)閉孔口閘閥后再停機(jī)，孔內(nèi)無反漿即可拆除孔口閘閥。
(7) 灌漿結(jié)束后，排除孔內(nèi)積水污物后用干硬性水泥砂漿封堵密實并抹平。封孔時將射漿管下入距孔底約0.5m處，用泥漿泵壓入0.5:1的濃水泥漿，將孔內(nèi)的水和稀漿全部置換出來，待孔口返出濃漿時停止注漿，安裝止?jié){塞，繼續(xù)灌注0.5:1的濃漿，進(jìn)行壓力灌漿封孔。
4、質(zhì)量、安全環(huán)保措施
4.1質(zhì)量保證措施
（1）漿液質(zhì)量控制：灌漿施工前，應(yīng)對水泥進(jìn)行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)范要求。灌漿施工過程中，還應(yīng)隨時抽檢，受潮結(jié)塊的水泥不能用于灌漿；同時還應(yīng)抽測漿液的比重，采用經(jīng)檢驗合格的液體密度計進(jìn)行檢測，不符合要求的水泥漿不能用于灌漿。
（2）嚴(yán)格按照《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T 5148-2001）和灌漿設(shè)計技術(shù)要求進(jìn)行施工。
（3）從工藝和工序上把關(guān)，從放樣、鉆孔、沖洗，壓水到灌漿封孔，嚴(yán)格控制各道工序的質(zhì)量，做到預(yù)防為主，糾正為輔的質(zhì)量管理體系。
（4）對灌漿機(jī)進(jìn)行及時維修和保養(yǎng)，保證在施工過程中均處于良好的工作狀態(tài)，避免因突然停機(jī)對工程質(zhì)量的影響。
（5）建立明確的質(zhì)量管理獎懲制度，對違規(guī)操作而造成質(zhì)量事故的有關(guān)人員處以重罰，對施工質(zhì)量優(yōu)良的人員予以獎勵。
4.2安全環(huán)保措施
（1）建立以施工隊負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，各機(jī)組負(fù)責(zé)人為機(jī)組安全員，對本機(jī)組的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，不在有危險時段或地點進(jìn)行施工作業(yè)。
（2）專人負(fù)責(zé)、專人操作各機(jī)械，操作人員實行持證上崗，禁止無證上崗和違章操作。
（3）各種機(jī)械應(yīng)由專人養(yǎng)護(hù)，避免機(jī)械出故障時傷人。
（4）施工用電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)接線和維護(hù)，每個工作面安裝一個配電盤，配電盤上安裝觸電保安器。
（5）禁止帶電移動機(jī)械設(shè)備及帶電安裝或改裝，電器設(shè)備的接線均由電工進(jìn)行操作。
（6）進(jìn)入施工現(xiàn)場防護(hù)用品一律佩帶齊全。
（7）建立安全管理獎懲制度，對不按安全操作規(guī)程施工的人員處以處罰，并進(jìn)行事后教育。
（8）鉆孔、灌漿過程中排放的污水、廢漿集中引到集水坑作沉渣處理后排出。施工中不亂堆材料和設(shè)備，每完成一個工作面，做到工完料清、文明施工。
（9）在洞室中施工條件較差。施工前對職工進(jìn)行環(huán)保教育，讓職工樹立良好的環(huán)保意識。施工中，配備充足的照明，通風(fēng)設(shè)施，搞好施工環(huán)境衛(wèi)生工作。
5、灌漿效果分析
通過對回填灌漿資料綜合分析，其均符合設(shè)計規(guī)范技術(shù)要求的灌漿規(guī)律，在放水洞灌漿施工過程中效果非常明顯，各項技術(shù)指標(biāo)均滿足設(shè)計規(guī)范要求。
6、結(jié)語
通過本工程實踐表明放水洞灌漿基礎(chǔ)防滲處理技術(shù)，在水利工程放水洞灌漿施工過程中效果非常明顯，適應(yīng)性強(qiáng)。由于水泥灌漿的效果比較可靠，成本比較低廉，結(jié)石強(qiáng)度不高，故多用于砂礫層的防滲灌漿。
參考文獻(xiàn)
《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T 5148-2001
《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SL 62-94
《水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》SL 25-92
1．1粘土漿材。
粘土漿材主要的成分就是黏土和亞粘土，其最大的特點就是吸水性好、粘結(jié)力強(qiáng)，所以穩(wěn)定性較高，因為粘土和亞粘土所含水的比例不同其粘結(jié)力和穩(wěn)定性也存在較大的不同，所以在我們具體的使用之前，我們可以通過不同比例的搭配來進(jìn)行粘土漿材的拌合，但是這種材料的使用也存在一個明顯的不足，那就是其強(qiáng)度在一定程度上可能達(dá)不到一些特殊部位灌漿的要求，因此，有時我們通過在粘土漿材內(nèi)添加一定量的水泥來提高粘土漿材的強(qiáng)度和應(yīng)用效果。
1．2水泥基漿材。
水泥基漿材顧名思義就是主要采取水泥搭配而成的一種灌漿材料，我們都知道水泥的種類和型號也有很多，因此，采取不同的水泥型號配合而成的水泥基漿材在性能上也存在著明顯的不同，一般說來，我們最為常用的主要是硅酸鹽水泥，在配置的過程中添加一定量的二水石膏的話能夠更進(jìn)一步的加強(qiáng)其應(yīng)用效果，但是這種漿材也存在一個明顯的不足，那就是在注入的時候容易出現(xiàn)稀釋現(xiàn)象，不容易被注入。
1．3化學(xué)漿材。
化學(xué)漿材是我們常常用到的第三種漿材，相對于前兩種無機(jī)漿材來說的話，化學(xué)漿材一般粘度都很低，沉淀物少，固化時間可以人為地進(jìn)行調(diào)節(jié)，主要用于一些裂縫的灌注，尤其是在一些地下灌注工程中使用的最多，并且由于其不溶于水的特性使得其耐久性能極強(qiáng)，但是這種化學(xué)漿材價格較高，并且還具有一定的毒性，一般來說不做單獨使用。
2．土木工程灌漿技術(shù)的施工要求
灌漿技術(shù)作為一種新型的施工技術(shù)，雖然能夠解決很多原有的施工技術(shù)所不能夠解決的問題，但是其施工要求也更為嚴(yán)格，一旦要求達(dá)不到的話就很容易影響施工的質(zhì)量，導(dǎo)致灌漿技術(shù)施工的失敗。
2．1灌漿的壓力因素。
灌漿施工中漿材流動的主要動力來源就是我們施加的灌漿壓力，所以，灌漿的壓力對于整個灌漿施工來說格外重要，尤其是對于灌漿的效果影響最為重大，因此，我們需要實現(xiàn)規(guī)劃好灌漿施工所需要施加的壓力大小，在計算的過程中我們還應(yīng)該充分的考慮到漿材在流動的過程中因為周圍的環(huán)境因素所造成的阻力對于壓力計算的影響，尤其是在不同的地質(zhì)中漿材的流淌擴(kuò)散的阻力也是各不相同的，另外，不同材質(zhì)的漿材所需要的壓力也各不相同，一般說來，化學(xué)漿材所需要的壓力比其他漿材要小得多，這就更需要我們進(jìn)行事先的調(diào)查研究，最終確定一個最為恰當(dāng)?shù)毓酀{壓力，以便達(dá)到最好的灌漿效果。
2．2擴(kuò)散半徑和有效的擴(kuò)散距離。
灌漿施工中漿材的擴(kuò)散半徑和擴(kuò)散距離也是需要我們關(guān)注的，這里所說的擴(kuò)散距離并不是指漿材實際的擴(kuò)散距離，而是指的漿材的有效擴(kuò)散距離，而能夠影響到漿材的擴(kuò)散半徑和有效擴(kuò)散距離的因素主要是地層的滲透系數(shù)和壓力，此外，漿材本身的一些黏性和擴(kuò)散能力也能夠影響到其擴(kuò)散的具體狀況，所以我們可以參考這些因素后采用一些公式來進(jìn)行計算，最終得出漿材擴(kuò)散半徑和有效擴(kuò)散距離的約值。
2．3漿材的凝固時間。
最后，漿材的凝固時間也是需要我們注意的，漿材的凝固時間主要是由漿材本身所決定的，但是我們可以通過往這些漿材中添加必要的凝固劑來改變其固有的凝固時間，最終使其能夠按照我們實現(xiàn)規(guī)劃好的時間進(jìn)行凝固，雖然我們一般對于漿材的凝固時間沒有一個苛刻的規(guī)定，但是越符合科學(xué)凝固時間凝固的漿材越能夠確保土木工程灌漿的效果。
3．土木工程的灌漿施工方法
在土木工程中灌漿技術(shù)的具體方法有很多，但是總的來看可以分為堵水防滲灌漿和加固灌漿兩類，但是具體細(xì)分的話就包括很多的不同方法，具體來看的話，當(dāng)前常用的主要有以下三種灌漿施工方法。
3．1填充灌漿法。
填充灌漿，這種方法主要應(yīng)用在一些大型的灌漿施工中，尤其是對于一些地下洞穴的灌注最為合適，效果也最好。
3．2滲透灌漿法。
滲透灌漿法主要是運(yùn)用到土木工程中的一些無法大范圍的改變當(dāng)?shù)氐牡匦魏偷刭|(zhì)條件，進(jìn)而采取的直接把配置好的漿材灌注到我們需要填入的裂縫當(dāng)中，尤其是對于深層次的裂縫最為適用，此外，在一些砂礫層中也可以采取這種方法來進(jìn)行漿材的灌注。
3．3壓密灌漿法。
壓密灌漿法從名稱我們就可以看出，這種方法主要就是通過給漿材施加一定的壓力使其濃度變大，進(jìn)而增大其外側(cè)的壓力，最終迫使?jié){材進(jìn)行地底層，這種方法對于一些粘質(zhì)的土層最為適用。除了上述的三種常用的灌漿施工方法之外，還有很多的方法被應(yīng)用在土木工程中的各種不同的情況下，比如電動化灌漿法和劈裂灌漿法也是我們土木工程施工中常用的兩種方法。
4．結(jié)束語
【關(guān)鍵詞】水利工程；水利施工技術(shù)；灌漿技術(shù)；灌漿施工；應(yīng)用探討；灌漿應(yīng)用
一、水利工程中灌漿技術(shù)的應(yīng)用
水利工程地基受到地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)的影響，天然地基常常存在一定的缺陷，這種缺陷需要人工技術(shù)處理才能作為水利工程的可靠地基。灌漿就是這種主要的人工技術(shù)，它把具有一定配合比的漿液通過鉆孔用壓力注入都地基裂縫或建筑物的自身裂縫中。通過膠結(jié)硬化后可以提高高巖基的整體性、抗?jié)B性、抗震性以及穩(wěn)定性。要想順利完成灌漿工作，需要對灌漿的材料、方法、特點進(jìn)行細(xì)致的研究，尤其要根據(jù)實踐情況調(diào)整材料和工藝。
灌漿的主要目的有防滲、堵漏、加固、糾正建筑物偏斜。現(xiàn)在應(yīng)用比較廣泛的是水利壩體加固及防滲工程。按照目的可以分為：固結(jié)灌漿、帷幕灌漿、接觸灌漿、接縫及補(bǔ)強(qiáng)灌漿、劈裂灌漿、高壓噴射灌漿。運(yùn)用較為普遍的是固結(jié)灌漿、帷幕灌漿和接觸灌漿。固結(jié)灌漿通過改善裂隙發(fā)育也巖石的物理性特征提高巖體的整體性與均質(zhì)性，也能提高巖體的抗壓強(qiáng)度和彈性模量。一般對混凝土重力壩，需要對壩基進(jìn)行全方位的固結(jié)灌漿。對混凝土拱壩或者重力拱壩，則在壩基上下游受力較大的地方進(jìn)行固結(jié)灌漿。灌漿孔的深度通常在5—8m，在平面上成網(wǎng)格交錯布置。當(dāng)遇到地質(zhì)條件復(fù)雜的工程項目時，可以用現(xiàn)場固結(jié)灌漿確定孔距、排距、孔深、灌漿次序、壓力等技術(shù)參數(shù)。
帷幕灌漿是水工建筑物地基防滲的主要手段，帷幕在上游迎水面的壩基內(nèi)形成連續(xù)的防滲幕墻，阻止或減輕壩基的滲流量和地基中地下水的滲透，降低壩低的滲透壓力，保證基本的滲透穩(wěn)定。帷幕分為兩排孔帷幕和多排孔帷幕，在施工過程中要確定帷幕軸線、深度、厚度和平面上的長度。三峽水庫因為175米的水位高程采用了帷幕灌漿鉆孔技術(shù)，最大深度超過100米，鉆孔的直徑有56—76mm，灌漿壓力為5.0—6.0MPa。接觸灌漿的主要作用是加強(qiáng)壩體混凝土與壩基或者岸肩接觸面間的密實性。在巖石地基上建造混凝土壩，一旦混凝土體積收縮就會使兩者產(chǎn)生縫隙，所以等混凝土達(dá)到穩(wěn)定的溫度，在壩體和巖石接觸的地方，用一個灌漿段進(jìn)行單獨灌漿，防止混凝土收縮產(chǎn)生裂縫。
按照材料可分為：水泥灌漿、粘土灌漿、化學(xué)灌漿、瀝青灌漿。按照鉆孔灌漿順序可以分為全孔一次灌漿和分段灌漿法。全孔一次灌漿施工比較簡單，一般使用在孔深
二、灌漿壓力的重要性
灌漿壓力跟底層結(jié)構(gòu)、孔深、灌漿要求、地質(zhì)條件、有無壓重、注漿方式等都有關(guān)系。因為有些因素很難確定，所以在注漿之前通過壓水實驗來確定施工具體參數(shù)。灌漿壓力的優(yōu)缺點。優(yōu)點：對于細(xì)小裂縫有獨特的解決方式，能夠充分利用灌漿，使裂縫能夠得到充分灌注；缺點：容易造成漿液擴(kuò)散，在緩傾角地質(zhì)軟弱時，容易引起巖層活動。
一般灌漿技術(shù)施工人員要熟練掌握好灌漿技術(shù)，必須根據(jù)施工地區(qū)的詳細(xì)具體情況來分析。還要提前做好施工控制工作，比如參數(shù)的選擇、灌漿手法等。一般未必灌漿表層孔段的灌漿壓力>1—1.5倍帷幕的工作水頭，地步則以2—3倍工作水頭位移；固結(jié)灌漿壓力，在淺孔沒有壓重的情況下，采用0.2—0.5MPa，在有壓重的情況下，采用0.3—0.7MPa。深刻固結(jié)灌漿則以帷幕灌漿為標(biāo)準(zhǔn)；高壓灌漿的壓力通常>3—4MPa。灌漿壓力的適用范圍。對于透水性不大，裂縫發(fā)育不完全，巖層較硬的底層。
三、灌漿技術(shù)存在的問題
1、傳統(tǒng)灌漿模式未形式系統(tǒng)的控制模型，很多情況都是從子結(jié)構(gòu)的角度出發(fā)，讓計算精度和系統(tǒng)程序不能充分聯(lián)系起來，全面分析問題。2、灌漿系統(tǒng)不穩(wěn)定，會使系統(tǒng)分析結(jié)果失真。如果要更精準(zhǔn)得出灌漿數(shù)據(jù)就必須在施工前就把相關(guān)理論工作做好，建議基礎(chǔ)的施工控制概念結(jié)構(gòu)。3、灌漿設(shè)計依據(jù)不足，灌漿技術(shù)門檻低，施工隊伍水平參差不齊，如果設(shè)計不能從技術(shù)上對施工加以指導(dǎo)及限制，不僅對業(yè)主來說加大了管理難度，而且灌漿工程質(zhì)量差異大。4、新型灌漿材料的研究滯后，進(jìn)入上世紀(jì)90年代，灌漿材料的更新幾乎停滯不前，與我國灌漿技術(shù)的應(yīng)用的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢不協(xié)調(diào)。
四、灌漿中容易出現(xiàn)的問題
1、地表隆起：在灌注過程中要隨時觀察地表有無隆起現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)地表隆起立即停止注漿。對注漿參數(shù)進(jìn)行分析和討論，一定要嚴(yán)格控制注漿壓力?？梢越档凸酀{壓力、自上而下分段灌漿、反復(fù)灌漿等方法解決地表隆起現(xiàn)象。2、冒漿：在鉆孔的時候多發(fā)生冒漿，如遇到這種情況應(yīng)該用粘土回填冒漿孔，回填10—15m。3、串漿：可采用多孔聯(lián)合灌漿；反復(fù)灌漿法
五、灌漿需要注意的若干問題
1、在施工之前，完善準(zhǔn)備鉆孔、注漿等設(shè)備和材料并且做好暴雨等應(yīng)急措施。2、施工期間定期對地下水取樣檢查，如發(fā)現(xiàn)地下水被污染，立即采取相應(yīng)解決措施。3、鉆孔也是保證灌漿質(zhì)量的一大環(huán)節(jié)，要確保鉆孔達(dá)到良好的注漿效果要保證鉆孔深度和角度符合實際情況，并且對鉆孔做好記錄4、嚴(yán)格遵守注漿工藝流程，注漿管道要密封，防止孔口跑漿。注漿采用循序漸進(jìn)的過程，最開始采用小流量確保管道通暢，在一點一點增加流量，直到達(dá)到規(guī)定要求。5、有時候一次注漿并不能一次解決問題，這就需要二次注漿，二次注漿的標(biāo)準(zhǔn)是從一側(cè)灌漿，從另一側(cè)溢出，不能有兩側(cè)同時灌漿的情形。6、當(dāng)發(fā)生跑漿時，縮短漿液的凝膠時間，用小泵梁、低壓力注漿，使?jié){液快速凝固。
六、質(zhì)量檢測是灌漿工程的保障
灌漿工程屬于隱蔽性工程，需要從原始記錄、工藝控制、規(guī)范操作、專業(yè)檢測方面加強(qiáng)灌漿質(zhì)量的控制和檢測。鉆孔較小的灌漿可以通過壓水測試和單位吸漿量進(jìn)行檢查，或者使用鉆孔照相或者孔內(nèi)電視。鉆孔較大的可以直接派專人進(jìn)行檢查。在輔助檢測方法中還有地球物理探測技術(shù)、彈性波速、地震衰減系數(shù)等。
七、結(jié)束語
水利工程中的灌漿技術(shù)是一項繁復(fù)龐雜的技術(shù)，包含了幾個子結(jié)構(gòu)的復(fù)雜系統(tǒng)，需要建立系統(tǒng)的機(jī)制進(jìn)行分析和優(yōu)化。特別是在中國地質(zhì)復(fù)雜的情況下更要發(fā)揮灌漿技術(shù)的優(yōu)勢，趨利避害，使每一種灌漿技術(shù)都能得到充分發(fā)揮，這樣水利工程的安全和穩(wěn)定才會有很大的上升空間。
參考文獻(xiàn)
關(guān)鍵詞：水利工程；灌漿施工；施工技術(shù)
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為了改善地基中天然的缺點，水利工程中對地基的處理需要特定的技術(shù)，以提高基礎(chǔ)地基的穩(wěn)定性、抗?jié)B性、硬度等方面，而且，由于水利工程中基礎(chǔ)地基的處理是一項隱蔽的工作，需要專業(yè)人員在施工時嚴(yán)格按照施工的各項要求進(jìn)行施工，以杜絕問題的出現(xiàn)，并做出既科學(xué)合理又經(jīng)濟(jì)實用的施工方案。
1 水利工程灌漿施工技術(shù)
1.1灌漿施工的目的
灌漿施工的主要目的是對地基進(jìn)行加固，即提高巖石土的力學(xué)強(qiáng)度和變形模量，恢復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)及其他建筑物的整體性；防滲堵漏，降低滲透性，減少滲透流量，提高抗?jié)B能力，降低孔隙水壓力，截斷滲透水流。
1.2常見的水利工程灌漿施工技術(shù)
水利工程中常見的灌漿施工技術(shù)主要有以下三種：
⑴無塞灌漿施工技術(shù)
無塞灌漿施工技術(shù)是在帷幕灌漿施工技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展來的，即采用空心鉆桿或無縫鋼管作為射漿管，來代替常規(guī)帷幕灌漿的灌漿塞，其特點是灌漿不需要待凝，不僅有效解決了有塞灌漿中的漏水問題，還能夠顯著地縮短施工周期，從而降低施工成本，提高施工效率。無塞灌漿施工技術(shù)的應(yīng)用，使水利工程的整體防滲能力得到一個質(zhì)的提升，從而使得它在水利工程灌漿施工技術(shù)中得到了廣泛的應(yīng)用。
⑵混凝土裂縫灌漿施工技術(shù)
混凝土裂縫灌漿施工技術(shù)，即通過環(huán)氧灌漿法來修補(bǔ)混凝土裂縫，對水利工程進(jìn)行加固和補(bǔ)漏。混凝土裂縫灌漿技術(shù)是從壩工構(gòu)筑物的施工技術(shù)發(fā)展來的，在多年的實踐中，運(yùn)用效果十分突出，證明了其不但能達(dá)到預(yù)定的施工效果，而且成本低，可操作性強(qiáng)，在土木建筑混凝土工程裂縫的修補(bǔ)中得到廣泛的應(yīng)用，特別是在水利工程施工過程中的應(yīng)用，效果顯著。混凝土裂縫灌漿施工技術(shù)在多年的應(yīng)用過程中得到了不斷的完善和提高，現(xiàn)在已逐漸成為水利工程灌漿施工技術(shù)的一個重要方法。
⑶誘導(dǎo)灌漿施工技術(shù)
在水利工程灌漿施工時，由于天然地基條件的限制，需要通過各種手段，人為創(chuàng)造出設(shè)計條件，使賬幕工程能夠達(dá)到既能擋住泥土的側(cè)壓力，又能防滲漏的要求，并且能夠很好地控制漿液流動的范圍，保證灌漿帷幕工程的施工，這就是誘導(dǎo)灌漿施工技術(shù)，它能夠全面加固地基基礎(chǔ)工程，提高其防滲漏能力，大大提高了水利工程的質(zhì)量和安全。
1.3水利工程灌漿施工的質(zhì)量控制
灌漿施工過程中要注重工程質(zhì)量，在竣工后的二十八天內(nèi)，進(jìn)行仔細(xì)的檢查和壓水的試驗，采用特定的方法觀察巖芯的膠結(jié)情況，鑒定灌漿施工的質(zhì)量。同時，通過各種渠道得到有效的數(shù)據(jù)，互相印證，對灌漿質(zhì)量進(jìn)行客觀的評價。在蓄水前，按以下順序檢查灌漿的質(zhì)量：首先，仔細(xì)認(rèn)真的檢查工程的歷史資料，研究分析灌漿資料；其次，要有檢查孔，對帷幕和固結(jié)灌漿要鉆取巖芯及觀察其膠結(jié)的情況，全部的檢查孔都要壓水的試驗，帷幕灌漿要檢查鉆孔的數(shù)量，按藏漿孔總數(shù)的十分之一布置及檢查孔徑應(yīng)小于11厘米；固結(jié)灌漿按二十分之一布置及檢查孔應(yīng)小于14厘米。最后，對鉆孔進(jìn)行壓水試驗時，必須按照單孔壓水試驗操作規(guī)程來進(jìn)行，通常分為三個壓力階段進(jìn)行，為了獲得穩(wěn)定的流量，在試驗之前應(yīng)用相當(dāng)于1.5倍左右的設(shè)計水頭的壓力來進(jìn)行壓水的沖洗，吸水率數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)的，就證明灌漿符合規(guī)定的要求。
2灌漿施工技術(shù)在水利工程中的具體應(yīng)用
2.1灌漿施工技術(shù)在巖溶地段施工的應(yīng)用
對于巖溶地段的灌漿施工技術(shù)，主要采用高壓灌漿和高壓旋噴灌漿，并根據(jù)具體填充物的多少、成份、深度來確定施工方案，一般來說有填充物的巖溶地段施工難度較大，在實際應(yīng)用中要注意以下三點：
首先，高壓旋噴灌漿。這是高壓噴射灌漿中的一種工藝，其特點是：可以穿透已竣工完成的地基，對其基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理，不但占用地上水利工程施工工作面小，而且不會對基礎(chǔ)上面的結(jié)構(gòu)造成任何破壞，可操作性和靈活性強(qiáng)，而且能夠適應(yīng)不同的地質(zhì)情況。
其次，高壓水泥灌漿。當(dāng)采用高壓灌漿進(jìn)行巖溶地段的施工時，為了達(dá)到使填充物擠壓密實，提高地基的穩(wěn)定性和抗?jié)B性的目的，一般運(yùn)用不沖洗高壓水泥灌漿來處理巖溶。此外，由于高壓灌漿還具有劈裂性，它能使水泥形成條帶狀穿插在地下，形成網(wǎng)格狀態(tài)，大大提高了水利工程的整體穩(wěn)固性。
最后，灌漿施工技術(shù)在淺層和深層含泥巖溶中的運(yùn)用。淺層含泥巖溶通常埋藏較淺，或是在外，那么在進(jìn)行基礎(chǔ)灌漿施工前，必須先把填充物挖掘出來，然后用水泥漿回填，再進(jìn)行灌漿處理施工。當(dāng)巖溶埋藏達(dá)到50米以上時，稱之為深層巖溶。深層巖溶在使用花管法或旋噴法等不能奏效時，可以采用灌漿施工技術(shù)，使填充物受到擠壓并固化，然后在巖溶的溶洞位置按照逐序加密的原則進(jìn)行鉆孔灌漿施工。
2.2水利工程中大吸漿量的灌注方法
一般來說水利工程中的巖縫灌漿周期在1～3小時之間，單位耗漿量在120-220kg/m以下。這種情況下，按照正常的施工工序就行了。但在一些特殊情況下，由于巖縫吸漿量過大而造成灌漿周期延長時，應(yīng)當(dāng)遵守以下施工原則：首先，采用限流措施。限制注入率在10-15L/min以下，這樣能夠適當(dāng)減小漿液的流動速度，最終使?jié){液慢慢沉積凝結(jié)。在符合灌漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)后方可結(jié)束灌漿作業(yè)；其次，采用降壓的處理方法。降低壓力或是自流的方式灌漿，當(dāng)漿體凝結(jié)不能流動后，再逐漸恢復(fù)灌漿壓力進(jìn)行施工。最后，采用多次灌漿。隔一段時間灌一次漿，以確保單位灌漿的數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)，操作者應(yīng)確保灌漿的總量及時間，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)停止灌漿操作，間隔一段時間后再重復(fù)之前的操作，灌漿操作時間通常在2～8小時之間。灌漿完成后有可能達(dá)不到設(shè)計的壓力要求，若達(dá)不到，灌漿結(jié)束后，待漿液凝結(jié)一段時間后，再掃孔及復(fù)灌，在復(fù)灌過程中必須達(dá)到設(shè)計壓力的要求后才可停止灌漿作業(yè)。
2.3嚴(yán)重漏水時的灌注措施
在可溶性巖石地區(qū)，水利工程灌漿施工中因溶蝕而形成的喀斯特溶洞、溶溝導(dǎo)致的大量漏水的情況時有發(fā)生，在這種情況下，如果采用常規(guī)的灌漿方法，不但施工成本高，而且工程質(zhì)量難于保證，這時就必須采用以下幾種特殊方法：
（1）模袋灌漿法。由于模袋是一種高強(qiáng)度、高耐磨性的紡織品，因此，這種灌漿法能使?jié){在極高的壓力下，慢慢滲出它所含的水分，而留下沙石顆粒在模袋內(nèi)，同時，極大的降低水泥的水灰比，加速它的凝固，提高了固結(jié)強(qiáng)度，以保證它在水下不會被沖走，而且，模袋的可塑性使其能適應(yīng)各類型的溶洞，更有效的堵塞溶洞。
（2）充填級配料。就是在孔口用稠水泥漿充灌粗砂及礫石，充灌的礫石粒徑應(yīng)當(dāng)從小到大。如若充灌粗砂和礫石沒有效果，可采用級配料包括砂、礫石及土等粗細(xì)不均顆?；旌系臐馑酀{灌注，它能形成自然的反濾層。灌入的材料和數(shù)量應(yīng)根據(jù)科學(xué)的判斷而決定。目的是希望在窄縫處形成“架橋”，將縫隙在中途堵住，而形成反濾層，最終將縫隙堵死。
（3）對于無水流作用和傾角較緩的大裂隙，可以采用間歇灌漿或水泥砂漿、濃漿等方法，若效果不好，應(yīng)當(dāng)改用定量灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液進(jìn)行處理。
（4）雙漿液灌漿。水泥漿液及速凝劑通過兩個不同的灌漿管進(jìn)入混合器后，經(jīng)過充分混合后，在凝結(jié)前進(jìn)入孔洞底。操作時必須控制漿液的擴(kuò)散距離，有效地控制灌漿，在避免材料浪費的同時又能提高防滲體的強(qiáng)度，達(dá)到堵塞大漏洞的目的。
3 結(jié)論
綜上所述，水利工程灌漿是一項復(fù)雜、系統(tǒng)而繁瑣的施工技術(shù)，在施工的過程中應(yīng)根據(jù)不同的施工環(huán)境，綜合采用各種灌漿施工技術(shù)，來制定具體的施工方案，有效降低施工成本，使水利工程達(dá)到應(yīng)有的防滲和加固功能，達(dá)到預(yù)期的灌漿施工目的，有效解決水利工程中關(guān)于防滲、加固的技術(shù)難題。
參考文獻(xiàn)：
[1] 張來雷.淺談水利工程灌漿施工技術(shù)[J].大科技,2012(11)
關(guān)鍵詞：地質(zhì)環(huán)境；灌漿施工；灌漿壓力；水灰比
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1灌漿設(shè)計
1.1灌漿布置。劈裂式灌漿采用沿軸線布孔，在灌漿軸線下游布置副排孔，河床部分進(jìn)行劈裂灌漿，壩肩部份進(jìn)行充填灌漿，共布置二排，排距1.5m，梅花形布置，劈裂灌漿孔距為5m，充填灌漿孔距為2.5m。
1.2灌漿材料。壩體劈裂灌漿采用粘土泥漿，水泥用量為干料量的4%，粘土應(yīng)選用含少量礫的粉質(zhì)粘土，粘粉粒含量要求在70%以上。
灌漿用料量按下式估計:V=A×t×K(m3)
式中:V―粘土用料量(m3)
A―灌漿帷幕面積(m2)
T―設(shè)計帷幕厚度，采用0.2m
K―考慮篩余量的系數(shù)，采用1.3充填灌漿采用粘土水泥漿，灌漿用量按進(jìn)尺，水泥用量為干料量的30%。
2施工工藝
劈裂灌漿采用孔底注漿，全孔灌漿法，同時控制灌漿壓力和一次灌漿量，孔底注漿全孔灌注是劈裂灌漿提高灌漿質(zhì)量和保證壩體安全的重要技術(shù)措施。一般注漿孔下部壩體先劈裂，使?jié){液從底部逐步向上發(fā)展，經(jīng)過反復(fù)劈一回彈的過程，逐步形成一條從下到上，連續(xù)的防滲帷幕墻。
壩肩充填灌漿采用鉆孔法開孔，開孔直徑為110nun，采用孔口封閉式自下而上分段灌漿法，每段長約為5m、6m左右。當(dāng)灌漿壓力達(dá)到設(shè)計要求后，開動回漿閥，保持相應(yīng)壓力繼續(xù)灌漿，當(dāng)吸漿量小于11/min時，再繼續(xù)灌注30分鐘即可結(jié)孔。
3灌漿施工中的幾個主要技術(shù)問題
3．1鉆孔施工工藝
水庫壩基灌漿防滲處理工程分為壩基固結(jié)灌漿和壩基帷幕灌漿。按設(shè)計要求先進(jìn)行固結(jié)灌漿而后進(jìn)行帷幕灌漿。固結(jié)灌漿孔共布置二排，排距2．0m，孔距2．0m，每排283個鉆孔．共566個鉆孔，鉆孔分為三序進(jìn)行施工，固結(jié)灌漿按壩段共分為7個壩段，鉆孔總進(jìn)尺15062．58m，固結(jié)灌漿總段長3534．96m。在水庫施工中多數(shù)采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，鉆孔孔徑91mm，由于鉆孔上部為壩體碾壓土壩，為防止孔壁坍塌，鉆進(jìn)中采用泥漿護(hù)壁。在左壩肩采用風(fēng)動潛孔錘鉆進(jìn)，孔徑73～91mm，在壩體中鉆進(jìn)時，采用三葉合金鉆進(jìn)尺較快。根據(jù)現(xiàn)場施工記錄，多數(shù)可達(dá)l0m／h進(jìn)尺。由于壩基基巖走向呈近東西向，與壩軸線近于垂直，且基巖面傾角較大，壩基基巖多為砂巖(硅質(zhì)砂巖、石英砂巖)泥巖互層狀，施工中鉆進(jìn)效率變化較大。
3．2洗孔問題
鉆孔終孔的沖洗是整個灌漿過程中的重要工序，是能否灌好漿的關(guān)鍵之一，如果重視不夠，將直接影響到灌漿質(zhì)量，對沖冼方法、沖洗壓力和沖洗時間等三方面都要認(rèn)真研究。由于本工程的特殊性，終孔驗收后立即進(jìn)行洗孔；洗孔時首先用原漿進(jìn)行一段時間的循環(huán)，沖洗壓力為灌漿壓力的80，當(dāng)孔口流出泥漿沉渣含量較少后，在泥漿槽中泵人清水，而后采用稀漿循環(huán)一段時間后再用清水大泵量沖洗鉆孔5min，整個沖洗時間不少于30rain。經(jīng)如此處理后洗孔質(zhì)量大為提高，洗孔時間也大大縮短，孔底幾乎無沉淀，滿足了設(shè)計要求，由于清水洗孔時間短，大大減少了坍孔事故的發(fā)生。
3．3灌漿方式方法
固結(jié)灌漿灌漿段長為4～7m，由于段長較短(小于l0m)，各孔灌漿采用全孔一次灌漿，采用純壓式灌漿，對加快施工進(jìn)度，減少材料的消耗是非常有利的，每天進(jìn)度達(dá)42m，是一個采用全孔一次灌漿高效率的例證。
3．4灌漿壓力
根據(jù)一些資料記載，在設(shè)備允許的情況下，盡量使用高壓力和濃漿施灌，這樣做可使灌漿時間縮短，結(jié)石強(qiáng)度提高。為保證水庫大壩安全，設(shè)計灌漿壓力為0．15MPa，施工中采用漿液自重進(jìn)行灌注，利用漿液自重力作為固結(jié)灌漿施工壓力，經(jīng)計算采用2：1漿液灌注時，壩體土段長度超過2．0m，固結(jié)段長度為7．0m時，灌漿段壓力在漿液自重情況下已達(dá)0．15MPa，按照設(shè)計文件，左右壩肩壩體土最小厚度均小于2．0m．因此，固結(jié)灌漿灌漿段壓力均超過0．15MPa，采用漿液自重壓力進(jìn)行固結(jié)灌漿是合適的，并保證了壩體在最小壓力下進(jìn)行灌漿而不至產(chǎn)生有害灌漿。
3．5漿液水灰比及封孔
漿液水灰比采用2：1、1：1、0．6：1三個比級漿液進(jìn)行灌漿灌注，灌注過程中漿液變換嚴(yán)格按照SL62―94規(guī)范執(zhí)行。
(1)灌漿壓力保持不變，注人率持續(xù)減少時，不改變水灰比；
(2)當(dāng)?shù)燃墲{液注人量達(dá)300L以上，或灌漿時間已達(dá)30min，而灌漿壓力和注人率均無改變或改變不顯著時，應(yīng)改濃一級水灰比；
(3)當(dāng)注入率大于30L／min時，可根據(jù)具體情況越級變濃?，F(xiàn)場施工中采用波美計量測漿比重，當(dāng)水灰比小于1：1時量劑值有較大偏差時，對漿液中水泥量的計量存在一定的影響。因此，現(xiàn)場計算對0．6：1水灰比漿液比重多采用理論計算值，并注重對水泥量、水量的標(biāo)準(zhǔn)計量，從而保證了計算的準(zhǔn)確性。固結(jié)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行SL62--94規(guī)范規(guī)定，在設(shè)計壓力下當(dāng)吸漿量不大于0．4L／min，再續(xù)灌30min即可結(jié)束。灌漿結(jié)束后采用機(jī)械壓漿法封孔，即將鉆桿下人鉆孔底部，泵人0．5：1水灰比漿液，直至孔口冒出濃液為止，當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)漿液有較大下降時，及時補(bǔ)充濃漿保持孔口液面穩(wěn)定，由于孔內(nèi)漿液充滿，充分保證封孔的質(zhì)量。
4結(jié)束語
(1)壩基以下滲流通道主要為強(qiáng)風(fēng)化砂巖滲漏，砂礫石履層較薄，故只進(jìn)行帷幕灌漿處理。為避免帷幕灌漿壓力大造成體與壩基接觸部位的破壞，接觸部位采用固結(jié)灌漿，壩基基巖幕灌漿方式處理；灌漿按先固結(jié)灌漿后帷幕灌漿的順序進(jìn)行；因此，因地制宜選擇灌漿方法是保證灌漿質(zhì)量的關(guān)鍵，對保證灌漿質(zhì)量、提高工效及經(jīng)濟(jì)效益將有重要意義；
順壩軸線布置一排孔，孔距1．5m，梅花形布置，垂直壩方向鉆孔，排孔分為三序施工，等距插孔，一序孔孔距6m，二序孔距3m，三序孔孔距1．5m，滿足了工程要求；
固結(jié)灌漿、帷幕灌漿施工進(jìn)展順利。在施工中建立了工單位三級質(zhì)檢，監(jiān)理全過程旁站，業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)的質(zhì)量監(jiān)督證體系。施工中設(shè)有發(fā)生質(zhì)量事故與安全事故，單元工程質(zhì)量合格率為100，優(yōu)良率為75％，質(zhì)量等級優(yōu)良。
關(guān)鍵詞：水利工程；灌漿施工技術(shù)；模袋灌漿；充填級配料
中圖分類號：TV543
文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
文章編號：1009-2374（2012）18
我國的水利工程建設(shè)發(fā)展突飛猛進(jìn)，不管是發(fā)展的空間速度還是在水利工程建筑上的施工方案都在不斷的改進(jìn)。但是在目前國內(nèi)的水利建設(shè)當(dāng)中，可以拿來建設(shè)的空間卻越來越少了。所以在水利建設(shè)中灌漿技術(shù)的應(yīng)用也就顯得很重要。想要做好灌漿技術(shù)的施工就必須要有把握良好的技術(shù)水平，優(yōu)質(zhì)的地質(zhì)條件，要經(jīng)過嚴(yán)格的處理，否則很難達(dá)到水利建設(shè)的施工要求。
1 水利工程中灌漿施工技術(shù)的應(yīng)用
我們都知道，水利工程建筑物的處理手段是需要特定的技術(shù)手段進(jìn)行參與的，以人為的特定手段來彌補(bǔ)天然條件的不足，借此來改變建筑基地的抗?jié)B性、安全性、穩(wěn)固性等。同時在水利工程建設(shè)當(dāng)中還有很多地方需要進(jìn)行隱蔽處理，所以這就要就要嚴(yán)格的遵守工程的既定方案進(jìn)行施工。而灌漿技術(shù)就是水利工程要嚴(yán)格控制技術(shù)水平的一種施工方法。那么在水利工程中灌漿施工技術(shù)究竟是怎樣應(yīng)用的呢？在下文中我們將進(jìn)行詳細(xì)的闡述。
1.1 巖溶地段灌漿施工技術(shù)的施工及應(yīng)用
我們在前面已經(jīng)說了灌漿技術(shù)在水利施工中的重要位置，所以目前的灌漿技術(shù)的施工問題已經(jīng)成為水利工程研究的重點之一。那么水利工程中灌漿施工技術(shù)的應(yīng)用上還存在著各種各樣的難題。接下來我們將以巖溶地段為例，簡單分析灌漿技術(shù)在該種地段當(dāng)中的施工應(yīng)用。巖溶地段的地質(zhì)特性相對來說較脆弱，而在該地段實施灌漿技術(shù)的施工一直以來都是憑借著多年的施工經(jīng)驗進(jìn)行的。采用的方法也要先
進(jìn)行探測是否存在填充物，然后再進(jìn)行施工。
1.2 巖溶地段的施工以高壓灌漿為主
在巖溶地段的施工要非常的注意，因為該地段的施工一旦沒有做好施工的前期工作或者是施工的時候沒有注意到該地段的地質(zhì)特征都會引起不堪設(shè)想的后果。所以在這種地段的施工大多都是使用不沖洗高壓水泥灌漿的施工技術(shù)。其主要的目的就是為了使填充物能夠擠壓的嚴(yán)實合縫，提高它的防漏性。而且高壓灌漿技術(shù)還有裂隙的作用，可以讓施工材料穿透土壤，形成網(wǎng)狀的包圍態(tài)勢，提高堤壩的穩(wěn)固性。
1.3 巖溶地段的高壓旋噴灌漿施工技術(shù)
高壓旋噴灌漿的工作原理是使用鉆機(jī)把特定的灌漿管送進(jìn)到土層的位置，再以高壓將水泥漿液沿著鉆機(jī)下端的裝置，朝四周噴入土體的過程。使土壤與施工材料混合在一起，這對于加固建筑體是非常重要的。
1.4 淺層含泥巖溶中灌漿施工技術(shù)的運(yùn)用技術(shù)
淺層含泥巖溶中灌漿施工技術(shù)的運(yùn)用首要做的就是把填充物掏空，然后把水泥回填進(jìn)去，最后再實施灌漿的施工方法。
1.5 深層巖溶中灌漿施工技術(shù)的運(yùn)用
深層巖溶主要是指那些巖溶埋藏深度超過50m的巖溶區(qū)域。在深層巖溶區(qū)我們可以采用灌漿技術(shù)來解決巖溶周邊區(qū)域的灌漿施工。用水泥使得巖溶填充物固定住，并且壓緊，再按照順序加密的形式，進(jìn)行鉆孔灌漿一系列施工的完成。
2 大吸漿量情況的灌注方法在水利工程中的應(yīng)用
我們都知道在水利施工建設(shè)當(dāng)中，經(jīng)常會出現(xiàn)巖縫大吸漿的情況。這種情況的出現(xiàn)會使灌漿工作很難進(jìn)行下去。在下面的章節(jié)中，我們將詳細(xì)的分析這方面的內(nèi)容。一旦出現(xiàn)了這樣的情況，我們可以用以下的施工措施進(jìn)行解決。
2.1 限流措施
所謂的限流，顧名思義就是限制灌漿時注入的量，減少漿液在縫隙中的流速，最終達(dá)到灌漿標(biāo)準(zhǔn)的一種方法。該方法在實施的時候要注意在漿液沉積以后，要及時的將壓力升高，讓注入的平均水平量保持一個水平的狀態(tài)。
2.2 降壓處理方法
降低壓力是指在灌漿處理過程中，在漿體凝固不能流動以后，再慢慢的提高灌漿壓力的一種灌漿施工技術(shù)。
2.3 多次灌漿的處理方法
多次灌漿也就是分次灌漿，即將一次可以完成的灌漿的量，分成若干次來完成。每一次的灌漿量要以緩慢的方式灌入，最終完成灌漿的量。這種方法不但可以減少灌漿的壓力，還可以達(dá)到比一次灌漿要好的灌漿效果。
3 漏水的情況下灌漿施工技術(shù)的運(yùn)用
在水利的施工中經(jīng)常會出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，所以在這樣的情況下，首先要找到漏水的根源，然后再進(jìn)行施工分析。因為只有找到了根源，才能夠從根本上解決問題。目前水利建設(shè)中的漏水現(xiàn)象大致是由以下兩個原因造成的。一是選址的問題。即選擇了可溶性巖石的地段。因為這種地貌是屬于喀斯特地貌，極易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。二是地下水區(qū)域。我們在下面的文章中詳細(xì)闡釋漏水現(xiàn)象的解決方法。
3.1 模袋灌漿
模袋是由尼龍、聚丙烯或者聚酯等材料織成的，具有耐磨性的一種裝有灌漿漿液的形似袋子的施工工具。它可以將灌漿中的沙石等顆粒留在袋中，縮短漿液的凝固時間，增強(qiáng)堅固程度。除此，模袋還可以對漿液進(jìn)行束縛，使之不容易流失，有利于水利工程的施工建設(shè)。
3.2 充填級配料
充填級配料就是以相對粘稠的沖灌礫石等，快速將縫隙堵住，形成反濾層將通道封死的一種水利工程的施工方法。
4 結(jié)語
我們已經(jīng)在前面詳細(xì)的闡述了灌漿技術(shù)在水利建設(shè)當(dāng)中的應(yīng)用和施工要求，而且灌漿的施工方法也很多，但是都是各有各的優(yōu)點和缺點。所以在施工時期就要求我們的施工單位能夠根據(jù)不同的施工場地和施工位置地質(zhì)情況的不同來選擇適合的灌漿施工技術(shù)。例如，在施工中遇到了巖溶地段，就要求更多的施工經(jīng)驗和吸取前人的成功案例這是很重要的。所以我們在進(jìn)行施工的時候要考慮到每一個步驟和每一個施工當(dāng)中將會產(chǎn)生的影響。最終使得灌漿技術(shù)可以發(fā)揮出它最大的優(yōu)勢為人民服務(wù)，創(chuàng)造更大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)
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【關(guān)鍵詞】水庫工程;固結(jié)灌漿;施工工藝
固結(jié)灌漿技術(shù)是一項專業(yè)性、實踐性較強(qiáng)的施工技藝。在施工過程中，固結(jié)灌漿技術(shù)對施工工人的施工技術(shù)及操作經(jīng)驗都有很高的要求，加之固結(jié)灌漿工藝的操作過程本身較為復(fù)雜，所以在施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種問題。這就需要施工企業(yè)在建設(shè)過程當(dāng)中，充分考慮施工地點的具體地質(zhì)情況，結(jié)合已有建設(shè)經(jīng)驗，完成對水庫的前期設(shè)計和施工，不斷提升施工工藝，保證水庫固結(jié)灌漿的工程質(zhì)量。
1固結(jié)灌漿施工工藝概述
固結(jié)灌漿技術(shù)的使用能夠有效改善節(jié)理裂隙的發(fā)育情況，更能提升巖石的物理力學(xué)性能。在施工過程中使用固結(jié)灌漿技術(shù)主要有以下幾方面的考慮:首先提升巖石的整體性、抗壓性能以及均質(zhì)性等多方面的不同性能，從而有效減少巖石發(fā)生形變以及不均勻沉降的情況出現(xiàn)，進(jìn)而提升整個施工工程的穩(wěn)定性。固結(jié)灌漿施工工藝是灌漿技術(shù)的重要組成部分。在巖石整體性不高，破碎部分較大的巖石中開鑿隧洞時，為了降低巖石層坍塌或者滲漏的風(fēng)險，可以在開挖之前，在一定范圍內(nèi)的斜孔或者水平孔中進(jìn)行灌漿作業(yè)，在土石材質(zhì)的堤壩底部位置設(shè)置混凝土墊層，在設(shè)置墊層之前為了保證混凝土地層的防滲、抗壓性能，需要進(jìn)行固結(jié)灌漿施工，為了使固結(jié)灌注發(fā)揮最大的效用，提升整體施工建設(shè)的質(zhì)量，還應(yīng)在巖石表層澆筑混凝土蓋板［1］。
2水庫固結(jié)灌漿施工技術(shù)
2.1灌漿材料。在進(jìn)行灌注之前，必須對灌注使用的材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，在確保灌注材料的性能能夠滿足設(shè)計需要以及施工建設(shè)質(zhì)量之后，才可以將施工材料送達(dá)施工地點，且在這一過程中應(yīng)保證所有施工材料具有相關(guān)質(zhì)量檢查認(rèn)定證書，在經(jīng)過嚴(yán)格的審查以及驗收工作之后應(yīng)將建設(shè)材料和質(zhì)量認(rèn)定書一同交到監(jiān)理工程師的手中。a.水泥。用于水利工程建設(shè)的水泥必須符合本行業(yè)的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在對水泥進(jìn)行保存的過程中，應(yīng)妥善做好水泥的防潮工作。在使用過程中，應(yīng)盡量縮短水泥的存放時間，以確保水泥的質(zhì)量，水泥作為制漿的重要材料，其質(zhì)量的好壞直接影響成漿效果。b.灌漿用水。灌漿用水可以就近直接引用附近的自然水源，但是必須保證其水質(zhì)符合混凝土所需標(biāo)準(zhǔn)。c.水灰比例。普通漿液的水灰比例常采用3∶1、2∶1、1∶1、0.6∶14的標(biāo)準(zhǔn)比例，開始灌漿的水灰比例常選擇3∶1，且在灌漿之前，應(yīng)確保各級水灰比漿液的流動性、密度、沉降穩(wěn)定性、析水率以及強(qiáng)度都能滿足施工質(zhì)量的需要［2］。2.2制漿。在進(jìn)行制漿工序之前，首先應(yīng)根據(jù)相關(guān)操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實際計量，計量過程中產(chǎn)生的誤差應(yīng)保證5%以內(nèi)。最后根據(jù)設(shè)備屬性以及材料配比選擇適合的攪拌時間。其中，高速攪拌器的攪拌時間應(yīng)超過30s，普通攪拌設(shè)備的攪拌時間為3min以上［3］。在制漿過程中應(yīng)掌握好漿液溫度，以此保證漿液性狀符合建設(shè)需要。
3固結(jié)灌漿施工方法
3.1鉆孔鉆孔施工應(yīng)根據(jù)施工需要選擇相應(yīng)的鉆孔機(jī)，在施工過程中經(jīng)常使用地質(zhì)回轉(zhuǎn)式電動液壓鉆機(jī)，此種鉆機(jī)鉆頭為硬質(zhì)鋁合金鉆頭，且開孔孔徑為91mm，終孔孔徑為75mm，在鉆孔過程中應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行鉆孔，且應(yīng)嚴(yán)格控制孔位偏差，孔深、孔距都應(yīng)符合設(shè)計圖紙相關(guān)要求，為了保證鉆孔方向與設(shè)計孔向保持一致，應(yīng)在鉆孔之前對操作現(xiàn)場進(jìn)行矯正、加固的處理。待質(zhì)檢人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢測合格之后方可進(jìn)行鉆孔工作。施工現(xiàn)場灌漿孔位的布置如下圖所示。3.2沖洗。施工過程中，應(yīng)根據(jù)鉆孔的實際情況選擇適合的沖洗方式，針對相互之間不連通的孔應(yīng)采用單孔沖洗的方式，將沖洗的壓力定在灌漿作業(yè)的80%，采用清水進(jìn)行沖洗作業(yè)，直至反水較為清澈時，便可以停止沖水。沖洗過程中，如果各孔位之間相互連通，則可以采用群孔沖洗的方式進(jìn)行沖洗作業(yè)［4］。3.3壓水。沖洗完成后需要進(jìn)行壓水測試，試壓壓力應(yīng)保證為灌漿作業(yè)所用壓力的80%，在操作過程中，工作人員應(yīng)對混凝土墊層抬高的程度進(jìn)行記錄，在混凝土墊層不發(fā)生抬升的基礎(chǔ)上，盡量使用較大的壓力進(jìn)行壓力測試，從而獲得較為準(zhǔn)確的施工地點的地質(zhì)情況。3.4灌漿。在這一過程中，應(yīng)確保灌漿壓力符合實際操作需要，所以在操作過程中需要對壓力進(jìn)行實施檢測。在灌注過程中，應(yīng)根據(jù)不同的水灰比由稀到濃不斷調(diào)整，直至調(diào)整到灌漿所需的漿液濃度并完成灌漿工作。3.5封孔。封孔作業(yè)應(yīng)在灌漿完成之后，且由監(jiān)理工程師對灌漿質(zhì)量進(jìn)行檢驗合格之后才可以進(jìn)行。在灌漿過程中，灌漿的方式不同決定了封孔的方式也不同，如果灌漿過程中采用由上到下的灌注方式，那么在封孔過程中就需要采用分段封孔的方式進(jìn)行封堵，如果灌注過程中是采用自下而上的灌注方式則需要使用機(jī)械壓力封孔［5］。與此同時，在封孔過程中還應(yīng)充分利用人工封孔的辦法進(jìn)行輔助作業(yè)，從而保證機(jī)械封孔的實際效果。
4灌漿質(zhì)量與灌漿效果檢查
在對水庫進(jìn)行固結(jié)灌漿施工之后，應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計需要對施工質(zhì)量進(jìn)行全面、系統(tǒng)的檢查。施工人員應(yīng)根據(jù)操作標(biāo)準(zhǔn)將相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和整理，并對其進(jìn)行評估，檢驗鉆孔、灌注等相關(guān)操作是否滿足施工標(biāo)準(zhǔn)，測量孔位之間的距離是否符合設(shè)計需要，灌漿壓力與漿液的擴(kuò)散能力是否符合操作標(biāo)準(zhǔn)，將誤差控制在可允許的范圍之內(nèi)。
5特殊情況的處理
a.在鉆孔過程中，如果巖石層出現(xiàn)密集的裂縫或者發(fā)生坍塌、滲水情況時，應(yīng)該立即停止施工作業(yè)，并及時排查該狀況出現(xiàn)的具體原因，在完成對該狀況的修理工作之后，方可進(jìn)行隨后的鉆孔作業(yè)。如果發(fā)生垮塌的情況較為嚴(yán)重，在鉆孔孔位底部積存大量的沉積物，應(yīng)通過沖洗的方式對其進(jìn)行沖污處理，倘若擔(dān)心影響后續(xù)的灌注作業(yè)可以采用直接利用鉆孔機(jī)鉆至孔位底部進(jìn)行處理，與此同時，工作人員應(yīng)將實際情況向現(xiàn)場監(jiān)理人員和設(shè)計人員進(jìn)行如實匯報。b.在灌注過程中，應(yīng)保證灌注作業(yè)的持續(xù)進(jìn)行，如果出現(xiàn)一些特殊情況使灌注作業(yè)不得不間斷停止時，應(yīng)盡量縮短中止的時間，保證灌注作業(yè)的連續(xù)性。如果灌注作業(yè)持續(xù)超過30min，則應(yīng)對鉆孔進(jìn)行沖洗并重新進(jìn)行灌注工作。在恢復(fù)灌漿作業(yè)之后，如果前后兩次灌注的灌注液的消耗量所差無幾，則可以采用間斷之前的灌注液繼續(xù)進(jìn)行灌注作業(yè)，如果損耗量較大，則應(yīng)根據(jù)水灰比例重新調(diào)配灌注液，再次進(jìn)行灌注工作。c.在進(jìn)行無蓋灌注過程中，極易出現(xiàn)冒漿、漏漿的情況，這就要求在施工過程中，密切關(guān)注灌注情況，冒漿情況一經(jīng)出現(xiàn)，應(yīng)及時對其進(jìn)行封堵作業(yè)，如果出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，則應(yīng)通過減緩灌漿速度，或者等待其凝結(jié)的方式來控制這一情況的出現(xiàn)。d.在灌注過程中，一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)灌漿孔之間相互連通的情況，應(yīng)及時查明發(fā)生連通的灌漿孔的數(shù)量和具置，對于仍可以繼續(xù)進(jìn)行灌漿的孔位可以在后續(xù)繼續(xù)完成灌漿工作。如果孔位已經(jīng)不能繼續(xù)進(jìn)行灌漿，則需要施工人員先對發(fā)生連通的孔位進(jìn)行封堵作業(yè)，待灌漿工作結(jié)束之后，再對其他鉆孔進(jìn)行灌漿。需要注意的是，同時灌漿的鉆孔數(shù)量不得超過兩個，否則可能引起混凝土抬升的情況出現(xiàn)。
6結(jié)語
固結(jié)灌漿施工技術(shù)的好壞直接影響了水利工程建設(shè)的質(zhì)量，對水庫的基礎(chǔ)建設(shè)起到重要作用。在地質(zhì)條件相對嚴(yán)苛的地區(qū)，采用固結(jié)灌漿的施工工藝可以強(qiáng)化對水庫基底的加固防護(hù)作用，同時增強(qiáng)水庫基底的抗壓能力，降低水庫地基下沉，從而延長水庫的使用壽命，為人們的財產(chǎn)安全提供保障。施工企業(yè)應(yīng)不斷提升相關(guān)技能的研究，不斷更新、完善施工工藝，提升企業(yè)員工的施工建設(shè)的水平，根據(jù)實際施工需要，制定適宜的施工方案，保證水庫安全長久的使用。
作者:陳麗萍 趙華東 趙華軍 單位:山東臨沂水利工程總公司
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土木工程的地基施工過程一般要在60分鐘到180分鐘內(nèi)完成，因此，對巖縫進(jìn)行灌漿施工所需的水泥量有限。但是如果出現(xiàn)巖縫大量吸漿現(xiàn)象，就必須采取對應(yīng)的解決措施，不然就算灌注再多的水泥漿也達(dá)不到預(yù)期的施工目標(biāo)。為了解決這種情況，首先要進(jìn)行限流，對單位時間內(nèi)進(jìn)入巖縫的砂漿體積進(jìn)行限制，并且減緩灌注的速度，實現(xiàn)使灌注到巖縫的泥漿快速凝結(jié)的目的。其次，可以通過降壓的方式來處理這個問題，這種方式是通過將灌漿的壓力降低來使砂漿的流速減緩，使砂漿在較小的壓力下進(jìn)行自流，并在自流中逐漸凝結(jié)，當(dāng)砂漿自流現(xiàn)象停止時可以適當(dāng)增加壓力，之后就可以采用一般的灌漿技術(shù)來進(jìn)行灌漿施工。最后，可以進(jìn)行多次灌漿，具體說來就是間歇性地對巖縫進(jìn)行灌漿，每進(jìn)行一次灌漿施工，都要隔一段固定的時間后再進(jìn)行下一次灌漿，間隔時間一般不超過8小時，具體時間可以根據(jù)土工程要求來確定。
2灌漿施工技術(shù)在嚴(yán)重漏水情況下的應(yīng)用
地基漏水在土木工程施工過程中是很常見的現(xiàn)象，但是如果是嚴(yán)重漏水現(xiàn)象，那么最可能的原因就是在施工過程中出現(xiàn)重大失誤，嚴(yán)重漏水現(xiàn)象在巖溶地區(qū)施工中尤為常見。因此，在進(jìn)行巖溶地區(qū)施工的時候，可以采取膜袋灌漿方法，但是在采用這種方法的時候，一定要注重膜袋的質(zhì)量和選擇，要選擇高質(zhì)量且耐磨性很強(qiáng)的膜袋，例如聚丙烯膜袋、尼龍膜袋等。灌漿過程中，將水泥漿裝在膜袋中，水泥漿在膜袋中相互擠壓就會使其水分降低，進(jìn)而提高其凝結(jié)速度。此外，還要嚴(yán)格控制填充材料的礫石和泥漿配比，將水泥泥漿與礫石混合起來，這樣才能達(dá)到更好的灌漿效果。在狹窄的地方要加大粒料的使用量，使其形成橋架，采用巧匠在中途阻塞住縫隙，進(jìn)而堵死整個通道[2]。
3結(jié)語