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第1篇

關(guān)鍵詞:大壩施工；埋石混凝土；技術(shù)應(yīng)用

1 工程概況

富源縣新堡電廠位于富源縣老廠鄉(xiāng)，距離富源縣城110公里，距最近的鄉(xiāng)鎮(zhèn)有23公里泥結(jié)石進(jìn)場道路相連。電廠裝機規(guī)模為兩臺機組為6000KW，總裝機容量為12000KW,整個工程由混凝土重力壩、引水發(fā)電隧洞、調(diào)壓井、廠房、開關(guān)站組成。

攔河壩為埋石混凝土重力壩，最大壩高36.8米，壩頂長90.881米，由左岸進(jìn)水口、左岸非溢流壩段、溢流壩段、左岸非溢流壩段組成。設(shè)計埋石率為30%,壩體由橫向永久縫分為4個壩段,其中河床中間2~3壩段為溢流壩段,右岸1壩段為非溢流壩段,左岸4為非溢流壩段;溢流壩壩體迎水面設(shè)2.0米厚C20 W6防滲混凝土,溢流表面1.0米厚、非溢流壩段迎水面為1.0m厚,壩體內(nèi)廊道周邊1米厚為鋼筋混凝土,其它均為C15埋石混凝土。埋石混凝土工程量為28400m3，工程在設(shè)計上無溫控要求,壩體內(nèi)沒有設(shè)置控制混凝土水化熱溫升的冷卻水管等設(shè)施。

2 塊石開采

塊石開采是埋石混凝土施工中的一個重要環(huán)節(jié), 塊石質(zhì)量、塊石粒徑、塊石儲量直接關(guān)系到壩體埋石混凝土質(zhì)量與現(xiàn)場施工組織設(shè)計,為了給壩體工程及時提供符合質(zhì)量要求的足量的埋石石料,其塊石開采施工工序一般為:料場規(guī)劃――植被及覆蓋層清除――石料場開挖爆破設(shè)計――石料場鉆孔爆破開挖――塊石備料――檢查驗收。

石料場開采前,首先對料場進(jìn)行原始地形測量,繪制出原始地形圖,根據(jù)業(yè)主提供的石料場勘探資料和平面地形圖,進(jìn)行石料場復(fù)查,確定料場的地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造情況、無用層、有用層厚度,并確定料場總儲備量是否滿足工程需要,編制出具體的料場開采方案。根據(jù)施工進(jìn)度確定埋石開采強度,確定石料場施工道路、排水、棄碴場地、堆料場地的布置,覆蓋層挖除所需機械、鉆孔設(shè)備數(shù)量和滿足供風(fēng)要求的空壓設(shè)備的機型數(shù)量及用電設(shè)備的變壓器型號、安裝位置等。由于受勘測資料的準(zhǔn)確性和爆破施工水平所限,料場的可開采總量可為工程總塊石用量的2.5～3倍。根據(jù)制定的料場開采方案,組織人力和機械設(shè)備進(jìn)行覆蓋層的開挖清除,并將植被及風(fēng)化土石運往指定的棄碴場,覆蓋層必須清除徹底,并在料場開挖面以上修筑排水設(shè)施,以免土石混雜,影響石料質(zhì)量。

塊石粒徑在20cm～130cm之間都可用于埋石,用作埋石的塊石必須堅硬新鮮,無裂縫和突出棱角,如有突出棱角則人工鑿除,有裂縫或條狀塊石應(yīng)剔除。

水電站塊石由業(yè)主方提供,為確保塊石質(zhì)量,對周邊料場進(jìn)行了比較,經(jīng)監(jiān)理到采石場現(xiàn)場考察,確定某采石場為大壩塊石供應(yīng)點,塊石堆場暫定為上游圍堰右側(cè),該處為大壩溢流壩段基礎(chǔ)開挖棄料區(qū);另我公司在大壩基礎(chǔ)開挖時,儲備了一定數(shù)量的塊石,為加快施工進(jìn)度,節(jié)約工程成本提供料保證。

3 塊石入倉、運輸

埋石混凝土施工中,塊石入倉手段的選擇正確與否是控制埋石混凝土施工進(jìn)度的關(guān)鍵,若塊石依賴已安裝好的門機進(jìn)行垂直起重運輸,由于塊石粒徑大,卸載后門機吊臂、吊藍(lán)擺幅大,易對倉面模板,拉筋、倉面施工人員造成危害;且塊石的碼放依靠人工進(jìn)行,雖然全倉各點均能埋石,但倉面操作人員多、工效低,施工進(jìn)度緩慢。為此,擬采用汽車直接入倉、挖機攤鋪方案。在倉外形成進(jìn)入倉內(nèi)的施工道路,倉面模板預(yù)留交通通道,模板預(yù)留通道寬度為三塊3015鋼模長度,便于收倉時的封倉,減少澆筑的停滯時間,倉外附近增設(shè)汽車移動式鋼結(jié)構(gòu)沖洗平臺,設(shè)專人對塊石、車輪沖洗,運輸塊石的車箱底部設(shè)濾水、濾碴孔,防止水及細(xì)宵石碴帶入倉內(nèi),倉內(nèi)根據(jù)混凝土澆筑方向設(shè)塊石臨時堆放區(qū)、挖掘機倉內(nèi)轉(zhuǎn)運混凝土及埋放塊石。對較小澆筑倉面,除預(yù)留挖掘機入倉交通通道外,塊石堆放及混凝土儲料斗可置于倉外,壩塊間有高差時,采用預(yù)制鋼架或在后澆筑壩塊上填筑石碴形成交通通道。

4 埋石混凝土施工

埋石混凝土是在素混凝土中埋入符合設(shè)計規(guī)定的巖石,從而減少水泥用量、簡化大體積混凝土溫控措施,埋石混凝土施工中合理調(diào)配混凝土入倉量與塊石入倉量是施工控制的重點。埋石混凝土澆筑施工工藝流程為:倉面準(zhǔn)備――墊層澆筑――塊石擺放――混凝土填筑――收倉面沖毛、養(yǎng)護。

倉面準(zhǔn)備包括:測量放樣、模板安裝、鋼筋制安、埋件安裝、倉面沖洗等工序,各工序施工質(zhì)量應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入下道工序施工。

墊層混凝土澆筑是為塊石擺放作準(zhǔn)備,為保證塊石能被混凝土完全包裹,墊層混凝土厚度不應(yīng)小于30cm,當(dāng)?shù)讓邮諅}面有塊石時,墊層混凝土應(yīng)完全覆蓋的塊石,且覆蓋厚度不宜小于30cm,以塊石擺放后能進(jìn)行充分振搗為準(zhǔn),墊層混凝土的澆筑范圍應(yīng)根據(jù)倉面澆筑設(shè)備能力、混凝土拌制能力、混凝土料及塊石料的供應(yīng)能力等因素確定,但寬度不宜小于3米,以方便塊石擺放。

塊石擺放工序包括塊石濕潤、倉內(nèi)塊石堆放區(qū)細(xì)屑清除和塊石擺放,塊石擺放采用汽車直接入倉倒入墊層混凝土附近,挖掘機擺放、人工配合進(jìn)行,塊石與塊石之間的間距應(yīng)不小于10cm,以方便塊石間混凝土的振搗,塊石距模板、埋件、鋼筋密集區(qū)的距離不應(yīng)小于30cm。塊石堆放區(qū)細(xì)屑清除是保證混凝土層間良好結(jié)合的必須工序,埋石混凝土澆筑過程中應(yīng)安排專人進(jìn)行倉內(nèi)未澆筑區(qū)的清理、沖洗,并作好倉內(nèi)排水工作。

混凝土填筑包括塊石間混凝土鋪料、混凝土振搗、塊石間距調(diào)整等工序,混凝土鋪料厚度不應(yīng)大于50cm,且應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》中有關(guān)澆筑層厚度的要求,塊石間混凝土填筑應(yīng)以充填飽滿、振搗密實為準(zhǔn),振搗上層混凝土?xí)r,應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5厘米左右,以加強上下層混凝土的結(jié)合。每一位置的振搗時間以混凝土不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、混凝土表面開始泛漿時為準(zhǔn),當(dāng)塊石間公司部間距較少、振搗棒不能順利插入時,應(yīng)輔以人工撬開進(jìn)行振搗。當(dāng)塊石間公司部間距較大時,振搗混凝土的同時可充填粒徑較小的塊石,以振搗棒能順利插入為準(zhǔn)。當(dāng)收倉面沒有平整要求時,公司部允許塊石外露,以不影響沖毛及下倉混凝土澆筑、交通為宜。

埋石混凝土收倉面沖毛、養(yǎng)護應(yīng)符合現(xiàn)行《水工混凝土施工規(guī)范》的相關(guān)要求,外露塊石上粘附的混凝土漿液應(yīng)沖洗干凈。

大壩工程埋石混凝土澆筑采用PC300挖掘機倉內(nèi)轉(zhuǎn)運混凝土及塊石,汽車運塊石入倉、挖掘機倉內(nèi)塊石擺放人工輔助的施工方法,倉內(nèi)施工人員一般為6人,2 人負(fù)責(zé)振搗棒操作,2人負(fù)責(zé)塊石細(xì)屑清理及振搗棒電屏開關(guān),2人配合挖掘機擺放塊石,倉內(nèi)主要施工設(shè)備為挖掘機一臺,100型振搗棒二根,50型振搗棒一根,高壓水管一根及其它清碴小型工具。

5 埋石混凝土質(zhì)量控制

5.1 原材料質(zhì)量控制

原材料的質(zhì)量及其波動,對埋石混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。埋石混凝土除含有普通混凝土的常規(guī)材料外,還增加了塊石。為保證塊石與混凝土良好結(jié)合和滿足10%埋石率要求,加強對塊石開采控制,保證所供應(yīng)的塊石質(zhì)地新鮮堅硬、粒徑適中、無風(fēng)化、裂隙和突出棱角,無條狀及板狀塊石,塊石埋入混凝土前必須沖洗干凈,充分濕潤。其它原材料應(yīng)按照《水工混凝土施工規(guī)范》進(jìn)行檢驗,防止使用不合格材料拌制混凝土。

5.2 混凝土拌和質(zhì)量控制

混凝土的拌和質(zhì)量與埋石混凝土最后的成型質(zhì)量密切相關(guān),拌制混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格遵守試驗室簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行配料,各種原材料的稱量偏差應(yīng)滿足《水工混凝土施工規(guī)范》的質(zhì)量技術(shù)要求,嚴(yán)格控制拌時間,對拌和設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查,防止不合格混凝土料產(chǎn)生。實踐證明,埋石混凝土對混凝土和易性的好壞更為敏感,加強拌制混凝土和易性的控制,有利于埋石混凝土施工的質(zhì)量保證。和易性是混凝土拌和物的流動性,粘聚性,保水性等多種性能的綜合表述,當(dāng)混凝土拌制和易性不良時,則混凝土可能振搗不實或發(fā)生離析現(xiàn)象,產(chǎn)生質(zhì)量缺陷?；炷梁鸵仔粤己?混凝土易振實,且不發(fā)生離析,能夠獲得均質(zhì)密實良好的混凝土澆筑質(zhì)量,埋石混凝土中,塊石為多面體,擺放稍不注意,塊石下部易形成空穴,混凝土和易性不好時,下部難充填飽滿,形成架空。為此,施工公司增加試驗人員,除加強拌和樓的質(zhì)量控制外,還應(yīng)加強對倉內(nèi)澆筑過程中混凝土巡回檢查。

5.3 倉面澆筑質(zhì)量控制

埋石混凝土相對于常規(guī)混凝土增加了埋石工序,現(xiàn)場施工設(shè)備也相應(yīng)的增加,現(xiàn)場施工質(zhì)量控制人員主要有以下控制方面:

（1）水平施工縫面的清理;采用水平運輸設(shè)備直接入倉,倉內(nèi)設(shè)塊石堆放區(qū)時,隨著埋石混凝土澆筑的進(jìn)展,水平施工縫面存在澆筑過程中的再次清理,清理的質(zhì)量好壞直接影響到新老混凝土層間結(jié)合的良好與否。倉面開澆前應(yīng)配備掃帚、鐵鍬、高壓水槍,及時清除水平施工縫面混凝土、

塊石碎屑。

（2）塊石擺放;挖掘機擺放塊石時應(yīng)有專人指揮,避免碰撞模板、拉筋、預(yù)埋件,塊石擺放應(yīng)遵循大面朝下、平面朝下、自身穩(wěn)定的原則,嚴(yán)禁在大塊石下部加小塊石墊平。

（3 ）充填混凝土的振搗; 埋石混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑, 分層厚度以40～60cm為宜,振搗上層混凝土?xí)r,應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5厘米左右,塊石周邊應(yīng)加強振搗,塊石與塊石之間距離較少不便振搗時,應(yīng)人工撬開振搗,振搗應(yīng)有序進(jìn)行,避免漏振。當(dāng)倉面有不同種類混凝土?xí)r,各種類混凝土應(yīng)均衡上升。