摘要：入爐原料結(jié)構(gòu)波動(dòng)以及質(zhì)量劣化,加之操作方針調(diào)整的相對(duì)滯后,導(dǎo)致一段時(shí)期內(nèi)唐鋼3號(hào)高爐主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)與先進(jìn)企業(yè)差距較大。高爐通過(guò)入爐物料篩分管理、基本操作制度優(yōu)化、冷卻設(shè)備維護(hù)以及爐前精細(xì)化生產(chǎn)管理,逐漸形成合理、穩(wěn)定的操作爐型,各項(xiàng)指標(biāo)大幅改善。