摘要：為了改善Fe3Al5Cr(原子百分比a/%)材料韌性和室溫磨損性能,通過機械合金化和熱壓燒結(jié)相結(jié)合制備了Fe3Al與Fe3Al5Cr塊狀試樣,對其分別進行兩種不同熱處理:加熱至550℃和950℃均保溫8h后爐冷至室溫;采用VEGA·ⅡXMU掃描電子顯微鏡和XRD6000島津X射線衍射儀對其進行顯微組織及物相組成分析,采用WD404顯微維氏硬度試驗機進行維氏硬度測試,采用DDL300電子萬能試驗機和MMG500高溫真空三體磨損試驗機對其進行壓縮和磨損性能測試.研究結(jié)果表明:未經(jīng)熱處理的Fe3Al5Cr相對于基體Fe3Al晶粒更均勻細小,韌性增加,但壓縮強度、顯微硬度和磨損行為均有所降低;熱處理后其顯微組織和性能均有改善,尤其經(jīng)950℃熱處理后Fe3Al5Cr壓縮強度提高23%和顯微硬度提高4%,同時室溫油潤滑條件下,其摩擦系數(shù)和磨損率分別降低了82%和40%,此時磨損性能更佳,其磨損失效機制以顯微切削為主,并伴隨少量氧化磨損.