摘要：與氣化爐匹配的煤質(zhì)條件會保證氣化爐的平穩(wěn)運行,提高氣化爐的氣化效率。為提高干粉氣流床氣化爐的氣化效率,本文結(jié)合干粉氣流床氣化用煤的技術(shù)要求及煤炭質(zhì)量分級等相關(guān)標準,對山西大同煤田的弱黏煤和沁水煤田的貧煤、無煙煤的煤質(zhì)特征進行分析評價,開展山西煤用于干粉氣流床氣化的煤質(zhì)適應(yīng)性研究。結(jié)果表明:山西地區(qū)煤種豐富,其中可氣化用煤主要分布在大同煤田和沁水煤田。地處大同煤田的虎龍溝煤、小峪煤和地處沁水煤田的潤東煤的灰分較高,干基灰分分別為31. 81%、35. 59%和42. 17%;煤氣化時煤中硫主要以H2S形式存在于煤氣中,小部分殘存于灰渣中,含硫化合物會腐蝕煤氣運輸管道,大同煤田金莊煤的全硫含量較高,干基全硫高達2. 10%;從煤炭有害元素含量分級來看,山西氣化用煤的氟、氯、砷、汞和磷含量普遍較低,但潤東煤的氟含量較高,干基氟含量高達235μg/g,煤炭氣化過程中,高溫下煤中氟分解為HF及少量Si F4、CF4等進入煤氣中,因此有必要在氣化前通過分選達到降灰、降硫和降氟的目的。山西氣化用煤大多為中高灰熔融性溫度煤,潤東煤ST為1 340℃,其余煤的ST、FT均大于1 500℃。煤灰黏溫特性試驗結(jié)果表明,灰黏度為25 Pa·s時,虎龍溝煤灰對應(yīng)的溫度為1 445℃,小峪煤、同忻煤和塔山煤灰對應(yīng)溫度分別為1 630、1 645和1 605℃。從灰渣形態(tài)看,虎龍溝煤的灰渣形態(tài)為玻璃渣,小峪煤、同忻煤和塔山煤的灰渣形態(tài)為結(jié)晶渣,用于氣流床氣化時可能導(dǎo)致溫度操作區(qū)間范圍窄,因此建議采用通過添加助熔劑、配煤或分選手段達到改善熔渣渣型的目的。