摘要：將黃麻纖維和聚丙烯纖維(PP)通過(guò)梳理、鋪網(wǎng)和針刺的方式形成黃麻/PP復(fù)合材料氈,采用表面撒粉工藝,將阻燃劑β-環(huán)糊精(β-CD)、β-CD與聚磷酸銨(APP)復(fù)配熱壓后在黃麻/PP復(fù)合材料表面形成阻燃層,采用FTIR、極限氧指數(shù)測(cè)試儀、水平燃燒測(cè)試儀、錐形量熱測(cè)試儀、熱重分析測(cè)試儀、SEM及萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)等檢測(cè)黃麻/PP復(fù)合材料阻燃性能、力學(xué)性能、成炭性能及樣品表面微觀形貌。結(jié)果表明:β-CD與APP復(fù)配后在黃麻/PP復(fù)合材料表面熱壓成膜可以顯著提高復(fù)合材料的阻燃性能和熱穩(wěn)定性。當(dāng)β-CD-APP復(fù)配阻燃劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20wt%、β-CD與APP的質(zhì)量比為1∶2時(shí),黃麻/PP復(fù)合材料水平燃燒58s后自熄,極限氧指數(shù)(LOI)值達(dá)到26.6%,根據(jù)日本JISD 1201-77標(biāo)準(zhǔn),屬于第三難燃等級(jí)材料,此時(shí)熱釋放速率和有效燃燒熱值最小,700℃時(shí)的殘?zhí)苛吭黾恿?1.68%。力學(xué)性能測(cè)試表明,在黃麻/PP復(fù)合材料表面增加阻燃層后,彎曲強(qiáng)度增加而拉伸強(qiáng)度不受影響。