摘要：以微米Mg(OH)2(mMg(OH)2)、納米Mg(OH)2(nMg(OH)2)和微膠囊紅磷(MRP)為無鹵阻燃劑,乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)為聚合物基體,通過熔融共混方法制備了一系列不同阻燃劑含量的Mg(OH)2-MRP/EVA阻燃復(fù)合材料,采用極限氧指數(shù)、垂直燃燒、錐形量熱分析、熱分析、SEM、拉伸試驗(yàn)、流變學(xué)分析等方法研究了復(fù)合材料的阻燃、力學(xué)和加工性能。結(jié)果表明,Mg(OH)2阻燃劑用量相同時(shí),nMg(OH)2/EVA復(fù)合材料的阻燃和抑煙性能比mMg(OH)2/EVA復(fù)合材料更好,但當(dāng)Mg(OH)2用量小于60wt%時(shí),nMg(OH)2/EVA和mMg(OH)2/EVA復(fù)合材6料的垂直燃燒等級都達(dá)不到V-0級。Mg(OH)2本身的阻燃效率較低,nMg(OH)2和MRP對EVA有非常顯著的協(xié)同阻燃作用,二者摻雜比例適當(dāng)時(shí)可大幅度降低Mg(OH)2的用量。與nMg(OH)2/EVA復(fù)合材料相比,nMg(OH)2-MRP/EVA復(fù)合材6料燃燒時(shí)能夠生成連續(xù)致密的炭層,覆蓋在材料表面形成防火屏障,提高其阻燃性能。nMg(OH)2的熱分解反應(yīng)對nMg(OH)2-MRP/EVA復(fù)合材料的燃燒性能有極其重要的影響。當(dāng)nMg(OH)2熱分解后再加入到MRP/EVA體系中時(shí),nMg(OH)2-MRP/EVA復(fù)合材料的阻燃和抑煙性能均急劇降低。當(dāng)nMg(OH)2∶MRP∶EVA的質(zhì)量比為40∶10∶100時(shí),nMg(OH)2-MRP/EVA復(fù)合材料同時(shí)具有優(yōu)異的阻燃性能、力學(xué)性能和加工性能,可滿足實(shí)際應(yīng)用的需要。