摘要：采用擠壓鑄造（液態(tài)模鍛）工藝制備了A357鋁合金螺旋線試件,使用化學(xué)成分分析和金相分析方法研究了流程長度對合金成分偏析及組織偏聚的影響.結(jié)果表明：在沿流程方向上,流程的開始端和流程末端的Si元素和Mg元素含量大于流程中段的含量.合金的初始α晶粒尺寸隨著流程長度的增加先增大后變小.初生固相率隨著流程長度的增大呈現(xiàn)波動(dòng)變化.造成流程成分偏析和組織變化的原因是在擠壓鑄造凝固階段中補(bǔ)縮液相的強(qiáng)迫運(yùn)動(dòng).